1、開煉機(jī)混煉方法
操 作 程 序 |
需要時(shí)間,min |
累計(jì)時(shí)間,min |
⒈輥距定為6mm,通入冷卻水 |
0 |
0 |
⒉塑煉聚合物使之包輥(割膠打卷兩次) |
5 |
5 |
⒊加氧化鎂 |
2 |
7 |
⒋加防老劑、防焦劑(鉛丹配方加TS) |
1 |
8 |
⒌加硬質(zhì)填充劑(細(xì)粒徑炭黑、二氧化硅等) |
3 |
11 |
⒍加軟質(zhì)填充劑(軟質(zhì)炭黑、無機(jī)填充劑等) |
2 |
13 |
⒎加軟化劑(石蠟、凡士林、硬脂酸等) |
2 |
15 |
⒏加油(慢慢加) |
4 |
19 |
⒐加氧化鋅(鉛丹分散體) 、促進(jìn)劑 |
6 |
25 |
⒑左右各割膠打卷六次,下片、冷卻 |
— |
— |
2、密煉機(jī)混煉法
操 作 程 序 |
需要時(shí)間,min |
累計(jì)時(shí)間,min |
1.用11號密煉機(jī),轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速20r/min |
0 |
0 |
2.加聚合物、氧化鎂、防焦劑、防老劑 |
2 |
2 |
3.加硬質(zhì)填充劑(細(xì)粒徑炭黑、二氧化硅等) |
2 |
4 |
4.加軟質(zhì)填充劑(軟質(zhì)炭黑、礦質(zhì)填充劑等) |
3 |
7 |
5.加軟化劑,二分之一的油 |
2 |
9 |
6.加剩下的油 |
2 |
11 |
7.加氧化鋅、促進(jìn)劑 |
1 |
12 |
8.排膠、冷卻 |
— |
— |
開煉機(jī)混煉、密煉機(jī)混煉
經(jīng)過混煉硅膠與配合劑同時(shí)起到了物理及化學(xué)作用,從而形成了新的結(jié)構(gòu)。硅膠在不同溫度下的相態(tài)變化,相態(tài)分為彈性態(tài),粒狀態(tài),塑性態(tài)。硅膠在三態(tài)間的變化是可逆的,處在塑性態(tài)下的硅膠,如果降低溫度,可使其回復(fù)至彈性態(tài)。利用彈性態(tài)的剪切力,可使填充劑分散良好。當(dāng)加工溫度高于90℃時(shí),則有一部硅膠轉(zhuǎn)變?yōu)樗苄詰B(tài),構(gòu)成了彈性態(tài)和塑性態(tài)共存的狀態(tài),即粒狀態(tài)。因?yàn)榕浜蟿┦穷w粒狀的,為了更好的加入到硅膠中,生膠必須先塑煉。塑煉的作用是為了提高其塑性和流動(dòng)性?;鞜捑褪墙柚跓捘z機(jī)的強(qiáng)烈機(jī)械剪切作用。
橡膠混煉膠是由含乙烯基線型高聚合物的聚有機(jī)硅氧烷為配合補(bǔ)強(qiáng)填料、增量填料及賦予各種性能的添加劑配制成的基礎(chǔ)膠料,生膠或塑煉膠按配方與配合劑經(jīng)煉膠機(jī)混煉的膠料叫做混煉膠。
你好,硅橡膠混煉膠的價(jià)格是50元,價(jià)格來源網(wǎng)絡(luò),僅供參考。有機(jī)硅橡膠具有非常優(yōu)異的高溫環(huán)境下的耐油性。有機(jī)硅橡膠還具有優(yōu)良的耐溶劑性和耐化學(xué)物質(zhì)性,幾乎完全不會(huì)被苯胺、酒精等極性有機(jī)化合物侵蝕。希望對...
可以,選用電加熱捏合機(jī)
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評分: 4.5
介紹了自行開發(fā)研制的新型混煉裝備——串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)的主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及工作原理,剖析了其獨(dú)特的混煉機(jī)理。試驗(yàn)表明,采用多種形式的串聯(lián)磨盤能夠起到對物料的壓縮、剪切與置換三種作用,串聯(lián)式磨盤螺桿擠出機(jī)具有卓越的混煉、塑化性能,而且該機(jī)結(jié)構(gòu)簡單、擠出壓力高。
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評分: 4.4
介紹混煉功率曲線在控制和改善混煉膠質(zhì)量方面的應(yīng)用?;鞜捁β是€可以用來查看密煉機(jī)功率消耗、了解橡膠混煉過程,除可顯示混煉各階段的進(jìn)展情況外,還能在一定程度上表征混煉膠料各組分的分散效果。通過分析功率曲線,在改進(jìn)加油點(diǎn)、密煉機(jī)填充因數(shù)和排膠時(shí)間后,使混煉周期縮短,能源消耗降低。
硅膠磨粉機(jī)適用于各種硫化硅膠邊角料、廢料破碎后磨粉;可在80度以下將各種材料磨成細(xì)度為30-150目的粉,產(chǎn)量可達(dá)30-80kg/h;磨出的粉可直接填充入混煉硅膠直接做產(chǎn)品,且做出產(chǎn)品與原料無任何差別,是硅膠制品企業(yè)降低成本最佳選擇。磨粉機(jī)在建筑行業(yè)中主要是應(yīng)用于各種涂料,膩?zhàn)臃?,雙飛粉等礦粉的研磨,這類礦粉的細(xì)度一般要求不太高,普通的磨粉機(jī)即可滿足要求。