火床燃燒

火床爐最主要的特點(diǎn)就是有爐排，將燃料置于爐排上，保持燃料的均勻、并有一定的厚度層，進(jìn)行燃燒?；鸫踩紵步袑尤肌?

固體燃料最簡(jiǎn)便的燃燒方式是火床燃燒。其中以固定床的火床燃燒最為簡(jiǎn)易和廣泛。小型的手燒爐就是典型的固定床火床燃燒方式。

在火床燃燒中，絕大部分燃料是在火床上燃燒，只有一小部分細(xì)粒燃料被吹到爐膛空間，形成懸浮燃燒。

固定火床的燃燒過(guò)程是沿著燃料層高度進(jìn)行，上面是剛投入的新燃料，其下為灼熱燃燒的焦炭層，而靠近爐排處則為灰渣層。新燃料（煤）被加入爐內(nèi)后，自上面下依次經(jīng)歷著預(yù)熱、干餾、還原、氧化和成渣等階段，完成整個(gè)燃燒過(guò)程。的電極（一般放在管線末端）。該系統(tǒng)一般一次投資較小，但需電力費(fèi)用和要求較多的監(jiān)視、維護(hù)。

火床燃燒設(shè)備都具有一副金屬爐排，爐排面上輔上一層均勻且有一定厚度的燃料層，燃料的燃燒主要在爐排面上進(jìn)行。熾熱的燃料形成一層高溫的火床，故稱作“火床爐”（或?qū)尤紶t）。

火床爐的種類繁多，隨著爐排型式的不同有固定爐排爐、鏈條爐排爐、拋煤機(jī)翻轉(zhuǎn)爐排爐、拋煤機(jī)倒轉(zhuǎn)鏈條爐、振動(dòng)爐排爐、往復(fù)推飼爐及下飼爐等等。

火床爐一般容量較小，鍋爐工質(zhì)的參數(shù)（指壓力、功率及溫度）較低，適應(yīng)性較廣，被廣泛應(yīng)用于工業(yè)企業(yè)、交通運(yùn)輸及人民生活中，是我國(guó)目前工業(yè)鍋爐中應(yīng)用數(shù)量最多的一種燃燒設(shè)備。

固定爐排爐是使用較早的層燃爐，其中加煤、撥火及清渣均靠人工完成的稱為“手燒爐”，而利用拋煤機(jī)播撒燃料的則稱為“拋煤機(jī)翻轉(zhuǎn)爐排爐”。

手燒爐的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作容易，煤種適應(yīng)性好，因而在小容量鍋爐上至今仍被廣泛采用。但其燃燒效率低，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，且對(duì)環(huán)境的污染也頗嚴(yán)重，隨著環(huán)保要求的日提高，正逐漸被油、氣鍋爐所替代。 2100433B

固體燃料在工業(yè)上的燃燒方法，可以分為層燃式（火床燃燒）、懸浮式（煤粉燃燒）和沸騰式（沸騰燃燒）三種?；鸫矤t在工業(yè)鍋爐中也被廣泛采用。 層狀燃燒又稱火床燃燒。層狀燃燒方式是燃料在爐排上形成一定厚度的燃料層進(jìn)行燃燒，其中只有少量的細(xì)屑被吹到燃燒室的空間內(nèi)形成懸浮燃燒。

在火床燃燒鍋爐中，平均直徑為6-40mm的煤粒在火床（爐排）上燃燒。爐排下方送入的空氣速度不高，以免使煤粒在火床上燃燒時(shí)被風(fēng)吹走。屬于這種燃燒方式的鍋爐有固定爐排鍋爐、活動(dòng)手搖爐排鍋爐、拋煤機(jī)倒轉(zhuǎn)爐排鍋爐、振動(dòng)爐排鍋爐、下飼式爐排鍋爐和往復(fù)推飼爐排鍋爐等。

流化床燃燒（fluidized bed combustion，F(xiàn)BC），是指固體燃料以流化床方式進(jìn)行的燃燒。

中文名稱

流化床燃燒

英文名稱

fluidized bed combustion，F(xiàn)BC

定　　義

固體燃料以流化床方式進(jìn)行的燃燒。

應(yīng)用學(xué)科

電力（一級(jí)學(xué)科），鍋爐（二級(jí)學(xué)科）

在加壓條件下進(jìn)行的流化床燃燒。其原理如圖4所示：煤從下部進(jìn)入流化床，空氣從床層底部通過(guò)布風(fēng)板進(jìn)入爐內(nèi)使床層流化，煤與空氣在流化床中充分接觸，在床溫800～900℃、壓力為0.4～0.6MPa下進(jìn)行燃燒。

特點(diǎn)：①減少SO₂及NO_x的排放量，具有減少公害、保護(hù)環(huán)境的優(yōu)點(diǎn);當(dāng)Ca/S摩爾比為1.5～2時(shí)，脫硫率大于或等于95%; NOx可減少到200mg/m以下;②加壓比常壓流化床鍋爐傳熱效率高，在相同容量下可減少傳熱管數(shù)，縮小爐體;③加壓流化床燃燒效率可高達(dá)99%;④電廠綜合熱效率高。加壓流化床燃燒用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，其發(fā)電效率可達(dá)40%，而且耗水低，以燃?xì)廨啓C(jī)組發(fā)電為主，省去了大量循環(huán)冷卻水，這種方式更適合坑口發(fā)電、供暖。 2100433B

即可燃物開(kāi)始燃燒?？扇嘉锉仨氂幸欢ǖ钠鹗寄芰?，達(dá)到一定的溫度和濃度，才能產(chǎn)生足夠快的反應(yīng)速度而著火。大多數(shù)均相可燃?xì)怏w的燃燒是鏈?zhǔn)椒磻?yīng)，活性屮間物的濃度 在其中起主要作用。如果鏈產(chǎn)生速度超過(guò)鏈中止速度，則活性中間物濃度將不斷增加，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的積累(誘導(dǎo)期)就自動(dòng)著火或爆炸。著火溫度除與可燃混合物的特性有關(guān)外，還與周圍環(huán)境的溫度、壓力，反應(yīng)容器的形狀、尺寸等向外散熱的條件有關(guān)。當(dāng)氧化釋放的熱量超過(guò)系統(tǒng)散失的熱量時(shí)，燃料就會(huì)快速升溫而著火。這種同流動(dòng)和傳熱有密切聯(lián)系的著火稱為熱力著火，它是多數(shù)燃料在燃燒設(shè)備內(nèi)所經(jīng)歷的著火過(guò)程。在燃料的活性較強(qiáng)、燃燒系統(tǒng)內(nèi)壓力較高和散熱較少的情況下，燃料的熱力著火溫度會(huì)變得低一些。在一定壓力下，可燃物有著火濃度的低限和高限，在這個(gè)范圍以外，不管溫度多高都不能著火。在大氣壓力下,某些可燃?xì)怏w在空氣中的著火性質(zhì)如附表所示。

工程中使用得較為普遍的著火方法是強(qiáng)迫著火，它是用外部能源或熾熱物體如電火花、引燃火炬、高溫?zé)煔饣亓鞯赛c(diǎn)燃冷的可燃物。在點(diǎn)燃部位首先出現(xiàn)火焰，然后通過(guò)湍流混合和傳熱,火焰鋒面逐漸擴(kuò)展到整個(gè)可燃物。 強(qiáng)迫著火是由點(diǎn)火源向周圍可燃?xì)怏w加熱，因此點(diǎn)燃溫度要高于可燃物的自燃溫度。