吹塑成型后的合模線,一般在制品的側(cè)面,對有四角或矩形截面的容器來說,為了避免壁厚不均,有時合模線設在對角線上,脫模方便,在合模線周圍設計若干條與合模線同樣的條紋,掩飾制品的表面。但是橫跨合模線的雕刻文字和復雜的雕刻圖案,合模時容易出現(xiàn)錯位,還是不用為宜。吹塑成型制品越大,合模線越明顯。
由于吹塑成型不用凸模,而且吹塑制品的收縮大,所以脫模斜度即使是零也能夠脫模。有時為了減少拐角部位厚薄不均勻的現(xiàn)象,將這一部位的脫模斜度取為1/60,深部取為1/15,表面帶皮革紋和梨皮狀圖案時脫模斜度必須為1/15以上。
制品合模線的設計,即模具分型面的選擇,應以制品容易從模具中順利地脫出為原則。某些形狀復雜的吹塑制品有時需要選用不規(guī)則的分型面,甚至要用三個或多個合模線,采用可移動的組合分型面模具 。2100433B
造成合模線毛邊主要有兩方面的原因,一是工藝控制方面,常常是由于過分充填,注射壓力過大或鎖模力不夠造成的,二是模具方面的原因。解決的辦法是:
①先不要注滿物料,看—下沒毛邊時,然后延長注射時間,再增加保壓時間;
②增大鎖模力,鎖緊模具;
③維修模具,將毛邊大的部分燒焊,然后再研磨拋光達到規(guī)定尺寸 。
模具的陰模和陽模必須配合嚴密,要避免輪廓或階梯型合模線出現(xiàn)。如果合模線必須設計在制件的側(cè)壁上,則制件側(cè)壁
表面應設計成下圖2所示的結構,兩邊間的距離為0.254~0.381mm。在可能的情況下,側(cè)壁上可設計0.254mm的凸圓,如下圖1所示。
由于模塑件表面需要修整,所以在合模線處設計一個半徑為0.381~0.794mm的圓弧邊,如下圖3所示。在設計側(cè)壁有溝槽的制品時,應從上部留出一段距離,如下圖4所示。此距離大約為1.98~2.36mm,這樣容易去除飛邊。在設計合模時,盡量采用圓形面合模線,因為圓形面合模線要比直形或畸形面合模線設計起來更容易些 。
浙江云和縣正大環(huán)源木塑有限公司,地址:浙江 湖州 南潯區(qū)和孚鎮(zhèn)工業(yè)功能區(qū)環(huán)湖路北側(cè),是專業(yè)生產(chǎn)塑木地板的企業(yè),生產(chǎn)的地板產(chǎn)品耐用、耐老化、壽命長,使用年...
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如果單單是區(qū)別材質(zhì)的話,方法倒是蠻多,比如一樓說的專業(yè)機構檢測,還有比較簡單的燃燒測試,看火焰顏色、聞味道、看燃燒物滴落速度、顏色等等。前提當然是對塑料物性比較了解的基礎上。
通常,在塑件上的合模線痕跡取決于模具的精度。一般情況下,由于加工精度不高,致使模具配合不良,在塑件上出現(xiàn)明顯的合模線痕跡,甚至產(chǎn)生飛邊。為此,除必須要求模具具有高的加工精度外,還要求在模具計時應注意以下三點:
①合模線應位于塑件上不明顯的部位;
②合模線應位于塑件上易于去掉飛邊的部位;
③合模線最好設在平面上。
通常,用鋼材加工的模具,易于出現(xiàn)飛邊。鑄鋁模具和銅鎳合金電鑄模具精度高,飛邊少 。
又稱溢料線:過量的塑料 在模具接合部位流出,切除溢邊后仍留卜可見的痕跡、有時 稱模痕或界面線仁也指由于物料流人塑模部件之間的縫隙而 在塑件或鑄件上產(chǎn)生的縫跡,或制造塑模之主體模型卜的接 合縫,用以表明塑模在該處分成兩半或分成幾個部分
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?論文與綜述? 紙漿模塑制品技術 馬海量 中國造紙開發(fā)保定設計公司 (071000 ) 紙漿模塑是一種立體造紙技術 ,它是以 紙漿為原料 ,在模具上塑造出一定的形狀的 紙制品 ,通過制漿 、吸附成型 、干燥定型等工 藝來完成 。紙漿模塑制品原本作為商品內(nèi)包 裝的襯墊材料 ,具有制造成本低 ,對商品保護 性能好 ,不污染環(huán)境 ,可回收利用等優(yōu)點 ,是 綠色包裝的典型 。作為包裝制品 ,其應用范 圍相當廣泛 ,可用于一次性餐具 、鮮蛋 、水果 、 花卉 、農(nóng)作物 、玻璃制品 、陶瓷制品 、電子產(chǎn) 品、工藝品 、醫(yī)療器械 、機械設備部件及其它 易碎產(chǎn)品的包裝 。隨著我國加入 WTO 日益 臨近 ,紙漿模塑制品的推廣應用無疑潛力巨 大。包裝用紙的研制開發(fā)將是造紙行業(yè)今后 發(fā)展的一個重點 ,紙漿模塑終有一天像塑料 制品一樣讓每個人都熟悉 。 1 主要原料 紙模包裝制品的生產(chǎn)原料為廢紙或商品
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”無痕燈罩“的發(fā)明徹底解決了普通PC燈罩球面的進料疤痕及合模線,是LED燈罩產(chǎn)業(yè)的一大創(chuàng)新!
毛邊修剪是RFID硅膠腕帶行業(yè)當中必不可少的一種工序,在成型生產(chǎn)完成以后有一些產(chǎn)品會在自拆線上保留大量的毛邊膠料,一些大型產(chǎn)品可以輕易從自拆上面輕松拆除毛邊不過有一些小型產(chǎn)品即使是在合模合模線上做到極致,拆邊無困難不過面對量大,幾十上百萬的數(shù)量需要人工拆邊,那消耗的人工都夠不知會耗費多少時間!
有時候一些RFID硅膠腕帶產(chǎn)品尺寸太小,特別是一些棱角比較多,整片出模的產(chǎn)品那就需要采用機械修邊的方法,機械修邊就是采用打邊機進行機械磋磨,沖切,圓刀撕邊等等,主要用于毛邊細致,批量處理,讓自拆線上的毛邊快速脫落,對于小型產(chǎn)品并且數(shù)量眾多的情況下,是最有效的辦法。
機械修邊適應的硬度在30-60度左右,如果太硬在機械調(diào)整尺寸時沒有調(diào)整好隨時可能會導致產(chǎn)品破裂現(xiàn)象,所以通常再生產(chǎn)時不要將高硬度產(chǎn)品放入,并且機械修邊有一個不好的問題,因為機械是根據(jù)你產(chǎn)品的尺寸來調(diào)整機械的尺寸大小,所以調(diào)整大小很重要,如果尺寸誤差太大可能會導致產(chǎn)品毛邊打不掉,如果太小又可能會把產(chǎn)品打碎,所以在使用打邊機時先用幾個產(chǎn)品試一試是否可行。
現(xiàn)在在RFID硅膠腕帶廠家生產(chǎn)過程中主要是面對著幾種拆邊方法,人工修邊,機械修邊,冷凍修邊等等,機械修邊只是能快速的處理料大量的毛邊,最后還是需要人工檢查,所以目前最常見的還是人工修邊,在質(zhì)量上能得到很好的控制,并且修邊的外觀以及合模線會比機械的要好一些,缺點就是效率低一點!
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披鋒是指合模線位置,硅膠套廠家昊天硅膠,在這一方面就做的很好,披鋒位置干凈沒有多余的毛邊。硅膠套廠家昊天硅膠就和客戶分享一下,關于控制披鋒的一些小知識。首先披鋒是每個硅膠制品都有的,多余的原料會在上下模的空隙中攤開,從而形成披鋒位。
硅膠制品的披鋒位,和模具、原料厚度、操作習慣都有關系,不過硅膠套廠家昊天硅膠,主要和大家分享一下,硅膠套成型后的處理方式。
第一種方法是裁切,這是最快最好的方法。先根據(jù)硅膠套形狀去開一套刀模,通過專業(yè)的壓力設備,將多余的毛邊徹底清除。不過,這種方法只適用于一些簡單的產(chǎn)品。
第二種方法是人工裁剪,面對一些復雜的硅膠產(chǎn)品,就只能人工去手動修剪。硅膠套廠家昊天硅膠,擁有一支專業(yè)的加工團隊,由手巧得女工組成,都有著相關豐富的工作經(jīng)驗,做到品質(zhì)高于一切,為客戶提供最優(yōu)秀的硅膠制品。
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