混凝土抗?jié)B儀結(jié)構(gòu)原理

混凝土抗?jié)B儀根據(jù)液壓原理進(jìn)行設(shè)計(jì)，以電動機(jī)拖動水泵施壓，通過管道與壓力容器，控制閥，試模座等連接。壓力由水泵輸出進(jìn)入壓力容器，然后輸送到名試件系統(tǒng)進(jìn)行加載試驗(yàn)。管路中裝有電接點(diǎn)壓力表和電氣控制系統(tǒng)，通過對電接點(diǎn)壓力表內(nèi)的電觸點(diǎn)的調(diào)節(jié)可以使壓力在0.1 ~4Mpa的規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行恒壓試驗(yàn)。

混凝土抗?jié)B儀可分為：普通型混凝土抗?jié)B儀和特種混凝土抗?jié)B儀。

1、將注水的螺帽擰下，同時(shí)打開七個(gè)截止閥，向蓄水罐灌滿清水，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水，以排除管道系統(tǒng)內(nèi)的空氣。當(dāng)“0”號閥放水管出水，可將其它通抽試模的六個(gè)閥門關(guān)閉，并打緊止水嘴的螺帽。

2、把裝封好試件的試模可靠地裝固在儀器上。

3、調(diào)節(jié)電接點(diǎn)壓力表，兩限壓指針轉(zhuǎn)到0.1MPa的位置上，即上限壓為0.125MPa，下限壓為0.075MPa。

4、啟動柱式水泵，首先打開小水閥，關(guān)閉0號閥門，直到小水嘴水流成線后再打開1~6號閥門，并將小水閥關(guān)閉。

5、試驗(yàn)時(shí)，水壓從0.1MPa開始，以后每隔八小時(shí)增加水壓0.1MPa，并隨時(shí)注意觀察六個(gè)試件上端的情況，工作水壓Pmax<6MPa.

6、當(dāng)六個(gè)試件的端面有3個(gè)呈現(xiàn)壓力水滲透出時(shí)，即記下此時(shí)的水壓，作為試驗(yàn)的壓力值。

7、試驗(yàn)結(jié)束后，切斷電源，將壓容器管道系統(tǒng)內(nèi)的水通過排水閥放盡后，再將試模座擦凈，涂油防銹。

8、使用前后應(yīng)及時(shí)登錄設(shè)備使用記錄。

1、對工作環(huán)境的要求：周圍大氣溫度為5℃-45℃；相對溫度<80%， 不長期在含腐蝕性氣體的環(huán)境中工作

2、水源應(yīng)清潔無雜質(zhì)

3、動力箱油在出廠時(shí)已加好，以后每半年打開后箱蓋及動力箱蓋，以更換一次20號或30號機(jī)械潤滑油，油量以加到接近主軸中心縣為準(zhǔn)（約600ml)

4、每半年檢查一次動力箱底部有無積水（此項(xiàng)工作可在換油時(shí)同時(shí)進(jìn)行），并判明是否水泵密封圈損壞，如損壞則需要更換。

5、如環(huán)境溫度低于0℃，則需放水，卸壓閥放空

內(nèi)的全部水源，以免結(jié)冰損壞系統(tǒng)的零件。

1、準(zhǔn)備

a、將抗?jié)B儀器放置在平整、堅(jiān)實(shí)的室內(nèi)基礎(chǔ)上，

b、關(guān)閉位于箱體右下方的放水卸壓閥

c、開啟6個(gè)控制閥

d、初次使用，注水入箱，開啟控制閥，啟動電源，至6個(gè)模座內(nèi)水溢出為止，以便排出系統(tǒng)內(nèi)空氣。

e、關(guān)閉控制閥

2、試件制作及安裝

a、試件成形養(yǎng)護(hù)，根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或國際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

b、將養(yǎng)護(hù)好的試件表面晾干，然后在其側(cè)面涂山熔化的密封材料（火漆或密封蠟）注意試件兩端面，嚴(yán)禁涂有密封材料。

c、將試模加熱到40℃，然后將涂有密封材料的試件裝入模腔，再在壓機(jī)上（螺旋壓力機(jī)或借用實(shí)驗(yàn)室的壓力實(shí)驗(yàn)機(jī)）將試件壓入試模中并冷卻至常溫，最好使用本廠配套生產(chǎn)的HT-200型多功能脫模機(jī)，既可裝、脫模、又可劈裂試件，觀察滲水深度。

d、將裝壓好試件的試模安裝在抗?jié)B儀的工作臺上，并均勻的擰緊螺絲帽

3、接通電源，紅色信號燈兩，將電接點(diǎn)壓力表上限指針調(diào)至0.1MPA 下限指針與之可靠近但不能同時(shí)接觸（約小于上限指針0.05mpa),然后摁綠鈕啟動電源，此時(shí)水泵開始工作，電接點(diǎn)壓力表指針隨水壓上升而順時(shí)針轉(zhuǎn)動，注意觀察壓力上升是否正常，系統(tǒng)有無滲漏水現(xiàn)象，如有異常則應(yīng)排除后才能進(jìn)入試驗(yàn)。

1、最大工作壓力：4mpa

2、工作方式：自動恒壓（數(shù)顯型：自動恒壓且自動升壓）

3、一次可作試件數(shù)：6個(gè)

4、試模幾何尺寸（亦稱主模）模腔上口直徑：Φ174.8mm，模腔下口直徑：Φ185mm，高度：153mm

5、柱塞泵參數(shù)：

流量：0.16L/min

6、電動機(jī)：

功率：120W

電源：380V-50HZ

7、外形尺寸：950×800×950mm

8、質(zhì)量：≈220kg

IIS-4S型抗?jié)B儀：功能與普通型相同，其主要特點(diǎn)是壓力值通過傳感器在壓力顯示儀上顯示出

來，并能按設(shè)定的程序?qū)崿F(xiàn)自動升壓，自動完成試驗(yàn)，減輕工作人員負(fù)擔(dān)。HS-4型、HS-4S型抗?jié)B儀均符合GB/T50081-2002（普通混凝土力學(xué)性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)）、T0528-94、GBJ81-85等標(biāo)準(zhǔn)要求。

HS-4S型7800元

HP-4.0型8800元

1、不準(zhǔn)隨意拆改或解體使用，確因需要開發(fā)新功能或改造更新等，需按分級管理權(quán)限，履行審批手續(xù)后再實(shí)施。

2、經(jīng)常進(jìn)行設(shè)備的保養(yǎng)與維護(hù)，并存放在干燥通風(fēng)之處，待用時(shí)間過長儀器設(shè)備，應(yīng)定期通電開機(jī)，防止潮霉損壞儀器設(shè)備其零部件。

3、混凝土抗?jié)B儀使用完畢之后，必須把儀器清洗干凈，尤其是冬天，這樣能延長壽命。

1、試件成形養(yǎng)護(hù)，根據(jù)設(shè)計(jì)所要求的材料配比用成形模（亦稱副模）制作成形，然后按部或國際標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)范進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

2、在試驗(yàn)前一天將試體從養(yǎng)護(hù)室中取出，將試模加熱到40℃左右并將封閉用的蠟加熱到完全融化，然后將試體圓周在溶液中滾一周（試體兩端面嚴(yán)禁有蠟），將沾有蠟的試體用壓力機(jī)壓入試模。

3、滲透試驗(yàn) （1）灌水：將注水咀的螺帽擰下，同時(shí)打開各個(gè)截門，把漏斗置于注水咀上，灌水于蓄水罐待其灌滿，并要求試模底盤內(nèi)也充滿水（作用在于排除管路系統(tǒng)內(nèi)的空氣）這時(shí)可將六個(gè)通向試模的截門關(guān)上。 （2）安裝試模：把裝封好的試體的試模，可靠地裝固在儀器上。 （3）試驗(yàn)時(shí)：按新規(guī)范24小時(shí)完畢，例如：工程要求試塊加壓0.8MPa，下限設(shè)定為0.6MPa恒壓8小時(shí)后下限自動升壓為0.7MPa，再恒壓8小時(shí)，下限自動升壓為0.8MPa，8小時(shí)后完畢。 （4）當(dāng)六個(gè)試體的端面有2個(gè)呈現(xiàn)由壓力水滲透出來時(shí)，記下此時(shí)的水壓作為試驗(yàn)的壓力值

混凝土抗?jié)B儀校準(zhǔn)規(guī)范，編號為JJF1812-2020，2020-01-17批準(zhǔn)，將于2020-04-17實(shí)施。