檢測平板檢測標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格

檢測平板制造工藝

檢測平臺(tái)能保證高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進(jìn)行研磨的形式，在這種形式中研具是必不可少的工具，該研具稱為 嵌砂磨平板。檢測平臺(tái)具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密、無砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷。

檢測平板合格標(biāo)準(zhǔn)

1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。

2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級低于“00”級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。

3、相對兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。

4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。

5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。

6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。

7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um

8、應(yīng)經(jīng)過穩(wěn)定性處理和去磁。2100433B

檢測平板規(guī)格

1、規(guī)格：100*100--3000*6000，（特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做）

檢測平板用途

2、用途：適用于各種檢驗(yàn)、檢測工作，精度測量用的基準(zhǔn)平面用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測量基準(zhǔn)，檢查，并作精密零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。

檢測平板材料

3、材料：高強(qiáng)度鑄鐵HT200--300，工作面硬度為HB170--240，經(jīng)過兩次人工處理（人工退火600°--700°或自然時(shí)效2--3年）使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。

檢測平板精度

4、精度：按國家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)級別。

鎂鋁刀口尺材質(zhì)：鎂鋁和鋼件兩種。

鎂鋁刀口尺用途：主要用于檢測平板、平尺、機(jī)床工作臺(tái)、導(dǎo)軌和精密工件的平 行度

檢測平臺(tái)是為生產(chǎn)車間或計(jì)量部門做精密測量用的基準(zhǔn)平面；而劃線平臺(tái)是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面，但是它們的加工方法、平面 精度、功能作用是不同的。專用于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研；其他用途的檢驗(yàn)一板工作面需刮、磨或研；劃線平板工作面劍光即可。由此可見，檢測平板的平 面精度高于劃線平板。

檢測平板實(shí)用性

采用灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制成，材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250。檢測平板經(jīng)過人工處理后，使其精度穩(wěn)定，耐磨性能變好。對20塊平板所做的磨損情況調(diào)查結(jié)果為：2塊河北泊頭檢測平板,一塊使用在5年以上，仍在正常使用；另一導(dǎo)體使用也在5年以上，由于保管不善，造成銹蝕進(jìn)行了修復(fù)。其余18塊外省市刮研的鑄鐵平板，使用時(shí)間均為1年，經(jīng)檢定，10塊磨損嚴(yán)重已經(jīng)不合格，需要重新修復(fù)；8塊仍可使用，但已出一部分斑點(diǎn)連片現(xiàn)象。 對刮研深度作一簡單處理取其平均值，1號平板刮研深度為37.36微米，2號平板刮研深度為9.06微米，二者相差3倍之多。根據(jù)磨擦曲線損量與磨擦?xí)r間的關(guān)系,平板使用始終處于初期磨損階段，曲線呈線性，磨損量與磨擦?xí)r間成正比。由于平板磨損情況的調(diào)查可知，河北泊頭檢測平板使用壽命為瓦房店平板的5倍。顯而易見,刮研深度對平板使用壽命的影響是不可忽略的。JJG 117-91平板檢定規(guī)程對刮研深度沒有做出規(guī)定，這無疑是一種缺陷。 從以上測試結(jié)果還可以看出，二者接觸斑點(diǎn)大致相同,但所測接觸面積分別為20%和10%，懸殊是非常大的。從使用的角度講，在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下，盡可能提高接觸面積，可提高檢測平板的使用壽命,JJG 117-91平板檢定規(guī)程也未對此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。 為了提高檢測平板的使用壽命，保證其工作精度，建議對刮研深度或控制在0.02mm以上，這樣可保證平板有較長的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對刮研深度介紹以及刮研深度測得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的, 對接觸斑點(diǎn)面積的控制，英國平板和平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定，對于AA級（相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程0級）、A級（相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程1級）平板的支承現(xiàn)積比例不低于20%,對B級（相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程2級）平板支承面積比例不低于10%。高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布，并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即保證了平板的使用精度，又兼顧了平板的使用壽命，是可以借鑒的

檢測平臺(tái)是為生產(chǎn)車間或計(jì)量部門做精密測量用的基準(zhǔn)平面。按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成筋板式和箱體式，工作面有長方形、正方形或圓形。

檢測平臺(tái)別名：檢測平板

檢測平臺(tái)技術(shù)要求

檢測平臺(tái)工藝：工作面采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長孔等。

檢測平臺(tái)用途：是用于工件檢測或劃線的平面基準(zhǔn)量具。

檢測平臺(tái)的質(zhì)量檢測：檢測平板（檢測平臺(tái)）工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。