它是針對(duì)環(huán)氧重防腐涂料所存在的耐候差,易粉化的不足,以中外公認(rèn)的長(zhǎng)壽型氯磺化聚乙烯橡膠作主要改性劑,通過(guò)加入特種添加劑、助劑等,經(jīng)先進(jìn)工藝制備而成的雙組分重防腐涂料。
適用于鋼鐵表面和防銹底漆和車間底漆,也可作橋梁、船舶、海上平臺(tái)、水下涂層、港灣設(shè)施、汽車底盤(pán)表面防銹、油罐外壁防銹底漆,還可作化工防腐涂層、煤礦設(shè)施的防腐涂層等。
3.1 互穿網(wǎng)狀耐磨涂層。固化后形成介于環(huán)氧樹(shù)脂鏈和橡膠鏈之間的互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層,進(jìn)而有效地防止涂層的變化,提高涂層的耐候性。
3.2 防腐性能好。涂層還具有極強(qiáng)的附著力、耐候性、耐水性、耐久性等性能。
3.3 施工方便、常溫固化。施工工藝簡(jiǎn)單,不受場(chǎng)地環(huán)境限制,只須使用時(shí)隨配隨用即可,采用通用施工方法,常溫就可固化成膜。
環(huán)氧稀膠料一道也就是基層處理后刷一道環(huán)氧封閉漆,套用環(huán)氧打底料一道, 0.5~1厚環(huán)氧膩?zhàn)?套用防腐膠泥面層中的環(huán)氧稀膠泥,按厚度比例子目乘以系數(shù), 1~1.5厚環(huán)氧涂料,只刷環(huán)氧樹(shù)脂涂料達(dá)不到要求的...
有誰(shuí)知道耐磨環(huán)氧涂料的價(jià)格? 包工包料1.5mm厚的75元/m2,帶自流平。
請(qǐng)問(wèn)濕固化環(huán)氧涂料是水性環(huán)氧嗎?
水性環(huán)氧是指樹(shù)脂,濕固化是指固化方式,二者不是一類概念。 濕固化的也可以不是水性的,水性的也不全是通過(guò)濕固化來(lái)成膜。
項(xiàng) 目 |
指 標(biāo) |
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn) |
在容器中的狀態(tài) |
攪拌混合后,無(wú)硬塊,呈均勻狀態(tài) |
GB/T 3186-1982 |
混合性 |
能均勻混合 |
|
施工性 |
刷涂無(wú)障礙 |
|
適用期,h ≥ |
3 |
|
粘度(涂-4杯,23℃),s ≥ |
55 |
GB/T 1723-1993 |
細(xì)度,μm ≤ |
50 |
GB/T 1724-1979 |
固體含量,% ≥ |
63 |
|
表面干燥時(shí)間(23℃),h ≤ |
3 |
GB/T 1728-1989 |
實(shí)際干燥時(shí)間(23℃),h ≤ |
24 |
GB/T 1728-1989 |
漆膜外觀 |
各色,平整 |
|
附著力(劃格間距1mm),級(jí)≤ |
2 |
GB/T 9286-1998 |
耐彎曲性,mm ≤ |
3 |
GB/T 1731-1993 |
耐沖擊性,cm ≥ |
50 |
GB/T 1732-1993 |
耐中性鹽霧性 |
120h不起泡,不脫落,不生銹 |
|
耐鹽水性(5%NaCl,23℃,7d) |
不起泡,不脫落,不生銹 |
|
耐堿性(5%NaOH,23℃,7d) |
不起泡,不脫落,不生銹 |
|
耐油性(浸入煤油,23℃,7d) |
不起泡,不脫落,不生銹 |
|
環(huán)氧樹(shù)脂的定性 |
存在環(huán)氧樹(shù)脂 |
|
a.試驗(yàn)時(shí)間可根據(jù)使用混合的要求進(jìn)行商定。 |
5 施工方法
5.1 配制方法:先將涂料徹底攪拌至桶底無(wú)沉積物,并按涂料和固化劑比例10:1(重量比)專用固化劑(冬季溫度低于10℃時(shí),按涂料和固化劑比例4:1(重量比)加入冬用固化劑),充分?jǐn)嚢杈鶆蚴旎?0~15分鐘后使用。最好先作固化小試。
5.2 表面處理要求:涂裝金屬表面時(shí),噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)際Sa2.5級(jí),除油后進(jìn)行必要的清理,保持表面干燥,并在4小時(shí)內(nèi)涂裝,混凝土涂裝時(shí),須在涂裝前風(fēng)干至水份≤10%,且將表面清理干凈。
5.3 使用期限:配制好的涂料,建議在2小時(shí)左右(20℃)的時(shí)間內(nèi)用完,切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。
5.4 涂裝厚度:高壓無(wú)氣噴涂、有氣噴涂,干膜厚度約60μm左右,手工刷涂一道,干膜厚度55μm。
5.5 理論消耗量:如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等因素的影響,一般消耗底漆量約為0.2kg/㎡。
5.6 涂裝方式建議:為使涂層平整,最好采用高壓無(wú)氣噴涂,在無(wú)高壓無(wú)氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂,手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。
5.7 稀釋劑用量:若涂料確實(shí)太稠,可適當(dāng)添加專用稀釋劑,其用量為3~10%。
5.8 工具清洗:可用專用稀釋劑清洗。如果環(huán)境溫度低于10℃應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)。
5.9 最后一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用。
6 包裝貯存
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶凈重20kg,每桶固化劑凈重15kg,每桶稀釋劑凈重15kg。
6.2 貯存和運(yùn)輸:屬易燃品,貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處,存放溫度不高于40℃。切忌碰撞,嚴(yán)禁與水接觸。
6.3 有效期為一年,超過(guò)有效期,經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。
格式:pdf
大?。?span id="6lz7a4j" class="single-tag-height">97KB
頁(yè)數(shù): 8頁(yè)
評(píng)分: 4.4
環(huán) 氧 涂 料 主 要 產(chǎn) 品 1、HEMPADUR 15130 老人牌環(huán)氧漆 15130 代表產(chǎn)品: 1513919990 1513960430 HEMPADUR 1513019990 Semi- flat 70± 1 1.3 7-8 5.6 295 125/175 08450 15139:95140 =4:1 HEMPADUR 1513060430 Semi- flat 70± 1 1.3 6-7 5.6 300 125/175 08450 15139:95140 =4:1 描述:聚酰胺固化煤焦油環(huán)氧涂料,漆膜耐磨,耐海水、礦物油等性能良好。本 品不耐多數(shù)溶劑, 脂肪族溶劑會(huì)使漆膜變色。 作為原油和燃油儲(chǔ)罐的內(nèi)襯可提供 優(yōu)良的保護(hù)。干燥時(shí)最大耐溫 90℃;其他水中耐 45℃(無(wú)溫差 )。 主要原料:L872煤焦油瀝青溶液、 E083、L721聚酰胺溶液(環(huán)氧
格式:pdf
大?。?span id="z2ec94w" class="single-tag-height">97KB
頁(yè)數(shù): 1頁(yè)
評(píng)分: 4.7
維普資訊 http://www.cqvip.com
書(shū)名:環(huán)氧涂料生產(chǎn)實(shí)用技術(shù)問(wèn)答
圖書(shū)編號(hào):757433
作者:張明賢
出版日期:2004-03-28
版次:1
開(kāi)本:32開(kāi)
本書(shū)為《涂料生產(chǎn)實(shí)用技術(shù)問(wèn)答叢書(shū)》中的一本。全書(shū)從環(huán)氧涂料生產(chǎn)的實(shí)際操作出發(fā),采用問(wèn)答的形式,詳細(xì)介紹了環(huán)氧涂料的構(gòu)成、所用原料、生產(chǎn)工藝操作、生產(chǎn)質(zhì)量控制、終點(diǎn)控制、配方計(jì)算、清漆和色漆配制、儀器、生產(chǎn)設(shè)備、檢測(cè)、安全管理和安全操作常識(shí)等多方面的知識(shí)。本書(shū)內(nèi)容豐富,淺顯易懂,既注重實(shí)用性,又兼顧知識(shí)性和可讀性,是涂料制造廠生產(chǎn)一線的技術(shù)工人技術(shù)培訓(xùn)教材,也可供負(fù)責(zé)管理的技術(shù)人員閱讀。
概述
第一節(jié) 環(huán)氧涂料發(fā)展簡(jiǎn)史
第二節(jié) 環(huán)氧涂料特性、分類和應(yīng)用
生產(chǎn)環(huán)氧涂料所用原材料及輔料
第一節(jié) 環(huán)氧樹(shù)脂
第二節(jié) 環(huán)氧樹(shù)脂的固化劑
第三節(jié) 酯化型環(huán)氧涂料用脂肪酸
第四節(jié) 溶劑及輔料的基礎(chǔ)知識(shí)
環(huán)氧涂料的生產(chǎn)
第一節(jié) 胺固化環(huán)氧涂料
第二節(jié) 酯化型環(huán)氧涂料生產(chǎn)工藝
第三節(jié) 合成樹(shù)脂固化環(huán)氧涂料
第四節(jié) 其他環(huán)氧涂料
環(huán)氧清漆和環(huán)氧色漆配制
第一節(jié) 多元胺固化環(huán)氧清漆的配制
第二節(jié) 胺加成物固化環(huán)氧樹(shù)脂漆的配制
第三節(jié) 聚酰胺固化環(huán)氧樹(shù)脂漆
第四節(jié) 合成樹(shù)脂固化環(huán)氧涂料的配制
環(huán)氧(復(fù))色漆生產(chǎn)
第一節(jié) 配色
第二節(jié) 生產(chǎn)環(huán)氧色漆的顏料
第三節(jié) 生產(chǎn)環(huán)氧色漆的顏料
第四節(jié) 生產(chǎn)環(huán)氧色漆的溶劑
第五節(jié) 生產(chǎn)環(huán)氧色漆常用的助劑
第六節(jié) 環(huán)氧色漆生產(chǎn)工藝過(guò)程與工藝操作
第七節(jié) 環(huán)氧涂料生產(chǎn)中質(zhì)量控制易出現(xiàn)的問(wèn)題及解決辦法
環(huán)氧涂料生產(chǎn)的配方優(yōu)化設(shè)計(jì)和化工計(jì)算方法
第一節(jié) 環(huán)氧涂料生產(chǎn)的配方優(yōu)化設(shè)計(jì)
第二節(jié) 環(huán)氧涂料化工計(jì)算方法
生產(chǎn)環(huán)氧涂料的設(shè)備及機(jī)械
第一節(jié) 生產(chǎn)環(huán)氧涂料的設(shè)備及機(jī)械
第二節(jié) 反應(yīng)釜、減速機(jī)、換熱器、分水器
第三節(jié) 過(guò)濾設(shè)備
第四節(jié) 環(huán)氧酯生產(chǎn)常用泵
第五節(jié) 生產(chǎn)環(huán)氧酯的設(shè)備管道與閥門
環(huán)氧酯崗位計(jì)量及儀表
第一節(jié) 溫度測(cè)量
第二節(jié) 常用測(cè)量溫度的儀表的分類
第三節(jié) 質(zhì)量測(cè)量
第四節(jié) 環(huán)氧酯生產(chǎn)中壓力測(cè)量的基礎(chǔ)知識(shí)
第五節(jié) 黏度測(cè)量的基本知識(shí)
環(huán)氧涂料生產(chǎn)的電器設(shè)備及照明
第一節(jié) 環(huán)氧涂料生產(chǎn)用電常識(shí)
第二節(jié) 照明的基本常識(shí)
第三節(jié) 環(huán)氧酯生產(chǎn)用電動(dòng)機(jī)常識(shí)
環(huán)氧涂料的安全生產(chǎn)
第一節(jié) 環(huán)氧涂料生產(chǎn)中的安全技術(shù)
第二節(jié) 環(huán)氧涂料安全生產(chǎn)管理
附錄一 GB/T 13657—1992雙酚"para" label-module="para">
附錄二 HG/T 2239—1991 H06"sup--normal" data-sup="2" data-ctrmap=":2,"> [2] 2100433B
① 水性環(huán)氧涂料省資源、低污染 水性環(huán)氧涂料以水代替有機(jī)溶劑。水性環(huán)氧涂料的水的來(lái)源廣泛,可節(jié)省大量資源,在生產(chǎn)、運(yùn)輸、涂裝過(guò)程中,基本上無(wú)污染物產(chǎn)生、無(wú)火災(zāi)危險(xiǎn),因而有益于保護(hù)生態(tài)環(huán)境。
② 水性環(huán)氧涂料被涂物件表面經(jīng)除油、除銹、磷化處理后,不必完全干燥即可涂裝。水性環(huán)氧涂料當(dāng)采用電沉積施工時(shí),對(duì)被涂物件表面處理有更嚴(yán)格的要求。施工設(shè)備、工具均可用水清洗。
③ 水性環(huán)氧涂料電泳涂料采用自動(dòng)化電沉積施工法,涂裝效率高于噴、刷、淋、浸等施工方法,涂裝質(zhì)量穩(wěn)定、產(chǎn)生弊病較少;其他水性環(huán)氧涂料可采用噴、刷、浸等施工方法。
④ 水性環(huán)氧涂料中有大量的親水基團(tuán),應(yīng)著力改進(jìn)涂膜的耐蝕性。水性環(huán)氧涂料對(duì)于室溫干燥的水性環(huán)氧涂料,應(yīng)采取有效措施,保證在規(guī)定時(shí)間內(nèi)釋放出涂膜內(nèi)的水。這是水性環(huán)氧涂料配方設(shè)計(jì)、生產(chǎn)和涂裝過(guò)程中值得關(guān)注的課題。