焊接質量控制與檢驗（第4版）目錄

第1章概述/001

1.1質量管理的定義和控制環(huán)節(jié)/001

1.2質量體系的基本準則/007

1.3質量保證體系/007

1.4質量管理與焊接檢驗的關系/009

第2章焊接結構制造及質量保證/011

2.1焊接結構制造工藝步驟/011

2.1.1焊前準備/011

2.1.2裝配與焊接/015

2.1.3焊后熱處理及焊件檢驗/023

2.2焊接容器的基本概念/025

2.2.1焊接容器的分類和工作條件/026

2.2.2焊接容器的組成及結構形式/027

2.2.3焊接壓力容器用鋼/029

2.3焊接質量保證和評定標準/031

2.3.1焊接質量保證/031

2.3.2焊接質量評定標準/034

2.3.3影響焊接質量的因素/035

第3章焊接缺欠與缺陷/038

3.1焊接缺欠與缺陷概述/038

3.1.1焊接缺欠與缺陷的關系/038

3.1.2焊接缺欠對接頭質量的影響/039

3.2焊接缺欠的分類及特征/042

3.2.1焊接缺欠的分類/042

3.2.2外部缺欠和內(nèi)部缺欠/045

3.2.3焊接裂紋/045

3.2.4孔穴和固體夾雜/050

3.2.5未熔合和未焊透/053

3.2.6形狀缺陷及其他缺陷/053

3.3焊接缺陷評級和對產(chǎn)品質量的影響/056

3.3.1焊接缺陷的評級/056

3.3.2焊接缺陷的危害/058

3.3.3焊接缺陷的產(chǎn)生原因及防止措施/059

3.3.4焊接缺陷的控制與返修/064

第4章焊接質量控制/066

4.1質量控制體系的建立和運行/066

4.1.1質量控制體系與控制點/066

4.1.2質量體系的建立和文件編制/069

4.1.3焊接質量體系的控制要素/073

4.1.4焊接質量體系的運行/076

4.2焊接質量控制的實施/078

4.2.1焊接結構設計的控制/078

4.2.2母材和焊接材料的質量控制/084

4.2.3焊接方法和工藝的質量控制/088

4.2.4通過質量管理保證焊接質量/091

第5章焊接質量管理與工藝規(guī)程/095

5.1焊接質量管理/095

5.1.1焊接質量管理及其含義/095

5.1.2ISO 9000族標準質量管理體系簡介/097

5.1.3焊接質量管理的主要環(huán)節(jié)/100

5.2焊接工藝規(guī)程/104

5.2.1焊接工藝規(guī)程的概念/104

5.2.2焊接工藝流程和工藝要素/106

5.2.3焊接工藝規(guī)程的內(nèi)容/107

5.2.4焊接工藝規(guī)程的編制及有效性/108

5.3常用焊接方法的工藝規(guī)程/110

5.3.1焊接方法和代號/110

5.3.2焊條電弧焊工藝規(guī)程要點/111

5.3.3埋弧焊工藝規(guī)程要點/115

5.3.4鎢極氬弧焊工藝規(guī)程要點/119

5.3.5熔化極氣體保護焊工藝規(guī)程要點/123

第6章焊接工藝評定/129

6.1焊接工藝評定的目的和影響因素/129

6.1.1焊接工藝評定簡介/129

6.1.2焊接工藝評定的特點/130

6.1.3重要因素、補加因素和次要因素/132

6.2焊接工藝評定規(guī)則及一般程序/133

6.2.1焊接工藝評定規(guī)則/133

6.2.2焊接工藝評定的一般程序/137

6.2.3焊接工藝評定依據(jù)/142

6.2.4焊接工藝指導書的編制/142

6.3焊接工藝評定內(nèi)容及注意事項/143

6.3.1焊接工藝評定的內(nèi)容/143

6.3.2工藝評定試件檢驗項目/148

6.3.3壓力容器焊接工藝評定試樣制備/153

6.3.4PQR與WPS的重要作用/155

6.3.5焊接工藝評定應注意的問題/157

6.3.6焊接工藝評定的合法性及有效性/159

第7章焊接質量檢驗162

7.1焊接質量檢驗的依據(jù)和內(nèi)容/162

7.1.1焊接質量檢驗的依據(jù)/162

7.1.2焊縫外觀形狀尺寸檢驗/164

7.1.3焊縫內(nèi)在缺陷的檢驗/168

7.1.4焊接成品的密封性檢驗/169

7.2焊接接頭的無損檢驗/171

7.2.1射線檢驗（RT）/171

7.2.2超聲檢驗（UT）/174

7.2.3磁粉檢驗（MT）/177

7.2.4滲透檢驗（PT）/181

7.3焊接接頭力學性能試驗/184

7.3.1拉伸試驗/184

7.3.2彎曲及壓扁試驗/187

7.3.3沖擊試驗（GB/T 2650—2008）/189

7.4焊接接頭金相檢驗/189

7.4.1金相試樣制備/189

7.4.2金相檢驗方法/191

第8章焊接結構的失效分析194

8.1焊接結構失效及影響因素/194

8.2失效分析的思路與方法/196

8.2.1失效分析的方法、步驟與內(nèi)容/196

8.2.2失效分析的實驗技術/199

8.2.3焊接結構韌性判據(jù)與應力集中/201

8.2.4焊接區(qū)的失效源/204

8.3焊接結構的失效類型及特征/207

8.3.1脆性失效的特點及斷口特征分析/207

8.3.2塑性失效的特點及斷口特征/208

8.3.3疲勞失效的特點及斷口特征/209

8.3.4應力腐蝕失效的特點及斷裂分析/210

8.3.5其他類型失效的特征/210

8.4焊接失效分析實例/211

8.4.1水泥回轉窯筒體開裂事故分析（脆性斷裂失效）/211

8.4.2高鐵運行條件下大跨度鋼橋破壞事故分析（疲勞斷裂失效）/214

8.4.3高溫再熱器異種鋼焊接結構失效分析（焊接缺陷引起的失效）/220

8.4.4厚壁壓力容器事故分析（焊接工藝不當造成的失效）/221

8.4.5環(huán)境加速焊接結構失效的例子/222

第9章焊接材料和設備的管理/224

9.1焊接材料的使用與管理/224

9.1.1焊條的使用與管理/224

9.1.2焊絲的使用與管理/228

9.1.3焊劑的使用與管理/229

9.1.4釬焊材料的使用與管理/230

9.2焊接設備的管理與維護/231

9.2.1焊接設備的選用與管理/231

9.2.2焊接設備的維護/234

9.3焊接用氣瓶的使用與管理/236

9.3.1常用氣瓶的使用及管理/236

9.3.2氧氣瓶和CO2氣瓶的使用及管理/237

9.3.3乙炔的使用及管理/238

第10章焊接培訓與資格認證240

10.1焊接生產(chǎn)人員培訓/240

10.1.1焊接培訓體系/240

10.1.2焊接生產(chǎn)人員考試的監(jiān)督管理/242

10.1.3焊接培訓的組織與實施/243

10.1.4焊接培訓的內(nèi)容/244

10.1.5焊接操作技能培訓/246

10.2焊工資格認證的要求/256

10.2.1焊工資格考試的組織與監(jiān)督/256

10.2.2初級焊工職業(yè)技能要求/259

10.2.3中級焊工職業(yè)技能要求/261

10.2.4高級焊工職業(yè)技能要求/262

10.2.5焊接技師培訓與考核/264

10.3焊工操作考試與檢驗/265

10.3.1焊工資格考試的內(nèi)容/265

10.3.2檢驗方法/272

10.3.3合格條件/273

10.3.4復試與證書/274

參考文獻/276 2100433B

焊接質量控制與檢驗在工程結構生產(chǎn)中是一個重要的方面。目前有關焊接質量管理方面的書籍不多，而我國裝備制造業(yè)的快速發(fā)展迫切需求闡述簡明的焊接質量控制與檢驗方面的綜合性技術書籍。

本書的特點是注重實踐和綜合性焊接技術管理的闡述，內(nèi)容包括焊接質量控制、焊接質量管理與工藝規(guī)程、焊接工藝評定、焊接質量檢驗、焊接培訓與資格認證等，可以指導生產(chǎn)管理人員提高焊接管理水平，對保證焊接產(chǎn)品質量和結構安全有重要的意義。

本書主要供從事與焊接技術相關的工程技術人員、管理人員和質量檢驗人員使用，也可供高等院校、科研院所、企事業(yè)單位的相關人員參考。

該教材是在董景新、趙長德、郭美鳳、陳志勇、李冬梅編著的《控制工程基礎》第3版的基礎上重新編寫的?！犊刂乒こ袒A》第3版自2009年6月正式出版已五年多。自第1、2、3版教材相繼出版以來，該教材隨著“控制工程基礎”課程在全國各高等院校的機械類、儀器類等非控制專業(yè)逐漸普遍開設，以及本教材聲譽的不斷提升，對教材的需求量也穩(wěn)步增加。自出版以來根據(jù)需求該教材多次重新印刷，第1版11年時間累計印刷11次，總印數(shù)達53000冊；第2版5年多時間累計印刷10次，總印數(shù)達60000冊；第3版不到5年時間就累計12次印刷，總印數(shù)已達62500冊。

本課程相繼被評為清華大學、北京市和國家級精品課程，國家級精品資源共享課；清華大學等院校也將本課程確定為機械學院平臺課。除本校使用該教材外，另有約100所兄弟院校的儀器儀表類和機械類專業(yè)將我們編著的教材選為使用教材和研究生入學考試參考書。隨著需求量的增加，我們深感責任的加重，促使我們對于教材的編寫精益求精、與時俱進，于是由目前在教學第一線的教師進一步編寫了第4版教材。

第4版教材在以前各版的基礎上各章都作了或多或少的補充和修改。鑒于LabVIEW是更加直觀方便的圖形化程序編譯平臺，在控制工程中得到越來越多的應用，增加了LabVIEW工具在控制工程應用的內(nèi)容，獨立成章，該章節(jié)由劉云峰副教授完成。該章介紹了借助LabVIEW，進行控制系統(tǒng)的數(shù)學建模、時間響應分析、頻域響應分析、系統(tǒng)穩(wěn)定性分析和系統(tǒng)綜合校正設計等。同時，為了方便更好地理解掌握教材其他章節(jié)論述的概念和方法，特基于LabVIEW設計編寫了配合教材使用的控制系統(tǒng)動態(tài)仿真、分析、演示軟件，不僅可以完成對控制系統(tǒng)在時域和頻域進行特性仿真分析，還可以動態(tài)地分析和演示控制系統(tǒng)中不同參數(shù)及參數(shù)變化對系統(tǒng)特性的影響。

另外，根據(jù)實際工程和科研的基本需求和多年的教學經(jīng)驗，在各章節(jié)內(nèi)容論述上力求概念表達清楚準確，加強對問題的歸納說明，同時也適當增加了一些諸如內(nèi)模原理和內(nèi)模控制簡要介紹的內(nèi)容。

全書由董景新教授整理統(tǒng)編。

該教材廣泛參考了國內(nèi)外同類教材和其他有關文獻，保持并突出以下特點:第4版前言控制工程基礎（第4版）(1) 突出機械運動作為主要受控對象，并對其數(shù)學模型和分析綜合重點研究;

(2) 對自動調(diào)節(jié)原理基本內(nèi)容表達清楚，著重基本概念的建立和解決機電控制問題的基本方法的闡明，并簡化或略去與機電工程距離較遠、較艱深的嚴格數(shù)學推導內(nèi)容;

(3) 引入和編寫較多的例題與習題，便于自學;

(4) 反映機電一體化新技術和新分析方法。

對于屬于該書領域的非基本內(nèi)容，但在本領域文獻中時有出現(xiàn)的較為繁難的部分，該教材中也作了一定介紹，其有關章節(jié)前注以“”號。

在有關LabVIEW章節(jié)的編寫中，得到NI公司中國區(qū)劉洋工程師在實驗設備和技術方面的支持幫助，并提供了部分素材，在此致謝！

該教材的編寫得到了國家高等教育精品課建設項目、北京市高等教育精品教材建設項目和清華大學精品課建設項目經(jīng)費的支持，納入985清華大學名優(yōu)教材立項資助，在此表示衷心感謝。

編者2014年10月

焊接質量控制與檢驗在工程結構生產(chǎn)中是一個很重要的方面。 目前有關焊接質量技術管理方面的書籍不多，而我國制造業(yè)的快速發(fā)展迫切需求闡述簡明的焊接質量控制與檢驗方面的綜合性技術書籍。本書的特點是注重實踐和綜合性焊接技術管理的闡述，內(nèi)容包括：焊接質量控制、焊接質量管理與工藝規(guī)程、焊接工藝評定、焊接質量檢驗、焊接培訓與資格認證等，可以指導生產(chǎn)管理人員提高管理水平，對保證焊接產(chǎn)品質量和安全有重要的意義。

本書主要供從事與焊接技術相關的工程技術人員、管理人員和質量檢驗人員使用，也可供高等院校、科研院所、企事業(yè)單位的有關教學和技術人員參考。

理論力學（第4版）修訂背景

《理論力學（第1版）》于2002年出版，被評為普通高等教育“十一五”國家級規(guī)劃教材?！独碚摿W（第2版）》于2007年出版，被評為“十二五”普通高等教育本科國家級規(guī)劃教材?！独碚摿W（第3）》于2014年出版，增加了部分內(nèi)容，擴展了教材的使用范圍。為適應教學發(fā)展的需要，編者編寫了《理論力學（第4版）》。

理論力學（第4版）修訂情況

《理論力學（第4版）》在文字方面保留了《理論力學（第3版）》的體系和風格，對教材的內(nèi)容和習題做了增刪和修改，同時修正了第3版中的錯誤。該教材的修改工作和二維碼內(nèi)容是由劉習軍執(zhí)筆和完成的。教研室的張素俠等部分教師參加了對修改內(nèi)容的討論。

理論力學（第4版）出版工作

2019年5月20日，《理論力學（第4版）》由機械工業(yè)出版社出版。