加成型硅膠溫度范圍在-65°C - 200°C下可長(zhǎng)期使用并保持其柔軟彈性性能,有優(yōu)良的電性能和化學(xué)穩(wěn)定性,耐水、耐臭氧、耐氣候老化,無腐蝕性,生理惰性,無毒無味,線收縮率低,易操作等特點(diǎn)。
中文名稱 | 加成型模具硅膠 | 特點(diǎn) | 耐水、耐臭氧 |
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溫度范圍 | -65°C - 200°C | 注意 | 鉑催化劑,水、雜質(zhì) |
鉑催化劑,水、雜質(zhì)、有機(jī)錫催化劑、酸、堿等其它含硫、氮的有機(jī)物可影響膠的固化,使用時(shí)不能混入或接觸這些物質(zhì)。
一、成型出貨主要要的是操作員以及機(jī)器,2012什么最貴,人才最貴,有好的操作員是必須的,這里好的成型操作員必須是有經(jīng)驗(yàn)有技藝的好的束手,好的成型操作員可以加快操作速度,減少不良率的產(chǎn)生,也可提高硫化速度。
二、生產(chǎn)型企業(yè)的實(shí)力展示上面設(shè)備展示一個(gè)很重要的體驗(yàn)企業(yè)實(shí)力的方式,所以有好的設(shè)備,也是能快讀縮短成型時(shí)間,如使用真空的硫化機(jī)制作生產(chǎn)硅膠制品,用高科技高速率的成型機(jī)制作,記住,要經(jīng)常檢修生產(chǎn)設(shè)備,防止會(huì)出現(xiàn)一些不必要的因素,上次我們博皓電子有一臺(tái)成型機(jī)的螺絲松動(dòng),設(shè)備檢修人員沒有很好的檢測(cè)到這個(gè)狀況,導(dǎo)致生產(chǎn)模具直接壓壞,這樣拖慢了生產(chǎn)進(jìn)度,也讓公司損失了財(cái)產(chǎn),也讓客戶對(duì)我們不信任。
三、可以適當(dāng)?shù)奶岣吡蚧h(huán)節(jié)的溫度,具體提高多少一般是依據(jù)產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)來進(jìn)行適當(dāng)性的調(diào)整,提高硫化的溫度可以硫化工序的時(shí)間,減少成型時(shí)間。
四、可以根據(jù)情況使用快速硫化機(jī),或者可以在硅膠原料中多加入一些硫化機(jī)的用量,這樣也是可以加快硫化工序的完成效率!
將A、B組份按1:0.95-1.05混合均勻,經(jīng)真空脫泡后即可澆灌,操作時(shí)間室溫度而定(0.5-3)H,硫化時(shí)間(室溫)12-24H,加溫80-120°C可在數(shù)十分鐘內(nèi)硫化。室溫快干型操作時(shí)間小于20分鐘,硫化時(shí)間為1小時(shí)。根據(jù)需求可配成紅、黃等其他顏色,及不會(huì)影響硅膠性質(zhì)。
:歐式構(gòu)件模具硅膠的特點(diǎn): 拉扯力和抗撕裂強(qiáng)度性能突出; 耐高溫性能也很出眾; 翻模次數(shù)比普通模具硅膠要高出很多,而且可以反復(fù)使...
主要用于玩具禮品行業(yè),工藝禮品行業(yè),家具裝飾裝潢行業(yè),人物復(fù)制,建筑裝飾裝潢行業(yè),樹脂工藝品行業(yè),不飽和樹脂工藝品行業(yè),蠟燭工藝?塑膠玩具行業(yè),?禮品文具行業(yè)?,石膏工藝禮品行業(yè),?模具制造行業(yè),?波...
模具硅膠價(jià)格是29元,要注意的是,硅膠和固化劑一定要攪拌均勻,如何沒有攪拌均勻,模具會(huì)出現(xiàn)一塊已經(jīng)固化,一塊沒有固化,硅膠會(huì)出現(xiàn)固化不均勻狀況就會(huì)影響硅膠模具的使用壽命及翻模次數(shù),深圳造成模具報(bào)廢情況...
①模具硅橡膠要具有好的操作性能。
②硅膠的流動(dòng)性更好,粘度低容易操作。
③硅橡膠的縮水率越小越好。
④硅橡膠的拉力要好。
⑤做出來的硅膠模具不能變形。
⑥硅橡膠硬度要適合產(chǎn)品使用。
⑦耐高溫,翻模次數(shù)多,使用壽命越長(zhǎng)越好,耐酸堿耐老化。
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評(píng)分: 4.6
探討了塑料形成模具鋼選用策略,對(duì)塑料成型模具的主要失效形式進(jìn)行了研究,并介紹了幾類常見的塑料模具鋼,結(jié)合塑料模具失效原理,研究了塑料成型模具鋼的選用原則。材料的選擇是塑料成型模具制造的第一步,有著重要的意義,不能掉以輕心。
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評(píng)分: 4.7
為了提高鋼包下水口的使用壽命,在分析鋼包下水口在生產(chǎn)、使用過程中存在的問題的基礎(chǔ)上,對(duì)鋼包下水口成型模具進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),對(duì)采用優(yōu)化前后模具生產(chǎn)的鋼包下水口的質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行了對(duì)比,并在鋼廠進(jìn)行了實(shí)際應(yīng)用對(duì)比。結(jié)果表明:采用優(yōu)化后模具生產(chǎn)的鋼包下水口,其致密度、常溫耐壓強(qiáng)度以及在不同部位的均勻性均比采用優(yōu)化前模具生產(chǎn)的高;模具的使用壽命從優(yōu)化前的2 158次提高到優(yōu)化后的2 967次,降低了模具成本,并且提高了勞動(dòng)效率;采用優(yōu)化后模具生產(chǎn)的鋼包下水口在多家鋼廠現(xiàn)場(chǎng)使用,沒有發(fā)生瓦片接縫處滲鋼、變徑部位橫斷等現(xiàn)象。
透明硅膠原料也可叫加成型模具硅膠,只有加成型的硅膠才能達(dá)到全透明,縮合型的只能是半透明的硅膠。透明硅膠原料,主要是1:1的,還有10:1的,是雙組份的,其中一組份是含鉑固化劑。
縮合型模具硅膠可以在在室溫下固化,8到24小時(shí)成彈性體。您可以加速提高固化劑用量。固化劑的增加或減少。更高的溫度和濕度,固化速度更快。
室溫硫化加成型模具硅膠:縮合型模具硅膠強(qiáng)度較低,后者強(qiáng)度較高。它的硫化機(jī)理是基于有機(jī)硅生膠端基上的乙烯基(或丙烯基)和交鏈劑分子上的硅氫基發(fā)生加成反應(yīng)(氫硅化反應(yīng))來完成的。在該反應(yīng)中,含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑(硫化劑)氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應(yīng)是在窒溫下進(jìn)行的。不放出副產(chǎn)物。由于在交鏈過程中不放出低分子物,因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產(chǎn)生收縮。這一類硫化膠無毒、機(jī)械強(qiáng)度高、具有卓越的抗水解穩(wěn)定性(即使在高壓蒸汽下)、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優(yōu)點(diǎn),因此是目前國(guó)內(nèi)外大力發(fā)展的一類硅橡膠,此外,改變了固化劑用量,不會(huì)改變固化速度,但會(huì)影響固化后的物理性能已完成。因此,對(duì)固化劑的測(cè)量必須做盡可能準(zhǔn)確。
縮合型模具硅膠可以在在室溫下固化,8到24小時(shí)成彈性體。您可以加速提高固化劑用量。固化劑的增加或減少。更高的溫度和濕度,固化速度更快。
室溫硫化加成型模具硅膠:縮合型模具硅膠強(qiáng)度較低,后者強(qiáng)度較高。它的硫化機(jī)理是基于有機(jī)硅生膠端基上的乙烯基(或丙烯基)和交鏈劑分子上的硅氫基發(fā)生加成反應(yīng)(氫硅化反應(yīng))來完成的。在該反應(yīng)中,含氫化物官能的聚硅氧烷用作交鏈劑(硫化劑)氯鉑酸或其它的可溶性的鉑化合物用作催化劑。硫化反應(yīng)是在窒溫下進(jìn)行的。不放出副產(chǎn)物。由于在交鏈過程中不放出低分子物,因此加成型室溫硫化硅橡膠在硫化過程中不產(chǎn)生收縮。這一類硫化膠無毒、機(jī)械強(qiáng)度高、具有卓越的抗水解穩(wěn)定性(即使在高壓蒸汽下)、良好的低壓縮形變、低燃燒性、可深度硫化、以及硫化速度可以用溫度來控制等優(yōu)點(diǎn),因此是目前國(guó)內(nèi)外大力發(fā)展的一類硅橡膠,此外,改變了固化劑用量,不會(huì)改變固化速度,但會(huì)影響固化后的物理性能已完成。因此,對(duì)固化劑的測(cè)量必須做盡可能準(zhǔn)確。