SiC陶瓷不僅具有優(yōu)良的常溫力學(xué)性能,如高的抗彎強(qiáng)度、優(yōu)良的抗氧化性、良好的耐腐蝕性、高的抗磨損以及低的摩擦系數(shù),而且高溫力學(xué)性能(強(qiáng)度、抗蠕變性等)是已知陶瓷材料中最佳的。熱壓燒結(jié)、無壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)的材料,其高溫強(qiáng)度可一直維持到1600℃,是陶瓷材料中高溫強(qiáng)度最好的材料??寡趸砸彩撬蟹茄趸锾沾芍凶詈玫摹e名金剛砂。
中文名稱 | 碳化硅陶瓷 | 外文名稱 | silicon carbide ceramics |
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主要成分 | 碳化硅SiC | 類別 | 陶瓷 |
SiC陶瓷的缺點(diǎn)是斷裂韌性較低,即脆性較大,為此近幾年以SiC陶瓷為基的復(fù)相陶瓷,如纖維(或晶須)補(bǔ)強(qiáng)、異相顆粒彌散強(qiáng)化、以及梯度功能材料相繼出現(xiàn),改善了單體材料的韌性和強(qiáng)度。
SiC陶瓷在石油、化工、微電子、汽車、航天、航空、造紙、激光、礦業(yè)及原子能等工業(yè)領(lǐng)域獲得了廣泛的應(yīng)用。
以碳化硅SiC為主要成分的陶瓷。
碳化硅材料作為應(yīng)用領(lǐng)域最為廣泛的一種新型材料,越來越多被應(yīng)用于碳化硅陶瓷生產(chǎn)方面。碳化硅陶瓷產(chǎn)品具有以下優(yōu)點(diǎn):1、耐化學(xué)腐蝕;2、耐高溫,正常使用在1800℃;3、耐驟冷驟熱,不易炸裂;4、可重復(fù)使用...
你好, 目前,制備高密度SiC陶瓷的方法主要有無壓燒結(jié)、熱壓燒結(jié)、熱等靜壓燒結(jié)和反應(yīng)燒結(jié)等。通過無壓燒結(jié)工藝可以制備出復(fù)雜形...
碳化硅陶瓷價格一般是100左右,常壓燒結(jié)碳化硅(SSiC)由精細(xì)的碳化硅粉末混合燒結(jié)助劑,在2000-2200度的惰性氣氛中燒結(jié)而成,具有高性能的碳化硅陶瓷,具有很好的抗熱震、導(dǎo)熱和高耐磨性能,是制造...
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評分: 4.8
高性能碳化硅陶瓷的工程應(yīng)用 作者: 高積強(qiáng), 喬冠軍, 金志浩 作者單位: 西安交通大學(xué)西安天健工程陶瓷有限公司,710049 本文鏈接: http://d.g.wanfangdata.com.cn/Conference_6265561.aspx
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評分: 4.5
SiC陶瓷材料因其具有良好的耐磨、耐沖刷、耐腐蝕等優(yōu)異的特性,被廣泛應(yīng)用機(jī)械、化工等行業(yè)。本文采用雙向加壓的壓制成型方法,通過無壓燒結(jié),成功的研制了在高耐磨、耐沖刷環(huán)境下所使用的噴砂機(jī)用噴砂嘴。
生物系統(tǒng)能構(gòu)成與外界環(huán)境最佳匹配的化學(xué)結(jié)構(gòu).天然形成類似陶瓷結(jié)構(gòu)的無機(jī)化合物需要相當(dāng)長的時間.如果利用闊葉樹環(huán)孔材孔隙結(jié)構(gòu)作為陶瓷滲入和反應(yīng)工藝的“模具”,合成速度可大大提高,籍此可形成一種木質(zhì)結(jié)構(gòu)陶瓷,這種以生物系統(tǒng)作為設(shè)計方案和材料合成的思想可概括為生物擬態(tài)
德國研究者把木材先烘干,去掉水分,然后將木材在1 800 0C的溫度下真空炭化,得到網(wǎng)狀多孔結(jié)構(gòu)的碳化物材料,接著將其轉(zhuǎn)入到1 6000C下盛有熔融的無機(jī)硅爐子里,生成碳化硅陶瓷,這種材料有望用作人工骨關(guān)節(jié)以及在航空、航天領(lǐng)域作為耐高溫、防熱結(jié)構(gòu)材料。
利用松木、樺木、竹子和中密度纖維板(MDF)為木材原料,以顆粒直徑為1}-5 mm的工業(yè)硅粉為原料,先將木材在120 0C溫度下烘干,然后像制造木材陶瓷那樣在900 0C下炭化得到木材陶瓷碳素材料,將其置十裝有硅粉的石墨堪鍋內(nèi),在1 6000C的真空爐內(nèi)加熱,最后形成碳化硅復(fù)合材料.用XRD分析表明,這種復(fù)合材料里包含p}SiC和自由硅兩種物相,彎曲強(qiáng)度達(dá)到100-300 MPa,是木材陶瓷的10倍.由十良好的機(jī)械性能及碳化硅陶瓷的耐高溫、耐腐蝕,具有木質(zhì)細(xì)胞結(jié)構(gòu)的陶瓷復(fù)合材料有可能在生物過濾工藝、醫(yī)學(xué)移植體、催化劑載體以及高溫輕型結(jié)構(gòu)材料等領(lǐng)域獲得廣泛應(yīng)用。
萍鄉(xiāng)龐泰實(shí)業(yè)有限公司、江西省工業(yè)陶瓷質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)站、山東工業(yè)陶瓷研究設(shè)計院有限公司。
黃政仁、閆永杰等。