3、材料:高強(qiáng)度鑄鐵HT200--300,工作面硬度為HB170--240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600°--700°或自然時(shí)效2--3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
2、用途:適用于各種檢驗(yàn)、檢測(cè)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查,并作精密零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
1、規(guī)格:100*100--3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做)
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你要的是黃銅板還是紫銅板
有很多,木地板中就含有實(shí)木地板,多層地板,指接地板,集成地板,拼花地板等. 還其他有強(qiáng)化板/竹地板/軟木地板等
您好:軟墊環(huán)保板材,鋼管結(jié)構(gòu),符合奧運(yùn)環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)奧運(yùn)工程環(huán)保指南綠色建材標(biāo)準(zhǔn):奧運(yùn)標(biāo)準(zhǔn)鋼管?chē)娝苤亟饘俸浚ㄉ? 漆) mg/kg:可溶性鎘≤25,可溶性汞≤...
檢測(cè)平臺(tái)能保證高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進(jìn)行研磨的形式,在這種形式中研具是必不可少的工具,該研具稱(chēng)為 嵌砂磨平板。檢測(cè)平臺(tái)具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密、無(wú)砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷。
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕取T诠ぷ髅嫔隙氯牟课粦?yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶(hù)要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。2100433B
1、規(guī)格:100*100--3000*6000,(特殊規(guī)格根據(jù)需要按圖紙制做)
2、用途:適用于各種檢驗(yàn)、檢測(cè)工作,精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn),檢查,并作精密零件的尺寸精度或行為偏差,并作精密劃線,在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
3、材料:高強(qiáng)度鑄鐵HT200--300,工作面硬度為HB170--240,經(jīng)過(guò)兩次人工處理(人工退火600°--700°或自然時(shí)效2--3年)使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定,耐磨性能好。
4、精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)級(jí)別。
4、精度:按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行,分別為0、1、2、3四個(gè)級(jí)別。
檢測(cè)平臺(tái)按照按JB/T7974-99標(biāo)準(zhǔn)制造,檢測(cè)平臺(tái)工作面用金剛砂研磨工藝用于制作的檢測(cè)平臺(tái),量具修理,用本產(chǎn)品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。檢測(cè)平臺(tái)能保證高精度和表面潔度。其中在平板的研磨加工中有一種嵌有金剛砂磨料在平板上進(jìn)行研磨的形式,在這種形式中研具是必不可少的工具,該研具稱(chēng)為 嵌砂磨平板。檢測(cè)平臺(tái)具有組織均勻、結(jié)構(gòu)緊密、無(wú)砂眼、氣孔、縮松、等鑄造缺陷。
1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。
2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整,涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上,對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞,其硬度應(yīng)低于周?chē)牧系挠捕?。在工作面上堵塞的部位?yīng)不多于四處,其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。
3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上,應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。
4、根據(jù)用戶(hù)要求,在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。
5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。
7、工作面應(yīng)采用刮削工藝,對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝,刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um
8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。
規(guī)格(長(zhǎng)×寬) 精度等級(jí)
0級(jí) 1級(jí) 2級(jí) 3級(jí)
平面度公差
200×200 5 10 20.5
200×300 5.5 11 22
300×300 5.5 11 22
300×400 6 12 24
400×400 6.5 12.5 25
400×500 6.5 13 26 66
400×600 7 14 27.5 70
500×500 6.8 14 28 68
500×600 7 14.2 28.5 71
500×800 8 15.5 31 78
600×800 8 16 32 80
600×900 8.3 16.5 33 83
1000×750 9 18 36 90
1000×1000 20 40 97
1000×1200 20.5 41 103
1000×1500 22 45 112
1000×2000 26 52 130
1500×2000 28 56 140
1500×3000 70 174
2000×3000 74 184
2000×4000 88 219
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大?。?span id="nv7vxrf" class="single-tag-height">534KB
頁(yè)數(shù): 3頁(yè)
評(píng)分: 4.4
通過(guò)在CB/ABS復(fù)合材料中加入MnO2發(fā)現(xiàn),在2~18GHz頻率范圍內(nèi),MnO2能有效吸收電磁波。分析表明MnO2片狀和針狀顆粒形狀以及較高的介電常數(shù)是損耗電磁波的主要原因。
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大?。?span id="dzr7n5r" class="single-tag-height">534KB
頁(yè)數(shù): 未知
評(píng)分: 4.6
通過(guò)在CB/ABS復(fù)合材料中加入MnO2發(fā)現(xiàn),在2~18 GHz頻率范圍內(nèi),MnO2能有效吸收電磁波.分析表明MnO2片狀和針狀顆粒形狀以及較高的介電常數(shù)是損耗電磁波的主要原因.
鎂鋁刀口尺簡(jiǎn)介
鎂鋁刀口尺材質(zhì):鎂鋁和鋼件兩種。
鎂鋁刀口尺用途:主要用于檢測(cè)平板、平尺、機(jī)床工作臺(tái)、導(dǎo)軌和精密工件的平 行度
檢測(cè)平臺(tái)是為生產(chǎn)車(chē)間或計(jì)量部門(mén)做精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面;而劃線平臺(tái)是為生產(chǎn)中做劃線用的基準(zhǔn)平面。雖然這兩種平板都是基準(zhǔn)平面,但是它們的加工方法、平面 精度、功能作用是不同的。專(zhuān)用于涂色法的檢驗(yàn)平板工作面需刮研;其他用途的檢驗(yàn)一板工作面需刮、磨或研;劃線平板工作面劍光即可。由此可見(jiàn),檢測(cè)平板的平 面精度高于劃線平板。
檢測(cè)平板實(shí)用性
采用灰口鑄鐵或合金鑄鐵等材料制成,材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250。檢測(cè)平板經(jīng)過(guò)人工處理后,使其精度穩(wěn)定,耐磨性能變好。對(duì)20塊平板所做的磨損情況調(diào)查結(jié)果為:2塊河北泊頭檢測(cè)平板,一塊使用在5年以上,仍在正常使用;另一導(dǎo)體使用也在5年以上,由于保管不善,造成銹蝕進(jìn)行了修復(fù)。其余18塊外省市刮研的鑄鐵平板,使用時(shí)間均為1年,經(jīng)檢定,10塊磨損嚴(yán)重已經(jīng)不合格,需要重新修復(fù);8塊仍可使用,但已出一部分斑點(diǎn)連片現(xiàn)象。 對(duì)刮研深度作一簡(jiǎn)單處理取其平均值,1號(hào)平板刮研深度為37.36微米,2號(hào)平板刮研深度為9.06微米,二者相差3倍之多。根據(jù)磨擦曲線損量與磨擦?xí)r間的關(guān)系,平板使用始終處于初期磨損階段,曲線呈線性,磨損量與磨擦?xí)r間成正比。由于平板磨損情況的調(diào)查可知,河北泊頭檢測(cè)平板使用壽命為瓦房店平板的5倍。顯而易見(jiàn),刮研深度對(duì)平板使用壽命的影響是不可忽略的。JJG 117-91平板檢定規(guī)程對(duì)刮研深度沒(méi)有做出規(guī)定,這無(wú)疑是一種缺陷。 從以上測(cè)試結(jié)果還可以看出,二者接觸斑點(diǎn)大致相同,但所測(cè)接觸面積分別為20%和10%,懸殊是非常大的。從使用的角度講,在不致引起工件與平板發(fā)生研合的情況下,盡可能提高接觸面積,可提高檢測(cè)平板的使用壽命,JJG 117-91平板檢定規(guī)程也未對(duì)此項(xiàng)予以適當(dāng)限制。 為了提高檢測(cè)平板的使用壽命,保證其工作精度,建議對(duì)刮研深度或控制在0.02mm以上,這樣可保證平板有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù),此工藝加工要求是可以達(dá)到的, 對(duì)接觸斑點(diǎn)面積的控制,英國(guó)平板和平臺(tái)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中規(guī)定,對(duì)于AA級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程0級(jí))、A級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程1級(jí))平板的支承現(xiàn)積比例不低于20%,對(duì)B級(jí)(相當(dāng)于JJG 117-91規(guī)程2級(jí))平板支承面積比例不低于10%。高點(diǎn)應(yīng)當(dāng)均勻分布,并且支承面積的比例數(shù)不應(yīng)高到使工件引起粘合的程度。這一規(guī)定即保證了平板的使用精度,又兼顧了平板的使用壽命,是可以借鑒的
檢測(cè)平臺(tái)是為生產(chǎn)車(chē)間或計(jì)量部門(mén)做精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面。按JB/T7974-1999標(biāo)準(zhǔn)制造,產(chǎn)品制成筋板式和箱體式,工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。
檢測(cè)平臺(tái)別名:檢測(cè)平板
檢測(cè)平臺(tái)技術(shù)要求
檢測(cè)平臺(tái)工藝:工作面采用刮研工藝,工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。
檢測(cè)平臺(tái)用途:是用于工件檢測(cè)或劃線的平面基準(zhǔn)量具。
檢測(cè)平臺(tái)的質(zhì)量檢測(cè):檢測(cè)平板(檢測(cè)平臺(tái))工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。