中文名 | 焊接、切割及類似工藝用氣瓶減壓器安全規(guī)范 [1]? | 標準號 | JB/T 7496-1994 |
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批準發(fā)布部門 | 機械工業(yè)部 | 發(fā)布日期 | 1994-09-08 |
實施日期 | 1995-07-01 |
備案信息
備案號:0031-19952100433B
定額內已包含以上所述的工序,如果想要的話,可以以現場簽證的方式索要人工和焊接臺班,如果工作到位的話還可以要到型鋼損耗。
乙炔焊接和切割的焊槍不一樣,焊接的焊槍的乙炔氣和氧氣混合提供高溫火焰,用來融化焊絲和焊縫,達到焊接的目的。而用于切割鋼材的割炬(焊槍),先將氧氣和乙炔氣混和燃燒加熱鋼材,待鋼材的切割部分加熱至融化溫度...
如果維修用到的到修繕定額 中去看一下有沒有,單純的只是切割和焊接,沒以發(fā)生管道的拆安,應該沒有單獨的子目可以計算,應該是按實際發(fā)生的費用的市場價或雙方協商好的單價以補充子目形式卻說補充輸入計算的如果發(fā)...
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頁數: 14頁
評分: 4.3
焊接與切割安全 GB 9448—1999 國家質量技術監(jiān)督局 1999—09—03 批準 2000—05—01 實施 前言 本標準是根據美國標準 ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》對 GB 9448—1988《焊 接與切割安全》進行修訂的,在技術要素上與之等效;在具體技術內容方面有如下變動: ——本標準以我國標準作為引用依據。 由于標準體系的不同, 在引用相關標準技術內容 的部分,做了不同程度上的調整,文字敘述上亦有相應的改動; —— ANSI/AWS Z49.1《焊接與切割安全》中個別內容重復、難以操作的部分結合我 國的實際國情均做了適當刪改; ——根據我國的實際情況,保留了 ANSI /AWS Z49.1《焊接與切割安全》中沒有、 但在原標準中存在、而且證明確實有效合理的技術內容; ——本標準主要適用于一般的焊接、 切割操作, 故刪除了原標準中與操作基本無關的內 容及特殊
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評分: 4.5
焊接與切割安全 Safety in welding and cutting 自 1989-3-1 起執(zhí)行 為了保障焊接與切割工作者的安全 , 改善衛(wèi)生條件 , 防止工傷事故和減 少經濟損失,特制定本標準。 1適用范圍 本標準規(guī)定了焊接與切割安全的基本原則,適用于各種焊接與切割操 作。 水下、化工、鐵路、船舶等專業(yè)焊接與切割中的安全標準,是本標準專 業(yè)內容的具體補充。 2氣焊與氣割設備及操作安全 2.1一般安全要求 2.1.1乙炔最高工作壓力禁止超過 174kPa1.5kgf/cm*2*)表壓。 2.1.2 禁止使用紫銅、銀或含銅量超過 70%的銅合金制造與乙炔接觸 的儀表、管子等零件。 2.1.3乙炔發(fā)生器、回火防止器、氫氣和液化石油氣瓶、減壓器等均 應采取防止凍結措施。一旦凍結應用熱水解凍,禁止采用明火烘烤或用棍棒 敲打解凍。 2.1.4氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應采用涂抹肥
氣瓶減壓器一般是瓶裝氣體的減壓裝置。當進口壓力和出口流量發(fā)生變化時, 保證其出口壓力始終維持穩(wěn)定。低壓表讀數上升可能預示潛在危險和隱患。
氣瓶減壓器加熱器加熱到一定溫度時,加熱器會自動調節(jié)。當調節(jié)壓力超過一定允許值時,安全閥就會自動打開放氣,當壓力低于允許值時,又會自動關閉。
1.氣瓶減壓器的本體是由黃銅<HPb59-1 >制成。兩級減壓系的構造基本相似,均由活門頂桿、調壓彈簧、彈性薄膜裝置、減壓門等零部件組成。第一級減壓系統主要用于將高壓氣體自動降為中壓氣體,降至壓力為2MPa,然后送入第二級減壓系統。在二級減壓系統,當旋擰調壓螺釘時,通過調壓彈簧、彈性薄膜裝及活門頂桿,使減壓活門作不同程度的開啟和關閉,以用來調節(jié)第一減壓系統送入的氧氣的減壓程度或停止供氣。
2.氣瓶減壓器進氣接頭處螺紋尺寸為315. 875mm,接頭的內徑尺寸為5. 5mm,出氣接頭內徑尺寸為6mm,其最大流量為80m3 /h。減壓器本體上還裝有高壓氧氣表和低壓氧氣表,分別指示高壓氣室(即氧氣瓶內)和低壓氣室內的壓力(即工作壓力)。高壓氧氣表的量程為。一25MPa。低壓氧氣表的量程為0-V 4MPa o
使用QD-1型減壓器時,當順時針旋擰調節(jié)螺釘時,可頂開減壓活門,高壓氧氣便從縫隙中流入低壓室。由于氧氣在低壓室內體積發(fā)生膨脹而使壓力降低,即減壓作用。
3.氣瓶減壓器進氣接頭螺母螺紋尺寸為G15. 875mm,接頭的內徑尺寸為7mm,出氣接頭的內徑尺寸可按不同需要選用5mm或9mm兩種。在本體上安裝的高壓氧氣表的量程為0-25MPa,低壓氧氣表的量程為0-4MPa。