火焰加熱爐

爐膛是對(duì)毛坯進(jìn)行加熱的封閉空間，要求具有良好的爐氣流動(dòng)和對(duì)外界絕熱條件，形成向毛坯傳熱的絕佳環(huán)境，提高加熱效率，減少熱量損失。

爐膛一般由盲寺的爐墻、拱形爐頂和水平的爐底構(gòu)成。爐墻的四周分別設(shè)有爐門(mén)口、燃燒裝置用口和窺視孔等。爐墻里層砌耐火黏土磚，外層砌絕熱磚，最外層再以紅磚加固或包有鋼板。在爐頂上一般都裝有測(cè)量爐內(nèi)溫度的熱電偶。爐底放置被加熱鋼料，爐底除了具有耐熱和絕熱的作用外，還要有足夠的強(qiáng)度和耐化學(xué)腐蝕。爐底用堿性、酸性或中性耐火材材料砌成。

燃燒裝置用來(lái)實(shí)現(xiàn)燃料的燃燒過(guò)程。根據(jù)使用燃料種類(lèi)的不同，燃燒裝置分為三種類(lèi)型。

(1) 固體燃料的燃燒裝置--燃燒室 燃燒室由燃燒室空問(wèn)、爐柵和灰坑組成。燃燒室空間用于使燃燒產(chǎn)物順利地由煤層逸出和完成燃燒過(guò)程;爐柵用來(lái)支持煤層和灰層，并使鼓風(fēng)分布均勻，最常用的是條狀爐柵，由鑄鐵或鑄鋼的爐條組成;灰坑的作用是積存灰分并使一次風(fēng)沿著爐柵分布均勻。

(2)液體燃料的燃燒裝置--噴嘴液體燃料在燃燒時(shí)，為了能夠使其與氧氣充分混合，達(dá)到完全燃燒的目的，必須先進(jìn)行霧化。霧化過(guò)程由噴嘴來(lái)完成:借助于壓縮空氣(霧化劑)，對(duì)液體燃料進(jìn)行摩擦和沖擊，將液體燃料破碎成很細(xì)的霧滴，并使霧化后的燃料質(zhì)點(diǎn)與空氣達(dá)到均勻的混合。

(3)氣體燃料的燃燒裝置--燒嘴氣體燃料的燃燒過(guò)程分為三個(gè)階段:首先是可燃?xì)怏w的分子和氧分子混合，其次是可燃物達(dá)到燃點(diǎn)溫度，最后是燃燒反應(yīng)。這些過(guò)程幾乎是同時(shí)發(fā)生并連續(xù)進(jìn)行的。

加熱爐日常檢查內(nèi)容有:

(1)爐出口溫度、爐膛溫度，溫差是否在指標(biāo)范圍內(nèi)，火盆、爐管和襯里等是否正常。

(2)根據(jù)負(fù)荷變化，勤調(diào)"三門(mén)一板"，使效率最佳。

(3)余熱回收系統(tǒng)電機(jī)振動(dòng).溫度.蝶閥是否可自由開(kāi)關(guān)，膨脹節(jié).熱管是否正常。

(4)定時(shí)檢驗(yàn)儀表.消防器材是否齊全。

(5)看火窗.防爆門(mén).點(diǎn)火孔是否關(guān)閉。

火焰加熱爐由加熱室(爐膛)、燃燒裝置、煙道、煙囪和輔助裝置五個(gè)基本部分組成。如圖2-27所示是典型的燃煤加熱爐。一次風(fēng)通過(guò)一次進(jìn)風(fēng)口1從水平爐柵和階梯爐柵2底部送入，燃料在燃燒室3內(nèi)燃燒，高溫爐氣經(jīng)過(guò)翻火墻進(jìn)入加熱室4，以輻射和對(duì)流的形式對(duì)毛坯進(jìn)行加熱，然后廢氣經(jīng)煙道5排出。

在加熱室附近的煙道中安置有換熱器7，廢氣余熱通過(guò)換熱器預(yù)熱空氣，被預(yù)熱的空氣分別通過(guò)一次進(jìn)風(fēng)口和二次進(jìn)風(fēng)管引入燃燒室。二次風(fēng)使燃燒室出來(lái)的煤氣完全燃燒。毛坯裝出爐在爐子側(cè)墻上的裝出料口9進(jìn)行。從換熱器出來(lái)的廢氣經(jīng)煙道6，通過(guò)煙囪排入大氣。煙囪抽力的大小可由煙道閘門(mén)10來(lái)調(diào)節(jié)，可以控制爐內(nèi)的燃燒情況。

由于爐膛的廢氣出口至煙囪底部的通道稱(chēng)為煙道。煙道截面尺寸不能造成過(guò)大的氣流阻力。煙囪從爐膛中抽走廢氣并排到高空中，煙囪的高度要保證有足夠的抽力。

加熱爐的裝出料口一般要有爐門(mén)，以防止熱量逸出，同時(shí)也防止冷空氣進(jìn)入爐膛。爐門(mén)的啟閉一般都是垂直升降，靠滑輪和滾子，以人工、氣動(dòng)或電動(dòng)的方法來(lái)實(shí)現(xiàn)。

為了調(diào)節(jié)爐膛壓力或煙囪抽力，在煙道上都安裝有廢氣閘門(mén)，可根據(jù)爐內(nèi)壓力自動(dòng)調(diào)節(jié)閘板的回轉(zhuǎn)角度。