烘筒烘燥機(jī)

在烘燥機(jī)之前一般均設(shè)有一臺軋車，以對織物進(jìn)行軋壓，使織物含水率盡可能地減少，從而縮短烘燥時(shí)間，達(dá)到節(jié)能的目的。軋余率是軋車的重要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)之一，它表明經(jīng)軋壓后織物上殘留的水分百分率，軋余率越低，織物烘燥的時(shí)間就越短，甚至不烘燥，為此，降低軋余率是節(jié)能的一項(xiàng)重要措施。但影響軋余率的因素很多，從軋車結(jié)構(gòu)講，如軋輥壓力、軋輥直徑，軋輥硬度及軋棍橡膠層厚度等。由于設(shè)計(jì)與制造的者異，也會(huì)影響軋余率的高低。因此，在軋車選型時(shí)必須在保證加工質(zhì)量的前提下，以節(jié)能為重點(diǎn)，選擇軋余率低的為好，對軋液染軋車，則以滿足生產(chǎn)工藝要求的含液量，對軋車的軋余率要兼顧考慮。

烘筒烘燥機(jī)結(jié)構(gòu)

烘筒烘燥機(jī)烘筒的排列方式現(xiàn)均為立式，立式烘筒烘燥機(jī)由立柱、烘筒、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和進(jìn)汽、排水系統(tǒng)等組成，常與一些有關(guān)單元機(jī)組成聯(lián)合機(jī)使用。

烘筒烘燥機(jī)作用

主要供棉、滌棉混紡織物等烘燥，也可用作供經(jīng)軸紗連續(xù)軋染、水洗后的烘燥。

烘筒烘燥機(jī)類別

國產(chǎn)烘筒直徑為570ram，按烘燥和車速要求，分有1柱、2柱、3柱、4柱幾種，每對立柱可排裝8只、10只、12只烘筒。

烘燥是給予被烘織物一定的熱能，使被烘織物上的水分汽化蒸發(fā)掉。烘筒烘燥機(jī)就是應(yīng)用這種熱傳導(dǎo)原理使被烘織物與高溫金屬表面攀觸，從而獲得熱量，汽化其中的水分，并從織物表面蒸發(fā)逸出。由于被烘織物與金屬間的熱阻很小，且熱量傳遞方向與水分蒸發(fā)方向相同，因此，它具有熱效率高、烘燥速度快、機(jī)械結(jié)構(gòu)簡單等優(yōu)點(diǎn)。不過從能源角度出發(fā)，在考慮汽水比一定的情況下，烘燥能力的大小還要取決于烘筒的表面溫度、有效烘燥面積、被烘織物結(jié)構(gòu)和排除織物上蒸發(fā)出水分的情況等因素。

烘筒烘燥機(jī)的外壁熱損失占總耗汽量的20%以上，而烘房是防止烘筒烘燥機(jī)四周的熱量損失，在烘筒烘燥機(jī)的外圍加裝隔熱板來達(dá)到提高保溫效果的目的。烘房的散熱面積越小，其散失的熱量就越少，有利于提高烘燥條件。由于烘筒烘燥機(jī)的不斷發(fā)展，小烘房結(jié)構(gòu)越來越被人們所接受，它不僅能有效地防止烘筒烘燥機(jī)的熱量散失，同時(shí)還能有效地控制車間室內(nèi)溫度，改善工人的勞動(dòng)環(huán)境。 2100433B

疏水器是烘筒烘燥機(jī)不可缺少的關(guān)鍵部件，它的作用是排除凝結(jié)水，阻止蒸汽泄漏，從而提高傳熱效率，達(dá)到節(jié)約蒸汽的目的。在烘筒烘燥機(jī)的實(shí)際耗汽中，織物蒸發(fā)所耗的蒸汽僅占全部供應(yīng)蒸汽的38%~40%，而其余60%左右的蒸汽熱量幾乎有一半被作為疏水器的冷凝水帶走，因此疏水器排水性能的好壞對烘筒烘燥機(jī)的熱效率的影響是極大的。

疏水器的種類很多，就其冷凝水故排放效果較好的有偏心熱動(dòng)力式疏水器和鐘形浮子式疏水器，它們的主要優(yōu)點(diǎn)是工作可靠、排水量大、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，隨著印染加工對烘筒烘燥機(jī)的廣泛使用，如何進(jìn)一步選用低壓力，高流量的疏水器，對提高烘筒烘燥機(jī)的節(jié)能效果是非常重要的。

烘筒之間以圓柱齒輪依次傳動(dòng)，高速者用耐熱耐磨的膠帶傳動(dòng)。烘筒以水蒸氣為熱源，平幅濕織物以一定包角緊貼于每只主動(dòng)回轉(zhuǎn)的熱筒面隨之運(yùn)行過程中，吸收筒面?zhèn)鲗?dǎo)的熱能氣化水分。供滌棉混紡織物水洗后烘燥，落布前應(yīng)有2～3只冷水滾筒以降低出機(jī)織物溫度至50℃以下，以防產(chǎn)生折皺印和減少靜電。

由于熱傳導(dǎo)的熱阻較小，烘筒筒面向織物傳熱速度較對流傳熱的熱風(fēng)烘燥機(jī)高，故其汽水比值較小。但若控制不當(dāng)，傳熱劇烈，對織物加工質(zhì)量不利，特別是用于預(yù)烘時(shí)容易產(chǎn)生染料、樹脂初縮體、漿料等泳移現(xiàn)象；且被烘織物在筒面上必須保持一定的經(jīng)向張力，故該機(jī)的適應(yīng)性受到一定限制。紡織品與烘筒的接觸方式大多為雙面接觸，極少數(shù)為單面接觸。

織物帶水分進(jìn)入烘燥可以分為吸熱升溫、恒溫烘燥與減速烘燥三個(gè)階段，烘筒烘燥機(jī)的烘燥效率之高低，首先要確定被烘織物有多少水分要烘干，而烘筒烘燥機(jī)的車速則與被烘織物單位門幅的含水量多少和烘燥時(shí)間及軋車軋余率等有關(guān)，不同的織物，其烘燥效率是不相同的，一般來說，當(dāng)織物含水量與軋余率恒定時(shí)，烘燥速度與烘燥效率成正比，而效率越高，車速越快，因此，車速要適應(yīng)產(chǎn)量的需要來考慮烘筒數(shù)量，反之，則應(yīng)考慮改變烘筒烘燥機(jī)的車速。

轉(zhuǎn)筒烘燥機(jī) drum drver又稱圓筒烘干機(jī)、（轉(zhuǎn)）鼓式烘干機(jī)。供經(jīng)脫水后的棉、毛、絲、麻及化纖等各類織物滾動(dòng)烘干的設(shè)備。如MA671-80型圓筒烘干機(jī)即屬這類設(shè)備。軸心線水平安裝于烘箱內(nèi)的薄壁空心圓筒直徑1500mm，轉(zhuǎn)速27r/min，容布量80kg。筒內(nèi)織物隨簡體轉(zhuǎn)動(dòng)而翻滾烘干后可獲得柔軟的手感，但屬間歇加工。該機(jī)也可供成衣烘干。