高壓靜電涂油機(jī)工作原理分成兩部分:◆ 防銹油霧化 ◆ 油霧靜電吸附
高壓靜電涂油機(jī)霧化方式目前分成兩種方式,一是刀梁霧化方式,另一種是噴嘴霧化方式,刀梁或噴嘴將防銹油霧化同時(shí)帶上電荷,在涂油室內(nèi)靠高壓電場(chǎng)利用電荷的正負(fù)相吸的原理均勻地涂鍍?cè)阡搸У谋砻嫔?,形成一層薄薄的防銹油膜層,由于防銹油是靜電吸附在鋼帶表面,看時(shí)好象無油,其實(shí)是有油。比其它涂油方式具有明顯的節(jié)油效果(每平方米鋼板表面涂油量最薄可達(dá)0.5克),降低了防銹油的成本,并且提高了防銹能力,延長(zhǎng)了鋼帶的防銹時(shí)間,工作安全可靠且不污染環(huán)境。
靜電涂油機(jī)的涂油范圍為:50-3500mg/m2,單面,廣泛用于帶板的重卷線,平整線,拉矯線,酸洗線,回火線,檢查線,馬口鐵基板線,鍍錫線,鋁箔鋁板涂油線等工藝。根據(jù)不同的工藝可連續(xù)可調(diào)的選擇不同的涂油量。 靜電涂油機(jī)采用隨主機(jī)在線布置,占地小,鋼帶靜電涂油后即可上卷取設(shè)備,新舊設(shè)備均可采用。由于涂油效果好,在冷軋行業(yè)中得到認(rèn)同,價(jià)格比進(jìn)口機(jī)低得多,逐步得到眾多廠家應(yīng)用。
靜電涂油機(jī),是集機(jī)械、液壓、高壓電及電控于一體的高新技術(shù)。主要由涂油室、供油系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)、高壓靜電系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及操作臺(tái)組成。涂油室內(nèi)裝有上刀梁/噴嘴、下刀梁/噴嘴,鋼帶從中自由通過。供油系統(tǒng)向上、下刀粱供油,供油量是通過速度傳感器檢測(cè)到鋼帶的運(yùn)行速度后,經(jīng)過PLC來控制油量,在機(jī)組升速、降速和穩(wěn)定運(yùn)行等狀態(tài)下,使鋼帶表面涂油量始終保持穩(wěn)定;同時(shí),直流高壓電源提供0-80KV的負(fù)直流高壓加在上、下刀梁/噴嘴上,使刀梁/噴嘴和作為接地極的鋼帶之間產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng),在高壓靜電場(chǎng)的作用下,防銹油被霧化并吸咐在鋼帶表面上,形成一層均勻薄薄的油膜。油膜的厚度可以根據(jù)鋼帶生產(chǎn)工藝調(diào)整。
靜電涂油機(jī),是靠高壓靜電的作用,將防銹油或其他工藝介質(zhì)均勻地噴涂在板帶材表面上的設(shè)備。
組成:
重慶潛能濾油機(jī),18年專業(yè)品質(zhì)保障,更節(jié)能、環(huán)保、高效。 濾油機(jī)是過濾油中固體雜質(zhì)、水分,改善油質(zhì)性能的機(jī)械設(shè)備。用加壓過濾或真空蒸發(fā)-加壓過濾方法除去不純凈油中固體雜質(zhì)和水分的過濾機(jī)組。濾油...
電噴柴油機(jī):采用電子控制燃油噴射及排放的柴油機(jī)即為電噴柴油機(jī)。電噴柴油噴射系統(tǒng)由傳感器、ECU(計(jì)算機(jī))和執(zhí)行機(jī)構(gòu)三部分組成。其任務(wù)是對(duì)噴油系統(tǒng)進(jìn)行電子控制,實(shí)現(xiàn)對(duì)噴油量以及噴油定時(shí)隨運(yùn)行工況的實(shí)時(shí)控...
電噴柴油機(jī)和傳統(tǒng)柴油機(jī)優(yōu)缺點(diǎn)
對(duì)于電噴式發(fā)動(dòng)機(jī)來說,發(fā)動(dòng)機(jī)油門開度的電子控制已經(jīng)不再是人工開關(guān)選擇的簡(jiǎn)單控制,它要充分了解發(fā)動(dòng)機(jī)的特性和挖掘機(jī)工作時(shí)的負(fù)荷情況,進(jìn)行智能 化分析,并采用復(fù)的自動(dòng)化控制,且需要依靠軟件來實(shí)現(xiàn)絕大部分功...
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借助靜電涂油機(jī)為實(shí)驗(yàn)平臺(tái),介紹了靜電噴涂的霧化過程.依等離子體理論,研究了靜電涂油機(jī)梁板電極電暈的放電特性,同時(shí)計(jì)算得到了梁板電極電暈放電的起暈場(chǎng)強(qiáng)和起暈電壓,定性的揭示了油液荷電的霧化機(jī)理,為靜電涂油機(jī)的研制改造提供了參考依據(jù).
鍍錫線靜電涂油機(jī)產(chǎn)品市場(chǎng)
根據(jù)靜電涂油機(jī)的外觀分有兩種,一種是臥式靜電涂油機(jī),涂油量范圍在500-3500mg/m2單面,適用于冷軋板等板材方面的涂油,主要功能用于防銹,另一種為立式靜電涂油機(jī),涂油量在2-25mg/m2單面,這種涂油機(jī)適用于鍍錫線,鍍鉻線等板材,主要功能用于表面的氧化及潤(rùn)滑,便于板材疊放板材,防止表面的擦傷,同時(shí),可以蓋去表面的錫灰,提供板材的光亮度及美觀度。
根據(jù)靜電涂油機(jī)的霧化工藝分有兩種,一種是刀梁式KNIFE BLADE,一種是噴嘴式NOZZEL SPRAY,兩種方式各有優(yōu)缺點(diǎn),如上段分析刀梁比較適合大涂油量的板材,而噴嘴適合小涂油量的板材。
立式靜電涂油機(jī)圖片 立式靜電涂油機(jī)的原理圖 中國(guó)市場(chǎng)目前在鍍錫線上成功應(yīng)用的涂油機(jī)廠家進(jìn)口品牌中主要有德國(guó)的DUMA,美國(guó)的UAS,GFG, ECT,TRION及日本的TRINITY 等,國(guó)產(chǎn)品牌中主要有武漢科技大及蘇州創(chuàng)亞機(jī)電,武漢科技大的技術(shù)來源于德國(guó)的DUMA,蘇州創(chuàng)亞機(jī)電的技術(shù)來源于美國(guó)的TRION。
靜電涂油機(jī),是靠高壓靜電的作用,將防銹油或其他工藝介質(zhì)均勻地噴涂在板帶材表面上的設(shè)備。
組成:靜電涂油機(jī)由涂油室、高壓靜電源、供油系統(tǒng)、電控系統(tǒng)以及操作臺(tái)組成,涂油室內(nèi)水平地安裝著上、下涂油刀梁,鋼板可從其中自由通過,供油系統(tǒng)向涂油刀梁定量提供的油液從刀梁的刀口狹縫中均勻地流出。高壓靜電源輸出100KV左右的負(fù)直流高壓,加在涂油刀梁上,使刀梁和作為接地板的鋼板之間產(chǎn)生高壓靜電場(chǎng)。帶有負(fù)電荷的油液在高壓靜電場(chǎng)中霧化并被吸附在鋼板表面上,形成勻薄的油膜。靜電涂油機(jī)是集機(jī)械、液壓、高壓電及電控于一體的高新技術(shù)。
與傳統(tǒng)的輥式涂油機(jī)相比,靜電涂油機(jī)具有涂油均勻,節(jié)約用油,工作可靠及不污染環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)。應(yīng)用領(lǐng)域:靜電涂油機(jī)主要應(yīng)用在鋼鐵、機(jī)械等行業(yè)。2100433B
鍍錫線靜電涂油機(jī)產(chǎn)品用途
主要用于食品罐頭工業(yè),其次用于化工油漆、油類、醫(yī)藥等包裝材料。鍍錫板按生產(chǎn)工藝分為熱鍍錫板和電鍍錫板馬口鐵起源于波希米亞(今捷克和斯洛伐克境內(nèi))。該地自古就盛產(chǎn)金屬工藝先進(jìn),且懂得利用水力從事機(jī)器制造,從14世紀(jì)起就開始生產(chǎn)馬口鐵。因?yàn)橹袊?guó)第一批洋鐵是于清代中葉自澳門 (Macau)進(jìn)口,澳門當(dāng)時(shí)音譯「馬口」,故中國(guó)人一般稱之為「馬口鐵」。
電鍍錫生產(chǎn)工藝流程如圖
電鍍錫 涂層如圖
下面介紹關(guān)于鍍錫板或者鍍鉻板表面涂油的問題。
鍍錫板上涂油, 薄薄的油層用于保護(hù)板材表面免于氧化、擦傷、損毀,而且在后續(xù)制程是必需的潤(rùn)滑膜 (卷繞,修剪,縱切,成型等等), 在食物和飲料容器制作中、瓷釉、瓷漆、制版等都需要潤(rùn)滑油膜. 產(chǎn)品廣泛用于鍍錫板(馬口鐵行業(yè)),鍍鋅板,鍍鉻板等板材上,防止板材表面的氧化及擦傷,便于板材疊放,吸取,剪切和脫模等;精確且微小的涂油量可直接進(jìn)行印刷等后續(xù)制程。
根據(jù)美國(guó)FDA的要求,涂油量范圍為2-23.24mg/m2 單面。而一般對(duì)于鍍錫板(馬口鐵)的后續(xù)印刷的工藝要求, 涂油量必須小于10mg/m2單面。