書????名 | 焊接檢測技術(shù) | 作????者 | 馬世輝 |
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類????別 | 高職高專、電子課件 | 出版社 | 機(jī)械工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2013年5月28日 | 定????價(jià) | 24 元 |
開????本 | 16 開 | ISBN | 9787111422433 |
第1章焊接檢測基礎(chǔ)知識(shí)1
1 1焊接檢測概述1
1 2金屬焊接工藝缺陷2
習(xí)題13
第2章焊接接頭破壞性檢測和目視
檢測15
2 1破壞性檢測15
2 2目視檢測22
2 2 1目視檢測概述22
2 2 2目視檢測設(shè)備與儀器22
2 2 3目視檢測操作26
習(xí)題26
第3章射線檢測28
3 1射線檢測基本原理28
3 1 1射線的概念和種類28
3 1 2X射線和γ射線的產(chǎn)生29
3 1 3射線照相法的原理及特
點(diǎn)30
3 2X射線檢測設(shè)備及器材32
3 2 1X射線機(jī)32
3 2 2X射線檢測使用的器材36
3 3射線照相質(zhì)量的影響因素42
3 4射線透照工藝45
3 4 1射線透照參數(shù)的選擇45
3 4 2透照方式的選擇和一次
透照長度的計(jì)算49
3 4 3曝光曲線的制作和應(yīng)用53
3 5暗室處理技術(shù)55
3 5 1暗室基礎(chǔ)知識(shí)55
3 5 2暗室處理程序和方法57
3 6射線照相底片的評(píng)定60
3 6 1評(píng)片基本要求60
3 6 2評(píng)片基礎(chǔ)知識(shí)62
3 6 3評(píng)片工作的主要步驟65
3 7射線透照工藝(書面文件)和
檢測記錄66
3 8射線檢測輻射防護(hù)69
習(xí)題71
第4章超聲檢測73
4 1超聲檢測的物理基礎(chǔ)73
4 1 1超聲波簡介73
4 1 2超聲波在介質(zhì)中的傳播74
4 2超聲檢測器材與設(shè)備77
4 2 1超聲波探頭77
4 2 2超聲波檢測儀79
4 2 3超聲波檢測儀和探頭的
主要性能及其組合性能84
4 2 4試塊86
4 2 5耦合劑89
4 3超聲檢測技術(shù)90
4 3 1超聲檢測方法分類90
4 3 2檢測條件的選擇95
4 4縱波直探頭檢測技術(shù)96
4 4 1檢測儀器的調(diào)整96
4 4 2掃查99
4 4 3缺陷的評(píng)定100
4 5橫波斜探頭檢測技術(shù)105
4 5 1檢測儀器的調(diào)節(jié)105
4 5 2掃查109
4 5 3缺陷的評(píng)定110
4 6缺陷的質(zhì)量分級(jí)112
4 7超聲檢測通用工藝規(guī)程、
工藝卡和操作記錄114
習(xí)題116
第5章表面檢測118
5 1磁粉檢測119
5 1 1磁粉檢測原理、適用
范圍及特點(diǎn)119
5 1 2磁粉檢測器材和設(shè)備120
5 1 3磁粉檢測技術(shù)與工藝127
5 1 4磁粉檢測的基本步驟132
5 1 5磁粉檢測通用工藝規(guī)程
和工藝卡135
5 2滲透檢測136
5 2 1滲透檢測原理及特點(diǎn)136
5 2 2滲透檢測材料及設(shè)備137
5 2 3滲透檢測方法142
5 2 4滲透檢測的基本步驟144
5 2 5滲透檢測通用工藝規(guī)程
和工藝卡146
5 3渦流檢測148
5 3 1渦流檢測原理及特點(diǎn)148
5 3 2渦流檢測器材與設(shè)備149
5 3 3渦流檢測的一般程序151
5 3 4渦流檢測通用工藝規(guī)程
和工藝卡153
習(xí)題153
第6章非常規(guī)無損檢測技術(shù)155
6 1聲發(fā)射檢測技術(shù)155
6 2紅外檢測技術(shù)160
6 3激光全息檢測技術(shù)163
6 4其他射線檢測技術(shù)166
6 4 1X射線實(shí)時(shí)成像檢測技
術(shù)166
6 4 2高能X射線照相167
6 4 3數(shù)字化射線成像技術(shù)168
6 4 4X射線計(jì)算機(jī)層析成像
技術(shù)170
6 4 5中子射線照相171
6 5磁記憶檢測172
習(xí)題174
第7章耐壓試驗(yàn)和泄漏試驗(yàn)175
7 1耐壓試驗(yàn)175
7 2泄漏試驗(yàn)177
習(xí)題181
參考文獻(xiàn)182
本書是依據(jù)高等職業(yè)教育培養(yǎng)應(yīng)用型高技能人才的目標(biāo),為適應(yīng)工程材料與成型工藝專業(yè)教學(xué)改革的新形勢而編寫的。本書通過對(duì)焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中的破壞性檢測技術(shù)(如力學(xué)性能分析、金相檢驗(yàn)、化學(xué)成分分析與腐蝕試驗(yàn))和無損檢測(如外觀檢查、射線檢測、超聲檢測、磁粉檢測、滲透檢測、渦流檢測)等內(nèi)容的介紹,使學(xué)生掌握焊接檢測的基本知識(shí),熟悉焊接結(jié)構(gòu)常用的檢測方法及工藝,進(jìn)而能對(duì)主要檢測設(shè)備和儀器進(jìn)行基本操作。
本書適合高等職業(yè)教育各類院校焊接專業(yè)使用,也可供從事焊接和檢測工作的工程技術(shù)人員參考。
手工焊接是傳統(tǒng)的焊接方法,雖然批量電子產(chǎn)品生產(chǎn)已較少采用手工焊接了,但對(duì)電子產(chǎn)品的維修、調(diào)試中不可避免地還會(huì)用到手工焊接。焊接質(zhì)量的好壞也直接影響到維修效果。手工焊接是一項(xiàng)實(shí)踐性很強(qiáng)的技能,在了解一般...
焊縫質(zhì)量檢測很多種。主要分為理化分析,無損檢測兩大類。理化分析是把焊縫切開,或者切出一塊帶焊縫的板材,做彎折,拉伸試驗(yàn)、顯微鏡觀察,化學(xué)溶劑檢查等物理、化學(xué)方法檢測。一般用于焊接強(qiáng)度試驗(yàn)和一些理論研究...
1.焊接時(shí)焊縫要求平滑,不得有氣孔夾渣等焊接缺陷,發(fā)現(xiàn)缺陷及時(shí)修補(bǔ)。焊縫高度一般與鋼板接近,采用斷續(xù)焊時(shí),焊縫長度及間隔應(yīng)均勻一致。 2.制作件要求密封連續(xù)焊接時(shí),要求焊縫處不得出現(xiàn)氣孔沙眼現(xiàn)象。 3...
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頁數(shù): 4頁
評(píng)分: 4.6
各種焊接技術(shù)越來越廣泛地應(yīng)用于石油行業(yè)、核工業(yè)、航空航天、機(jī)械制造等眾多領(lǐng)域,嚴(yán)格控制各焊接結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)質(zhì)量是保障產(chǎn)品整體完整性、安全性的關(guān)鍵因素。本文詳細(xì)論述了焊接結(jié)構(gòu)中的各種缺陷類型,常用無損檢測方法的技術(shù)特點(diǎn)及其對(duì)焊接結(jié)構(gòu)典型缺陷的檢測適用性。
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頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.7
對(duì)核安全部件的射線檢測類別有多種,比如管件和鑄造閥門等鑄件的殼體內(nèi)部的射線檢測.焊縫射線檢測主要是角接焊縫、插套間隙等多種類型,這些不同類型的射線檢測其特征都不一樣.論本文主要探討的是承插焊接接頭的射線檢測技術(shù)方法.
《焊接檢測技術(shù)》根據(jù)勞動(dòng)和社會(huì)保障部培訓(xùn)就業(yè)司最新頒發(fā)的教學(xué)大綱,并結(jié)合教學(xué)實(shí)踐、職業(yè)技能鑒定的需求和焊接技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r編寫而成?!逗附訖z測技術(shù)》的內(nèi)容編排結(jié)合崗位技術(shù)特點(diǎn),貼近生產(chǎn)實(shí)際。在尊重教學(xué)規(guī)律的前提下,注重對(duì)部分專業(yè)知識(shí)的重新整合和對(duì)學(xué)生創(chuàng)新精神和實(shí)踐能力的培養(yǎng)。全書在保證理論體系清晰、完整的前提下,力爭做到實(shí)用為先、夠用為度、寬基礎(chǔ)、厚專業(yè)。全書由10章組成,主要包括焊接檢驗(yàn)基本知識(shí),焊接缺陷相關(guān)知識(shí),射線檢測、滲透檢測、磁粉檢測、超聲波檢測、渦流檢測在焊接中的應(yīng)用,焊接的無損檢測新技術(shù),破壞性檢驗(yàn),焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)等?!逗附訖z測技術(shù)》可供職業(yè)技術(shù)學(xué)校、職業(yè)培訓(xùn)學(xué)校、高職高專院校及成人高校的焊接技術(shù)、機(jī)械制造、材料加T等專業(yè)及熱加工T種的師生使用,也可作為崗位培訓(xùn)教材和相關(guān)工程技術(shù)人員的參考資料。
第1章 緒論
1.1 焊接檢測的意義和作用
1.2 焊接檢測的分類
1.3 焊接檢測過程
1.4 焊接檢測應(yīng)樹立的觀點(diǎn)
1.5 焊接檢測課程特點(diǎn)和要求
第2章 焊接缺陷
2.1 焊接缺陷的概念及分類
2.2 焊接缺陷的特征及分布
2.3 焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施
2.4 焊接缺陷的危害及對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響
第3章 射線檢測
3.1 射線的產(chǎn)生、性質(zhì)及其衰減
3.2 射線檢測方法及其原理
3.3 射線照相法檢測
3.4 焊縫射線底片的評(píng)定
3.5 射線的安全防護(hù)
第4章 滲透檢測
4.1 滲透檢測原理及分類
4.2 滲透檢測的操作步驟
4.3 缺陷判別、分級(jí)與記錄
4.4 滲透檢測方法的應(yīng)用
第5章 磁粉檢測
5.1 磁粉檢測原理與影響漏磁場的因素
5.2 工件磁化方法
5.3 磁粉及磁懸液
5.4 磁粉檢測過程
第6章 超聲波檢測
6.1 超聲波的產(chǎn)生、性質(zhì)及衰減
6.2 超聲波檢測設(shè)備簡介
6.3 超聲波檢測方法及其應(yīng)用
6.4 直接接觸法超聲波檢測
第7章 渦流檢測
7.1 渦流檢測原理及影響要素
7.2 渦流檢測設(shè)備
7.3 渦流檢測特點(diǎn)
第8章 焊接無損檢測新技術(shù)
8.1 激光全息無損檢測
8.2 聲發(fā)射檢測技術(shù)
8.3 紅外線檢測技術(shù)
第9章 破壞性檢測
9.1 焊接接頭、焊縫及熔敷金屬的力學(xué)性能試驗(yàn)
9.2 焊接接頭金相組織分析
9.3 焊縫金屬化學(xué)試驗(yàn)分析
第10章 焊接質(zhì)量控制與檢驗(yàn)
10.1 焊接質(zhì)量控制
10.2 焊接前質(zhì)量控制
10.3 焊接過程質(zhì)量控制
10.4 焊后質(zhì)量控制的檢驗(yàn)
參考文獻(xiàn)
《高等職業(yè)技術(shù)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材:焊接檢測技術(shù)》:《高等職業(yè)技術(shù)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材》緊緊圍繞焊接工藝制定、焊接操作、焊接施工管理、焊接質(zhì)量控制和檢測等崗位的要求,參照《國家職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)·焊工》設(shè)計(jì)內(nèi)容,并確定以培養(yǎng)焊接工程現(xiàn)場操作能力、典型結(jié)構(gòu)件焊接工藝制定能力、焊接質(zhì)量檢測與控制能力、焊接工程施工組織管理能力為主要教學(xué)目標(biāo)。
《高等職業(yè)技術(shù)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材:焊接檢測技術(shù)》為其中一冊(cè),通過《高等職業(yè)技術(shù)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材:焊接檢測技術(shù)》的教學(xué),使學(xué)生能較熟練運(yùn)用有關(guān)檢測設(shè)備和方法并依據(jù)檢測標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行焊接質(zhì)量檢測?!陡叩嚷殬I(yè)技術(shù)院校焊接技術(shù)及自動(dòng)化專業(yè)任務(wù)驅(qū)動(dòng)型教材:焊接檢測技術(shù)》由羅茗華主編。