焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機

《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機》涉及電子線路板的焊接技術領域，特別涉及一種焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機。

在電子行業(yè)，錫絲被廣泛用于焊接各類元器件和連接件等。為了提高焊接效率，即便是在手工焊接中，也應用了自動出錫焊接；在自動化錫焊機器人中，自動化出錫更是必不可少的一路裝置。在自動出錫的過程中，錫絲容易出現(xiàn)斷裂或堵塞現(xiàn)象，尤其是直徑較小的錫絲，因此，能否在自動出錫過程中判斷錫絲狀態(tài)是出錫順暢或出錫受堵對自動出錫而言非常重要。

截至2013年1月，市場上常用的方法是采用機械式的傳感器檢測出錫端口，根據錫絲直徑不同，堵錫到一定程度時將觸發(fā)傳感器，傳感器信號傳輸至控制系統(tǒng)，從而實現(xiàn)報警。如圖1、圖2所示，是已有技術中常用的機械式傳感器的結構示意圖，這種傳感器安裝在出錫裝置的出錫口1-3與出錫導管9連接處，具有感應部件101、固定機構102和伸縮頭103，所述感應部件101上固定一個類似于開關的開關機構104，感應部件101與固定機構102固定連接，固定機構102通過彈簧與伸縮頭103組成一個受力后伸縮頭103會伸出的伸縮機構，所述伸縮頭103與感應部件101上的開關機構104緊密配合，即伸縮頭103伸出后，開關機構104也會隨之動作。這種機械式傳感器的工作原理是：錫絲從伸縮機構內穿過，正常出錫時，如圖1所示，伸縮頭與固定機構不發(fā)生位移；當堵錫到一定程度時，如圖2所示，伸縮頭下移，同時下壓開關機構，隨后由感應部件發(fā)出堵錫信號。這種結構在自動出錫裝置中存在以下問題：1、增加了出錫結構的復雜性；2、傳感器的靈敏度和價格成正比，價格太高則會導致其無法實際采用，價格低則檢測靈敏度不高，直接導致其在應用方面實施性不好；3、由于傳感器是機械式控制，只有當堵錫達到一定的程度，伸縮頭移動，觸發(fā)開關動作，傳感器才能發(fā)出信號，從而導致出錫控制精確度不高，無法及時實現(xiàn)堵錫實時報警；4、由于傳感器安裝在出錫裝置的出錫口與出錫導管連接處，若錫絲到達傳感器之前已經發(fā)生堵塞，則不會報警，影響后續(xù)焊接的準確性；5、針對不同直徑的錫絲，需要更換不同的傳感器或者調整傳感器的靈敏度，成本增加且加大了焊接前準備工作的工作量；6、只能檢測是否存在堵錫，并不能判斷當前時刻錫絲是否到達焊咀的頭部，因而并不能判斷當前需要焊接的焊點是否能夠得到焊接。

出錫監(jiān)控裝置還有其他一些結構，比如CCD圖像傳感器，把錫絲的光學影像轉化為數(shù)字信號，出現(xiàn)異常則觸發(fā)報警。這些結構均存在一些共同的缺點，包括成本較高，安裝調試較麻煩；增加出錫結構的復雜性；檢測范圍具有局限性等等。

圖1是2013年前相關技術中機械式傳感器正常出錫時的結構示意圖。

圖2是2013年前相關技術中機械式傳感器發(fā)生堵錫時的結構示意圖。

圖3是《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機》的焊錫機出錫異常監(jiān)控方法最優(yōu)實施例的流程圖。

圖4是《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機》的焊錫機第一種實施例的結構示意圖。

圖5是圖4中A處的局部放大圖。

圖6是《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機》的焊錫機第一種實施例的出錫異常監(jiān)控原理圖。

圖7是《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機》的焊錫機第二種實施例的出錫異常監(jiān)控原理圖。

圖中：101、感應部件，102、固定機構，103、伸縮頭，104、開關機構，1、出錫裝置，1-1、安裝板，1-2、出錫裝置入錫口，1-3、出錫裝置出錫口，2、錫絲，3、焊咀，4、報警機構，5、絕緣板，6、固定軸，7、焊錫機的控制系統(tǒng)，8、焊盤，9、出錫導管，9-1、出錫導管出錫口，10、導管固定支架，11、烙鐵手柄。

2021年6月24日，《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機》獲得第二十二屆中國專利優(yōu)秀獎。

• 第一種實施例

如圖4-6所示，《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機》的焊錫機第一種實施例的結構示意圖以及出錫異常監(jiān)控原理圖。包括焊咀3和用于輸送錫絲2到達焊咀3的出錫裝置1，出錫裝置1包括焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和送錫執(zhí)行機構。

焊錫機出錫異常監(jiān)控機構具有用于將錫絲2與焊咀3絕緣的絕緣機構和用于檢測錫絲2是否與焊咀3導通的信號檢測判斷機構，信號檢測判斷機構包括用于檢測錫絲2是否與焊咀3導通的檢測機構和用于發(fā)出控制信號的判斷控制機構，該實施例的判斷控制機構由判斷機構和控制機構組成，判斷機構用于判斷錫絲2是否與焊咀3曾經導通，即用于判斷是否需要發(fā)出控制信號；控制機構用于發(fā)出控制信號，控制報警機構4和送錫執(zhí)行機構是否動作。如圖3所示，檢測機構從送錫開始就一直檢測錫絲2是否與焊咀3導通，直到送錫結束；判斷機構在送錫結束時開始判斷錫絲2是否與焊咀3曾經導通。

絕緣機構為設置在出錫裝置1背面的絕緣板5。

出錫裝置1通過絕緣板5與焊咀3絕緣，錫絲2通過出錫裝置1與焊咀3絕緣；出錫裝置1通過引線與檢測機構導通，出錫裝置1與其送出的錫絲2導通，錫絲2通過出錫裝置1與檢測機構導通。

焊錫機出錫異常監(jiān)控機構的控制機構的信號輸出端與送錫執(zhí)行機構的驅動信號端連接。

還具有報警機構4，控制機構的信號輸出端與報警機構4的信號輸入端連接；報警機構4可以是聲光報警機構。

保持錫絲2與焊咀3絕緣，一種方式是錫絲2與出錫裝置1導通，保持出錫裝置1與焊錫機的其余部分絕緣。

出錫裝置1的各零部件中由導電材料和絕緣材料組成。出錫裝置1的入錫口1-2是導電材料的一部分，導電材料通過引線與檢測機構導通，這樣，錫絲2通過與出錫裝置1的入錫口1-2接觸而與信號檢測判斷機構導通。另外，出錫裝置1的導電材料通過絕緣板5與焊錫機的其余部分絕緣；圖4、圖5中，用于固定錫絲工字輪的固定軸6為絕緣材料；出錫裝置1與焊錫機固定的安裝板1-1是由金屬制成，即出錫裝置1與外部接觸的導電部位為出錫裝置1的背面，因此，絕緣板5設置在出錫裝置1背面。出錫導管9與錫絲2是絕緣的，因此，

錫絲2不會通過導管固定支架10與焊咀3導通，即圖6中所示的烙鐵手柄11與錫絲2之間是非絕緣固定的。

信號檢測判斷機構設置在焊錫機的控制系統(tǒng)7內，其電源可以由焊錫機的控制系統(tǒng)7提供。信號檢測判斷機構并沒有具體的限制，2013年前相關技術中有很多種實施方式，比如分別從錫絲2和烙鐵手柄11引出信號線到信號檢測判斷機構，烙鐵手柄11引出的信號線為地信號線；通過測量錫絲2上所帶的電流，或者錫絲2與烙鐵手柄11之間的電壓，采用單片機控制的電路來檢測判斷該電流或電壓是否表示錫絲2與焊咀3導通，進而控制報警機構4和/或送錫執(zhí)行機構，這里不作贅述。

出錫異常監(jiān)控的原理是：送錫前，錫絲2與焊咀3絕緣；在出錫裝置1送錫開始與結束之間，錫絲2送到焊咀3頭部，錫絲2、焊咀3和烙鐵手柄11互相導通，則判斷機構判斷出錫正常，報警機構4不報警，送錫執(zhí)行機構正常出錫。

當任意位置出現(xiàn)堵錫或出錫位置不對時，當出錫裝置1送錫開始與結束之間，因錫絲2沒能觸碰到焊咀3的頭部，錫絲2與焊咀3不導通，則判斷機構判斷出錫異常，發(fā)送出錫異常的控制信號，可以通過用戶設置來控制報警機構4報警，和/或控制送錫執(zhí)行機構停止進一步送錫。

• 第二種實施例

由于焊接工藝需要，有些出錫導管9的出錫口9-1為金屬部件，當錫絲2送出到出錫導管9的出錫口9-1的所述金屬部件時，錫絲2會通過該金屬部件與導管固定支架10導通，而導管固定支架10通常是與用于固定焊咀3的烙鐵手柄11導通的，因此，錫絲2會通過導管固定支架10與焊咀3導通。為了解決導管固定支架10與烙鐵手柄11導通會影響出錫異常監(jiān)控的問題，如圖7所示，《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機》的焊錫機第二種實施例的出錫異常監(jiān)控原理圖。與第一種實施例不同的是，在烙鐵手柄11上套有絕緣圈，該絕緣圈用于將導管固定支架10與烙鐵手柄11電氣絕緣，即圖7中所示的烙鐵手柄11與錫絲2之間是絕緣固定的。

出錫異常監(jiān)控的原理是：送錫前，錫絲2與焊咀3絕緣；在出錫裝置1送錫開始與結束之間，錫絲2送到焊咀3頭部，錫絲2、焊咀3、出錫導管9、導管固定支架10和烙鐵手柄11互相導通，則判斷機構判斷出錫正常，報警機構4不報警，送錫執(zhí)行機構正常出錫。

當任意位置出現(xiàn)堵錫或出錫位置不對時，當出錫裝置1送錫開始與結束之間，因錫絲2沒能觸碰到焊咀3的頭部，錫絲2與焊咀3不導通，則判斷機構判斷出錫異常，發(fā)送出錫異常的控制信號，可以通過用戶設置來控制報警機構4報警，和/或控制送錫執(zhí)行機構停止進一步送錫。

焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機專利目的

《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機》的目的是采用機械式傳感器作為出錫監(jiān)控裝置的一些不足，提供一種焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機。

焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機技術方案

一種焊錫機出錫異常監(jiān)控方法，所述焊錫機包括焊咀和用于輸送錫絲到達焊咀的出錫裝置，所述方法包括以下步驟：（a）在所述出錫裝置送錫前，將所述錫絲與焊咀絕緣；（b）在所述出錫裝置送錫開始與送錫停止之間，不斷檢測所述錫絲是否與焊咀導通；（c）在所述出錫裝置送錫停止后，判斷步驟（b）的檢測結果，如果導通則判斷為送錫正常，否則為送錫異常。

一種焊錫機出錫異常監(jiān)控機構，所述焊錫機包括焊咀和用于輸送錫絲到達焊咀的出錫裝置，具有用于將所述錫絲與焊咀絕緣的絕緣機構和用于檢測錫絲是否與焊咀導通的信號檢測判斷機構，所述信號檢測判斷機構包括用于檢測錫絲是否與焊咀導通的檢測機構和用于發(fā)出控制信號的判斷控制機構，所述錫絲與所述檢測機構導通。

一般地，所述出錫裝置與其送出的錫絲導通，作為優(yōu)選，所述出錫裝置通過所述絕緣機構與焊咀絕緣，所述錫絲通過出錫裝置與焊咀絕緣，并通過出錫裝置與所述檢測機構導通。

為了錫絲與焊咀不導通時可以報警，還具有報警機構，所述判斷控制機構的信號輸出端與報警機構的信號輸入端連接。

一種出錫裝置，具有所述的焊錫機出錫異常監(jiān)控機構。

可以根據設置選擇監(jiān)控方式：一種監(jiān)控方式為直接控制送錫執(zhí)行機構停止送錫但不報警，所述出錫裝置包括送錫執(zhí)行機構，所述焊錫機出錫異常監(jiān)控機構的判斷控制機構的信號輸出端與送錫執(zhí)行機構的驅動信號端連接。

還有兩種監(jiān)控方式：1、既能控制送錫執(zhí)行機構停止送錫又能夠報警；2、只報警不動作。因此，所述焊錫機出錫異常監(jiān)控機構還包括報警機構，所述判斷控制機構的信號輸出端與報警機構的信號輸入端連接。

通常出錫裝置與焊錫機固定的安裝板都是由金屬制成，即出錫裝置與外部接觸的導電部位為出錫裝置的背面，因此，為了將出錫裝置與外部絕緣，所述絕緣機構為設置在出錫裝置背面的絕緣板。

所述出錫裝置包括用于輸送錫絲的出錫導管，所述出錫導管通過導管固定支架固定，所述焊咀通過烙鐵手柄固定，由于焊接工藝需要，有些出錫導管的出錫口為金屬部件，當錫絲送出到出錫導管的出錫口的所述金屬部件時，錫絲會通過該金屬部件與導管固定支架導通，而導管固定支架通常是與用于固定焊咀的烙鐵手柄導通的，因此，錫絲會通過導管固定支架與焊咀導通。為了解決導管固定支架與烙鐵手柄導通會影響出錫異常監(jiān)控的問題，所述絕緣機構還包括用于將出錫導管與烙鐵手柄電氣絕緣的絕緣圈。

一種焊錫機，具有所述的出錫裝置。

《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機》的出錫異常監(jiān)控的原理是：送錫前，錫絲與焊咀絕緣；錫絲送到焊咀頭部，出錫裝置與焊咀導通，則判斷控制機構判斷出錫正常，報警機構不報警，送錫執(zhí)行機構正常出錫。

當任意位置出現(xiàn)堵錫或出錫位置不對時，當出錫裝置送錫開始與結束之間，因錫絲沒能觸碰到焊咀的頭部，出錫裝置與焊咀不導通，則判斷控制機構判斷出錫異常，發(fā)送出錫異常的控制信號，可以通過用戶設置來控制報警機構報警，和/或控制送錫執(zhí)行機構停止進一步送錫。

一般出錫導管的出錫口由人工調節(jié)對準焊咀頭部，如果出錫位置不對，偏差不會較大，即不會出錫到焊咀頭部以外的部位；不過，就算出錫到這些部位，只要并沒有與焊咀導通，仍能夠達到檢測效果。

焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機改善效果

《焊錫機出錫異常監(jiān)控機構和方法、出錫裝置及焊錫機》避開了增加一個出錫監(jiān)控傳感器的設計思路，通過檢測錫絲是否與焊咀導通來判斷出錫是否異常；適用于任何規(guī)格的錫絲，不但可以判斷錫絲是否送達焊咀，而且可以判斷是否出現(xiàn)堵錫現(xiàn)象；由于只要出錫裝置任何位置出現(xiàn)堵錫，錫絲都不能到達焊咀頭部，因此，不存在檢測盲區(qū)；并且一旦堵錫即可檢測到，實時性好，靈敏度高，成本較低。

1.一種焊錫機出錫異常監(jiān)控方法，所述焊錫機包括焊咀（3）和用于輸送錫絲（2）到達焊咀（3）的出錫裝置（1），其特征在于包括以下步驟：（a）在所述出錫裝置（1）送錫前，將所述錫絲（2）與焊咀（3）絕緣；（b）在所述出錫裝置（1）送錫開始與送錫停止之間，不斷檢測所述錫絲（2）是否與焊咀（3）導通；（c）在所述出錫裝置（1）送錫停止后，判斷步驟（b）的檢測結果，如果導通則判斷為送錫正常，否則為送錫異常。

2.一種焊錫機出錫異常監(jiān)控機構，所述焊錫機包括焊咀（3）和用于輸送錫絲（2）到達焊咀（3）的出錫裝置（1），其特征在于：具有用于將所述錫絲（2）與焊咀（3）絕緣的絕緣機構和用于檢測錫絲（2）是否與焊咀（3）導通的信號檢測判斷機構，所述信號檢測判斷機構包括用于檢測錫絲（2）是否與焊咀（3）導通的檢測機構和用于發(fā)出控制信號的判斷控制機構，所述錫絲（2）與所述檢測機構導通。

3.如權利要求2所述的焊錫機出錫異常監(jiān)控機構，其特征在于：所述出錫裝置（1）與其送出的錫絲（2）導通，所述出錫裝置（1）通過所述絕緣機構與焊咀（3）絕緣，所述錫絲（2）通過出錫裝置（1）與焊咀（3）絕緣，并通過出錫裝置（1）與所述檢測機構導通。

4.如權利要求2所述的焊錫機出錫異常監(jiān)控機構，其特征在于：還具有報警機構（4），所述判斷控制機構的信號輸出端與報警機構（4）的信號輸入端連接。

5.一種出錫裝置，其特征在于：具有如權利要求2-3中任一項所述的焊錫機出錫異常監(jiān)控機構。

6.如權利要求5所述的出錫裝置，其特征在于：所述出錫裝置（1）包括送錫執(zhí)行機構，所述焊錫機出錫異常監(jiān)控機構的判斷控制機構的信號輸出端與送錫執(zhí)行機構的驅動信號端連接。

7.如權利要求6所述的出錫裝置，其特征在于：所述焊錫機出錫異常監(jiān)控機構還包括報警機構（4），所述判斷控制機構的信號輸出端與報警機構（4）的信號輸入端連接。

8.如權利要求5所述的出錫裝置，其特征在于：所述絕緣機構為設置在出錫裝置（1）背面的絕緣板（5）。

9.如權利要求8所述的出錫裝置，其特征在于：所述出錫裝置（1）包括用于輸送錫絲（2）的出錫導管（9），所述出錫導管（9）與錫絲（2）導通，所述焊咀（3）通過烙鐵手柄（11）固定，所述絕緣機構還包括用于將出錫導管（9）與烙鐵手柄（11）電氣絕緣的絕緣圈。

10.一種焊錫機，其特征在于：具有如權利要求5-9中任一項所述的出錫裝置（1）。

焊錫機焊接技術是一項無線電愛好者必須掌握的基本技術，需要多多練習才能熟練掌握。

1、選用合適的焊錫，應選用焊接電子組件用的低熔點焊錫絲。

2、助焊劑，用25%的松香溶解在75%的酒精（重量比）中作為助焊劑。

3、焊錫機使用前要上錫，具體方法是：將電烙鐵燒熱，待剛剛能熔化焊錫時，涂上助焊劑，再用焊錫均勻地涂在烙鐵頭上，使烙鐵頭均勻的吃上一層錫。

4、焊錫機焊接方法，把焊盤和組件的引腳用細砂紙打磨干凈，涂上助焊劑。用烙鐵頭沾取適量焊錫，接觸焊點，待焊點上的焊錫全部熔化并浸沒組件引線頭后，電烙鐵頭沿著元器件的引腳輕輕往上一提離開焊點。

5、焊錫機焊接時間不宜過長，否則容易燙壞組件，必要時可用鑷子夾住管腳幫助散熱。

6、焊錫機焊點應呈正弦波峰形狀，表面應光亮圓滑，無錫刺，錫量適中。

7、焊錫機焊接完成后，要用酒精把線路板上殘余的助焊劑清洗干凈，以防炭化后的助焊劑影響電路正常工作。

8、集成電路應最后焊接，電烙鐵要可靠接地，或斷電后利用余熱焊接。或者使用集成電路專用插座，焊好插座后再把集成電路插上去。

9、焊錫機應放在烙鐵架上。

焊錫機自動焊錫機

自動焊錫機三度空間全方位調節(jié)，使烙鐵和錫線均不需假作業(yè)員之手，它完全代替了您的雙手，手臂可以調整至您想要的任意焊接之位。自動送錫系統(tǒng)：您只需輕踩腳踏開關，錫線將自動的、定速、定量的伸到烙鐵頭 溫 度： 采用手動數(shù)字式溫度設定一目了然，自動恒溫控制方式。高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全。輕巧靈活，不占空間，溫度，送錫速度，錫點大小可調。操控容易新手二小時熟練，可節(jié)省50%人力。為了健康請使用環(huán)保型無鉛錫線。特別適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。

焊錫機熱風焊錫機

熱風焊錫機采用高度可靠的金屬防靜電模式設計，焊接敏感組件更安全完美雙臂組合，三度空間，任意調校 全方位供錫導管供錫 操控容易，新手二小時熟練可節(jié)省50%人力 完整的焊接技術完美轉移 輕巧靈活，不占空間本焊錫機特別適合各類電子連接器，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據線，小型線路板及小型電子元器件在線束中間的焊接和對接等。

焊錫機無鉛回流焊錫機

無鉛回流焊錫機接替代有鉛焊接，是電子行業(yè)設備發(fā)展的趨勢。環(huán)保型無鉛回流焊，特點為：人機工學原理設計，適合SMT及直插組件的焊接，符合無鉛焊接工要求。自動調節(jié)噴霧面積，閉環(huán)控制，電子調速。WIN95/98中英文操作系統(tǒng)，人機對話方便，界面友好。

電容器引線焊錫機

焊錫機的種類及規(guī)格有很多種，而且被焊工件的大小又有所不同，因而合理地選用焊錫機的功率及種類，對提高焊接質量和效率有直接的關系。焊錫機焊接集成電路、晶體管及受熱易損元器件時，應選用 20W 內熱式或 25W 的外熱式焊錫機。焊接導線及同軸電纜時，應先用 45W~75W 外熱式電烙鐵，或 50W 內熱式焊錫機。焊接較大的元器件時，如行輸出變壓器的引線腳、大電解電容器的引線腳，金屬底盤接地焊片等，應選用 100W 以上的焊錫機。焊錫機烙鐵一定要夠溫度的時候才能開始制作，這也是出現(xiàn)虛焊比較多的事項。

焊錫機引線不宜過細過長，焊接時的電壓降不得大于初始電壓的5%，初始電壓不能偏離電源電壓的±10%。焊機操作時應戴手套、圍裙和防護眼鏡，以免火星飛出燙傷?；瑒硬糠謶３至己脻櫥?，使用完后應清除金屬濺沫。新焊機開始使用24小時后應將各部件螺絲緊固一次，尤其要注意銅軟聯(lián)和電極之間聯(lián)接螺絲一定要緊固好，用完后應經常清除電極桿和電極臂之間的氧化物，以保證良好接觸。焊錫機使用時如發(fā)現(xiàn)交流接觸器吸合不實，說明電網電壓過低，用戶應該首先解決電源問題，電源正常后方可使用。需要指出的是，新購買的焊機半個月內如出現(xiàn)主件質量問題，可以更換新的焊機或者更換主件。焊錫機主機部分保修一年，長期提供維修服務。一般情況下用戶通知廠方后，根據路程遠近三到七天內服務到位。由于用戶原因而造成的焊機損壞不在保修范圍內。易損件、消耗件不在保修范圍內。

焊錫機在焊錫時焊點不能過于飽和，錫點過大容易和旁邊的焊點相互斷路。在焊錫時焊點也不能過于省錫，這樣導致虛焊的情況是常發(fā)生的。正確的焊錫機焊點是處于三四點的中間`，焊錫要與元件腳呈小半圓形，不飽和也不省錫，這樣看上去，焊點對元件的接觸是最良好的，焊出來的電路板也是最整齊。焊錫機使用可調式的衡溫烙鐵較好；平時不用烙鐵的時候，要讓烙鐵嘴上保持有一定量的錫，不可把烙鐵嘴在海棉上清潔后存放于烙鐵架上；海棉需保持有一定量水份，至使海棉一整天濕潤；拿起烙鐵開始使用時，需清潔烙鐵嘴。

焊錫機在使用過程中無需將烙鐵嘴拿到海棉上清潔，只需將烙鐵嘴上的錫擱入集錫硬紙盒內，這樣保持烙鐵嘴之溫度不會急速下降，若IC上尚有錫提取困難，再加一些錫上去（因錫絲中含有助焊劑），就可以輕松地提取多的錫下來了；烙鐵溫度在340~380度之間為正常情況，若部分敏感元件只可接受240~280度的焊接溫度；烙鐵嘴發(fā)赫，不可用刀片之類的金屬器件處理，而是要用錫絲來解決；每天用完后，先清潔，再加足錫，然后馬上切斷電源。