U型壓板模具壓板 模具壓板是一種在模具加工中經(jīng)常使用的一種輔助夾具,主要作用是使被加工件,在加工過程中起到不顫動,不移位的作用。以保證模具工件的精度以及良好的光潔度。所以模具壓板的好壞直接影響到模具的產(chǎn)品質(zhì)量。模具壓板在模具制造過程中起到至關(guān)重要的作用。
模具壓板的制造工藝:使用45#中碳鋼整體鍛造而成,達到不生銹斑的目的。
U型壓板[1]使用45#中碳鋼整體鍛造而成,經(jīng)過高溫加熱以及氣錘的錘擊自身硬度可以達到30HRC以上硬度。然后用萬能銑床加工平面以及長槽,以達到3.2的表面光潔度為準。以及壓板的平行度,平面度所有誤差都大于0.02MM。再經(jīng)過熱處理淬火達到JB要求的35HRC至40HRC。最后做表面發(fā)黑或發(fā)藍處理,以達到外觀油亮,不生銹斑的原則。 U型壓板的使用特性:U型壓板除了因本身的鍛造工藝增強了壓板的密度,以及淬火工藝使壓板耐彎曲而且不易折斷,不易變形等優(yōu)點。U型壓板的最大優(yōu)點是獨具U型設(shè)計理念使壓板在松開鎖緊螺母后壓板即可以拆下,而不必完全擰掉螺母和拆卸螺栓的的優(yōu)點。以達到節(jié)省拆卸工件,更換工裝的繁瑣工序的目的。但U型壓板造價比高,所以普及力度不大。
機床壓板概述
機床壓板有2種加工制作標準可依據(jù)。其中國標機械部標準:GB∕T 699-1988.第二種機械部加工標準JB∕T 8044-1999。 U型壓板是大型機床壓板的一種,U型壓板
GDGL是起重軌的型號,是兩個孔的壓板,配套的東西是1塊兩孔的壓板,1塊E型的墊板,2塊楔形墊板,2套螺栓。
模壓板的優(yōu)點: 色彩豐富,木紋逼真,單色色度純艷不開裂不變形,由于吸塑門板四板封住成為一體,不需要封邊,解決了封邊長時間后...
最常用的應(yīng)該是4*8尺.
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頁數(shù): 29頁
評分: 4.4
一、設(shè)計任務(wù)書 1、設(shè)計沖壓件的冷沖壓模具一套,并繪制出模具的裝配圖一張及所 沖裁的工作圖一張 (注:沖裁制品圖可見附頁 )、模具成型零件的 工作圖(凸模、凹模等)及其它需要補充加工的模具零件的工作 圖若干張。 2、編寫設(shè)計說明書一份, 文字及圖表字數(shù)不少于 8000字,并按封皮、 課題設(shè)計要求、評語、內(nèi)容摘要、關(guān)鍵字、目錄、正文、致謝、 參考文獻的順序裝訂。具體格式及排版另見所發(fā)文件《 08級畢業(yè) 設(shè)計(論文)要求》。 3、沖裁制品所用材料為: 08 鋼 4、生產(chǎn)條 件:大批 量生產(chǎn)。 2 二、課題設(shè)計要求 1、裝配圖和零件圖的繪制要符合國家機械制圖標準,結(jié)構(gòu)表達要合 理、正確,尺寸標注要全面、清晰。 2、模具的設(shè)計要求: (1)要保證所成型的制品滿足使用要求和精度尺寸要求; (2)模具結(jié)構(gòu)要求合理,操作要安全可靠、使用方便; (3)模具零件要便于加工制造,成本盡可能低。 (4)盡量
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評分: 4.6
模具作為工業(yè)生產(chǎn)的重要工藝裝備在企業(yè)生產(chǎn)成本中占有很大比重,但隨著市場競爭的逐漸加劇,衍生出多種生產(chǎn)方式。在這種情況下,簡易壓板模具有著其靈活的使用性。本文從簡易壓板模具的設(shè)計、使用和制造等方面進行了詳細闡述。
1、液壓傳動、擺式刀架,機架整體焊接堅固耐用, 使用蓄能器油缸回程平穩(wěn)迅速。
2、具有無級調(diào)節(jié)行程的功能,上刀有兩個刃, 下刀有四個刃, 上下刀片刃口間隙量用手柄調(diào)節(jié),刀片間隙均勻度容易調(diào)整。
3、防護柵與電氣聯(lián)鎖確保操作安全。
4、機床壓板采用獨立液壓式壓具,每個壓具的末端均有塑料墊腳。
5、后擋料專用剪板機數(shù)控系統(tǒng)E20.剪切次數(shù)有數(shù)字顯示裝置。
6、滾動托料裝置在減少摩阻力的同時,還可以保證工件表面不被劃傷。
7、全鋼焊接結(jié)構(gòu),振動消除應(yīng)力,強度高,剛性好。
8、液壓上傳動式,平穩(wěn)可靠
U型壓板有2種加工制作標準可依據(jù)。其中國標機械部標準:GB∕T 699-1988.第二種機械部加工標準JB∕T 8044-1999。
U型壓板是大型機床壓板的一種,U型壓板
使用45#中碳鋼整體鍛造而成,經(jīng)過高溫加熱以及氣錘的錘擊自身硬度可以達到30HRC以上硬度。然后用萬能銑床加工平面以及長槽,以達到3.2的表面光潔度為準。以及壓板的平行度,平面度所有誤差都大于0.02MM。再經(jīng)過熱處理淬火達到JB要求的35HRC至40HRC。最后做表面發(fā)黑或發(fā)藍處理,以達到外觀油亮,不生銹斑的原則。