你這個(gè)問題問的比較籠統(tǒng)。一般是根據(jù)你的被檢構(gòu)件采用的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)來決定的。驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)會(huì)要求你采用什么射線檢測標(biāo)準(zhǔn)來檢測。一般常見的管件焊接的射線檢測標(biāo)準(zhǔn)有:國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T3323-2005 金屬熔化焊焊...
老式的紅寶石半導(dǎo)體激光器,造價(jià)低。發(fā)出的光是紅的。屬于可見光,紫外線你是看不見的。
伽瑪射線與X射線探傷除了傳感器的區(qū)別外,最大的區(qū)別就是放射源:一個(gè)是采用放射性物質(zhì)作放射源,一個(gè)是X射線發(fā)生器為放射源;一個(gè)是只要暴露就有射線輻射出來,而另一個(gè)設(shè)備不通電工作就完全沒有輻射危險(xiǎn);所以,...
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對小管徑管道的射線探傷采用了75Seγ射線,75Se放射源能量較低符合射線探傷的工藝要求而且75Se射線在小徑管射線透照中具有較高的靈敏度和較好的寬容度,使小管徑管道的透照時(shí)間縮短,提高了工作效率;而且降低了散射線的影響,降低了射線底片的灰霧度,提高了底片的成像質(zhì)量,使底片的對比度、靈敏度和清晰度符合標(biāo)準(zhǔn)要求,可獲得理想的射線底片質(zhì)量,有效地檢出焊縫內(nèi)部缺陷。
射線探傷的英文為:radiographic testing;
作為五大常規(guī)無損檢測方法之一的射線探傷,在工業(yè)上有著非常廣泛的應(yīng)用,它既用于金屬檢查,也用于非金屬檢查。對金屬內(nèi)部可能產(chǎn)生的缺陷,如氣孔、針孔、夾雜、疏松、裂紋、偏析、未焊透和熔合不足等,都可以用射線檢查。應(yīng)用的行業(yè)有特種設(shè)備、航空航天、船舶、兵器、水工成套設(shè)備和橋梁鋼結(jié)構(gòu)。
射線探傷的基本原理如下:
當(dāng)強(qiáng)度均勻的射線束透照射物體時(shí),如果物體局部區(qū)域存在缺陷或結(jié)構(gòu)存在差異,它將改變物體對射線的衰減,使得不同部位透射射線強(qiáng)度不同,這樣,采用一定的檢測器(例如,射線照相中采用膠片)檢測透射射線強(qiáng)度,就可以判斷物體內(nèi)部的缺陷和物質(zhì)分布等。
射線探傷常用的方法有X射線探傷、γ射線探傷、高能射線探傷和中子射線探傷。對于常用的工業(yè)射線探傷來說,一般使用的是X射線探傷、γ射線探傷。
射線對人體具有輻射生物效應(yīng),危害人體健康。探傷作業(yè)時(shí),應(yīng)遵守有關(guān)安全操作規(guī)程,應(yīng)采取必要的防護(hù)措施。
X射線探傷裝置的工作電壓高達(dá)數(shù)萬伏乃至數(shù)十萬伏,作業(yè)時(shí)應(yīng)注意高壓的危險(xiǎn)。
當(dāng)強(qiáng)度均勻的射線束透照射物體時(shí),如果物體局部區(qū)域存在缺陷或結(jié)構(gòu)存在差異,它將改變物體對射線的衰減,使得不同部位透射射線強(qiáng)度不同,這樣,采用一定的檢測器(例如,射線照相中采用膠片)檢測透射射線強(qiáng)度,就可以判斷物體內(nèi)部的缺陷和物質(zhì)分布等,從而完成對被檢測對象的檢驗(yàn)。
射線檢驗(yàn)常用的方法有X射線檢驗(yàn)、γ射線檢驗(yàn)、高能射線檢驗(yàn)和中子射線檢驗(yàn)。對于常用的工業(yè)射線檢驗(yàn)來說,一般使用的是X射線檢驗(yàn)和γ射線檢驗(yàn)。
利用 X射線或γ射線在穿透被檢物各部分時(shí)強(qiáng)度衰減的不同,檢測被檢物中缺陷的一種無損檢測方法。
原理:被測物體各部分的厚度或密度因缺陷的存在而有所不同。當(dāng)X射線或γ射線在穿透被檢物時(shí),射線被吸收的程度也將不同。若射線的原始強(qiáng)度為