混凝土防腐氣密劑

1、使用本產品必須依據(鐵建設[2005]157號)《鐵路混凝土結構耐久性設計暫行規(guī)定》、TB10120-2002、J160-2002《鐵路瓦斯隧道技術規(guī)范》GBJ82-85、GB/T2420-1981等執(zhí)行標準執(zhí)行。

2、摻用方法:采用水泥裹砂法與水泥和砂、石拌勻，最后加水拌和90-120S，泵送和夏季施工，宜采用后摻法，效果最佳。

具體檢測項目及測試結果如下:

1.1 細度:≤16%

1.2 耐水量比:≤95%

1.3 28天抗壓強度比:≥110%

1.4 透氣系數:≤10-10cm/s

1.5 建議摻量占水泥重量的4.0-6.0%，減水率可達12%以上。

3、混凝土配合比設計:配制耐酸氣密性混凝土配合比，水泥:砂:石宜為1:2.5:3.5，水灰比小于0.45，水泥宜用32.5普硅水泥和硅酸鹽水泥、混凝土標號為C30-C35，氣密性混凝土不采用其他水泥:配制高抗硫酸鹽混凝土，混凝土強度等級為C25-C30，宜用抗硫酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥、火山灰硅酸鹽水泥，砂的細度模數MX≥2.7，含泥量<2.0%。氣密混凝土宜用粗砂，不得使用細砂，水灰比小于0.38。

4、混凝土拌和從攪拌機卸出至灌注完畢所需時間宜為40-60min。

5、采用強制式機械拌和、機械振搗，要求振搗密實、不漏振、不食振、不冒氣泡，不得用人工振搗。

6、耐酸、氣密砼連續(xù)養(yǎng)護時間不得少于28d，避免在5℃以下和35℃以上施工，可用混凝土養(yǎng)護劑一次性養(yǎng)護，能保證混凝土有足夠的水分水化，防止塑性收縮和表層失水裂紋，能提高面層20%以上的早期強度和氣密性能、耐磨性能、耐酸性能。

7、使用前宜根據現場材料性能和質量要求，做配合試驗，選擇最佳經濟技術效果。

包裝，粉劑產品為內塑外彩色編織袋精裝，每件50kg或25kg±0.5kg，防潮、陰涼、干燥，常溫儲存，保質期360天，運輸防破損和淋雨受潮、暴曬、防凍。

該產品適用于有各種酸性介質、有害氣體滲透的硫酸鹽、鎂鹽、鹽類結晶、硫酸型酸性、溶出型(含碳酸型)等侵蝕的石膏地層、含鹽地層、鎂鹽漬土，高水壓滲漏的煤系地層、石膏巖層、碳酸鹽巖層、鹽漬鹽湖、海水氯鹽侵蝕、高瓦斯?jié)B透地區(qū)穿越的鐵路、公路、隧道混凝土工程;也可用于防泄露有毒、易燃氣體的石油化工混凝土建筑工程;水電站、大壩、泄洪道、蓄水池、人防、地下室、立交橋、公路路面、飛機跑道、大面積混凝土、剛性屋面、衛(wèi)生間、廚房的抗?jié)B防水工程;以及普通、商品、泵送、防水、抗裂、抗凍、耐腐蝕、防氯離子滲透和有毒氣體滲漏的氣密性混凝土工程。