1、按照密煉機密煉室的容量和合適的填充系數(shù)(0.6~0.7),計算一次煉膠量和實際配方;
2、根據(jù)實際配方,準確稱量配方中各種原材料的用量,將生膠、小料(ZnO、SA、促進劑、防老劑、固體軟化劑等)、補強劑或填充劑、液體軟化劑、硫黃分別放置,在置物架上按順序排好;
3、打開密煉機電源開關(guān)及加熱開關(guān),給密煉機預熱,同時檢查風壓、水壓、電壓是否符合工藝要求,檢查測溫系統(tǒng)、計時裝置、功率系統(tǒng)指示和記錄是否正常;
4、密煉機預熱好后,穩(wěn)定一段時間,準備煉膠;
5、提起上頂栓,將已切成小塊的生膠從加料口投入密煉機,落下上頂栓,煉膠1min;
6、提起上頂栓,加入小料,落下上頂栓混煉1.5min;
7、提起上頂栓,加入炭黑或填料,落下上頂栓混煉3min;
8、提起上頂栓,加入液體軟化劑,落下上頂栓混煉1.5min;
9、排膠,用熱電偶溫度計測膠料的溫度,記錄密煉室初始溫度、混煉結(jié)束時密煉室溫度及排膠溫度,最大功率、轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)速;
10、將密煉機的輥距調(diào)到3.8mm,打開電源開關(guān),使開煉機運轉(zhuǎn),打開循環(huán)水閥門,再將從密煉機排出的膠料投到開煉機上包輥,待膠料溫度降到110℃以下,加入硫黃,左右割刀各二次,待硫黃全被吃進去,膠料表面比較光滑,割下膠料。
11、將密煉機輥距調(diào)到0.5mm,投入膠料薄通,打三角包,薄通5遍,將輥距調(diào)到2.4mm左右,投入膠料包輥,待表面光滑無氣泡,下片,稱量膠料的總質(zhì)量,放在平整、潔凈金屬表面上冷卻至室溫,貼上標簽注明膠料配方編號和混煉日期,停放待用。2100433B
混煉機簡介
[中文]: 混煉機
[英文]: mixing mill;mixing rolls
[說明]:
混煉方法通常分為開煉機混煉和密煉機混煉兩種。這兩種方法都是間歇式混煉,這是目前最廣泛的方法。
開煉機塑煉時溫度一般在80℃以下,屬于低溫機械混煉方法。密煉機和螺桿混煉機的排膠溫度在120℃以上,甚至高達160-180℃,屬于高溫機械混煉。
開煉機的混合過程分為三個階段,即包輥(加入生膠的軟化階段)、吃粉(加入粉劑的混合階段)和翻煉(吃粉后使生膠和配合劑均達到均勻分散的階段)。
開煉機混膠依膠料種類、用途、性能要求不同,工藝條件也不同。混煉中要注意加膠量、加料順序、輥距、輥溫、混煉時間、輥筒的轉(zhuǎn)速和速比等各種因素。既不能混煉不足,又不能過煉。
密煉機混煉分為三個階段,即濕潤、分散和涅煉、密煉機混煉石在高溫加壓下進行的。操作方法一般分為一段混煉法和兩段混煉法。
一段混煉法是指經(jīng)密煉機一次完成混煉,然后壓片得混煉膠的方法。他適用于全天然橡膠或摻有合成橡膠不超過50%的膠料,在一段混煉操作中,常采用分批逐步加料法,為使膠料不至于劇烈升高,一般采用慢速密煉機,也可以采用雙速密煉機,加入硫磺時的溫度必須低于100℃。其加料順序為生膠—小料—補強劑—填充劑—油類軟化劑—排料—冷卻—加硫磺及超促進劑。
兩段混煉法是指兩次通過密煉機混煉壓片制成混煉膠的方法。這種方法適用于合成橡膠含量超過50%得膠料,可以避免一段混煉法過程中混煉時間長、膠料溫度高的缺點。第一階段混煉與一段混煉法一樣,只是不加硫化和活性大的促進劑,一段混煉完后下片冷卻,停放一定的時間,然后再進行第二段混煉。混煉均勻后排料到壓片機上再加硫化劑,翻煉后下片。分段混煉法每次煉膠時間較短,混煉溫度較低,配合劑分散更均勻,膠料質(zhì)量高。
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操作說明:1、插上電源,長按“開關(guān)鍵”,直至開機2、超級管理者設置按“菜單鍵”,彈出“數(shù)據(jù)管理”字樣頁面,按“確認鍵”,彈出“用戶登記”字樣,按“下鍵”,選擇“管理員登記”,按“確認鍵”,進入“超級管...
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評分: 4.7
在維修工作中,經(jīng)常會遇到用戶需要移機,移機也需要正確的操作,否則會遇到移機后不能正常制冷或出現(xiàn)制冷劑泄漏的故障。
螺桿混煉機 mixer-extrudm 利用螺豐「剪切和攪拌等作用],對膠料進行連續(xù)混煉的機械。主要由螺桿、機筒、機頭、推 料裝置和傳動裝置等組成。其螺桿結(jié)構(gòu)有擋板式和傳遞式 (或稱剪切式)等:主要可用于膠料的補充混煉或作供料 預熱。
開煉機混煉、密煉機混煉
1、開煉機混煉方法
操 作 程 序 |
需要時間,min |
累計時間,min |
⒈輥距定為6mm,通入冷卻水 |
0 |
0 |
⒉塑煉聚合物使之包輥(割膠打卷兩次) |
5 |
5 |
⒊加氧化鎂 |
2 |
7 |
⒋加防老劑、防焦劑(鉛丹配方加TS) |
1 |
8 |
⒌加硬質(zhì)填充劑(細粒徑炭黑、二氧化硅等) |
3 |
11 |
⒍加軟質(zhì)填充劑(軟質(zhì)炭黑、無機填充劑等) |
2 |
13 |
⒎加軟化劑(石蠟、凡士林、硬脂酸等) |
2 |
15 |
⒏加油(慢慢加) |
4 |
19 |
⒐加氧化鋅(鉛丹分散體) 、促進劑 |
6 |
25 |
⒑左右各割膠打卷六次,下片、冷卻 |
— |
— |
2、密煉機混煉法
操 作 程 序 |
需要時間,min |
累計時間,min |
1.用11號密煉機,轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速20r/min |
0 |
0 |
2.加聚合物、氧化鎂、防焦劑、防老劑 |
2 |
2 |
3.加硬質(zhì)填充劑(細粒徑炭黑、二氧化硅等) |
2 |
4 |
4.加軟質(zhì)填充劑(軟質(zhì)炭黑、礦質(zhì)填充劑等) |
3 |
7 |
5.加軟化劑,二分之一的油 |
2 |
9 |
6.加剩下的油 |
2 |
11 |
7.加氧化鋅、促進劑 |
1 |
12 |
8.排膠、冷卻 |
— |
— |