機床電氣控制（高級冷加工）內(nèi)容簡介

本書內(nèi)容包括低壓電器、異步電動機的電氣控制、直流電動機的電氣控制和典型機床的電氣控制四部分。 本書采用了最新國家標(biāo)準，在電路圖的繪制上采用了新的圖形符號、文字符號和新的畫法。為了便于閱讀，對本書中的典型機床電路都附有舊標(biāo)準電路圖，以資對照。每章后還附有復(fù)習(xí)題。

重排說明

前言

第一章 常用低壓電器

第一節(jié) 開關(guān)和熔斷器

第二節(jié) 接觸器和繼電器

復(fù)習(xí)題

第二章 異步電動機的電氣控制

第一節(jié) 電路圖基本知識

第二節(jié) 異步電動機的起動

第三節(jié) 異步電動機的制動

第四節(jié) 生產(chǎn)機械的行程控制

第五節(jié) 異步電動機的調(diào)速

復(fù)習(xí)題

第三章 直流電動機的電氣控制

第一節(jié) 直流電動機基本結(jié)構(gòu)與原理

第二節(jié) 直流電動機的起動

第三節(jié) 直流電動機的反轉(zhuǎn)及轉(zhuǎn)動

第四節(jié) 直流電動機的調(diào)速

第五節(jié) 龍門刨床自動調(diào)速系統(tǒng)

復(fù)習(xí)題

第四章 典型機床的電氣控制

第一節(jié) C630型臥式車床的電氣控制

第二節(jié) M7120型平面磨床的電氣控制

第三節(jié) Z35型搖臂鉆床的電氣控制

第四節(jié) X62W型萬能銑床的電氣控制

第五節(jié) T68型臥式鏜床的電氣控制

附錄 本章各典型機床電氣原理圖（舊）

復(fù)習(xí)題2100433B

金屬的塑性變形是通過位錯運動來實現(xiàn)的．塑性變形過程中，位錯運動的阻力主要來自位錯本身．而在冷加工時，依靠機械使鋼筋塑性變形時其位錯交互作用的增強、位錯密度提高和變形抗力增大這些方面的相互促進，很快導(dǎo)致金屬強度和硬度的提高．一般說來，鋼筋的冷加工強化包括：

冷加工鋼筋一般都需經(jīng)過機械二次加工，這個過程，可將原一級鋼筋的開盤、調(diào)直、矯直、除銹等工序優(yōu)化，而冷扎扭鋼筋更是可以省去端部彎勾和更優(yōu)化的配筋率。

鋼筋冷加工冷拉：

可提高屈服度節(jié)約材料，將熱軋鋼筋用冷拉設(shè)備加力進行張拉,經(jīng)冷拉時效后使之伸長.冷拉后,屈服強度可提高20%-25%,可節(jié)約鋼材10%-20%。

鋼筋冷加工冷拔：

此工藝比純拉伸作用強烈，鋼筋不僅受拉，而且同時受到擠壓作用，經(jīng)過一次或多次冷拔后得到的冷拔低碳鋼絲其屈服點可提高40%~60%，抗拉強度高，塑性低，脆性大，具有硬質(zhì)鋼材特點。

鋼筋冷加工冷軋鋼筋：

是將圓鋼在軋鋼機上軋成斷面形狀規(guī)則的鋼筋，可提高其強度及與混凝土的粘接力．通常 有冷軋帶肋和冷軋扭鋼筋．

3.1.冷軋扭：是將低碳熱軋圓盤條(Q235)經(jīng)鋼筋冷軋扭機組調(diào)直、冷軋扁、冷扭轉(zhuǎn)一次成型、具有規(guī)定截面尺寸和節(jié)距的連續(xù)螺旋狀鋼筋。熱軋鋼筋：使被加工鋼坯料在高溫下通過一對旋轉(zhuǎn)軋輥的間隙（各種形狀），因受軋輥的壓縮使材料截面減小，長度增加的壓力加工方法。

3.2.冷軋帶肋：與冷軋扭工藝相比少了冷扭轉(zhuǎn)，且在鋼筋表面形成肋裝條紋，粘結(jié)力增強．建筑工程中大量使用的鋼筋采用冷加工強化具有明顯的經(jīng)濟效益．但冷加工后鋼筋的屈強比較大，安全儲備較小，尤其是冷拔鋼絲，因此在強調(diào)安全性的重要建筑物的施工現(xiàn)場，已越來越難見到鋼筋的冷加工車間．但從冷軋扭鋼筋、冷軋帶肋鋼筋和光圓鋼筋對比試驗的錨固應(yīng)力—滑移（τ—δ）曲線可看出，冷軋扭鋼筋的極限粘結(jié)強度滑移后有獨特的回升優(yōu)點，而且前期與后期粘結(jié)剛度和強度均較高，即在很大的變形滑移下仍保持很高的錨固強度，體現(xiàn)為試驗構(gòu)件受彎分布范圍約占跨度的2/3（比其他鋼種增加1/3），裂縫間距更小，裂縫開展進程緩慢，一般不出現(xiàn)劈裂現(xiàn)象（其他變形鋼筋常有）和錨固失效現(xiàn)象（光圓鋼筋常有），構(gòu)件破壞前下垂程度大，是典型的延性破壞。試驗結(jié)果表明：此類構(gòu)件完全可用于一級安全等級的工業(yè)與民用建筑。

鋼筋冷加工對比

冷拉只能提高鋼筋的抗拉強度，冷拔則可同時提高抗拉及抗壓強度。冷加工鋼筋應(yīng)用時可參照相應(yīng)的行業(yè)標(biāo)準。