滑座式鋸

用高速旋轉(zhuǎn)的鋸片對型材進(jìn)行的橫向切斷(一般鋸片的線速度100~120m/s最大到140m/s)。鋸切的型材端面平直。鋸切廣泛用于異形斷面型材、管材及合金鋼材的切斷。

鋸切按被切金屬的溫度分為熱鋸和冷鋸。熱鋸效率高，鋸機(jī)耗能少，但被鋸型材端部在鋸切時易被頂彎。冷鋸則相反。

鋸切方式依被鋸件與鋸之間的運動關(guān)系可分為3種:(1)鋸機(jī)不動、軋件送入的鋸切。按這種方式作業(yè)的鋸稱為固定鋸，其結(jié)構(gòu)簡單，但切口易歪斜。多用于簡單中小型軋材的成束鋸切;(2)軋件不動，鋸機(jī)送入的鋸切。按這種方式作業(yè)的鋸有杠桿式鋸、滑座式鋸和四連桿式鋸等。杠桿式鋸機(jī)，結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，但生產(chǎn)效率低，多用于鋸切小斷面試樣或切除軋材的廢棄部分。軋鋼車間使用最廣泛的是滑座式與四連桿式鋸，它們的特點是生產(chǎn)效率高，行程大，工作可靠，鋸切端面平直;(3)軋件在作縱向運動的同時被鋸切。按這種方式作業(yè)的鋸稱為飛鋸。如裝在連續(xù)焊管機(jī)后將運行中的焊管切成定尺的鋸。鋸切過程中飛鋸鋸片既要繞鋸軸轉(zhuǎn)動，又要以鋼材相同的速度移動，還要按要求將鋼材鋸切成不同的長度，并且始終都應(yīng)與鋼材軸線垂直并保證切口平整。

鋸片的材質(zhì)有鋼和硬質(zhì)合金兩種。鋼鋸片通常采用含1%Mn的彈簧鋼制造并經(jīng)熱處理，用于普通鋼材的冷、熱鋸切。鋼鋸片的鋸切過程是鋸片對金屬的切削過程。硬質(zhì)合金鋸片也叫砂輪片，由硬的碳化物制成，適用于冷鋸強(qiáng)度高的材料。在這種鋸機(jī)上金屬的切斷過程是:鋸片與所切金屬間摩擦產(chǎn)生的高溫使金屬熔化或金屬顆粒加熱軟化而后被轉(zhuǎn)動的鋸片自切口拋出。

鋸機(jī)每秒鐘的切斷面積f(鋸機(jī)生產(chǎn)率)反映了鋸片的質(zhì)量，也是計算鋸切力和功率的主要參數(shù)。被鋸切金屬材質(zhì)越軟、鋸切溫度越高，允許f值越大。f值還與鋸片圓周速度v、進(jìn)鋸速度u有關(guān)。u，v增加，f值加大。但v過大時因離心力引起的徑向拉應(yīng)力增加，反會降低了鋸切能力。鋸片的線速度通常為100~120m/s，最大到140m/s。進(jìn)鋸速度應(yīng)根據(jù)軋件斷面大小而調(diào)整。v過低和u過高時，切削厚度將增加，鋸切阻力增大;v過高和u過低時，切削厚度太薄，鋸屑容易崩碎成粉末，使鋸片迅速磨損。