秸稈成型機工作原理

本設備由上料輸送機、壓縮機及出料機等部分組成。壓縮機由機架、電動機、進料口、傳動系統(tǒng)、壓輥、環(huán)模、電加熱環(huán)、出料口等部分組成。將準備壓制的秸稈或牧草進行鍘切或揉絲，其長度50mm以下，含水率控制在10～25%范圍內，經上料輸送機將物料送入進料口，通過主軸轉動，帶動壓輥轉動，并經過壓輥的自轉，物料被強制從模型孔中成塊狀擠出，并從出料口落下，回涼后（含水率不能超過14%），裝袋包裝。

秸稈成型機采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷?，使物料獲得成型。物料在加工過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。秸稈等物料中含有一定的纖維素和木質素，其木質素是物料中的結構單體，是苯丙烷型的高分子化合物。具有增強細胞壁、粘合纖維素的作用。木質素屬非晶體，在常溫下主要部分不溶于任何溶劑，沒有熔點，但有軟化點。當溫度達到一定值時，木質素軟化粘結力增加，并在一定壓力作用下，使其纖維素分子團錯位、變形、延展，內部相鄰的生物質顆粒相互進行嚙接，重新組合而壓制成型。

一、 秸稈成型機設計合理、制造質量可靠、具有結構簡單、操作方便、體積小、占地少、省工、省電的特點。

二、 秸稈成型機設計的全自動控制電加熱裝置，可隨即調節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。

三、 秸稈成型機主要部位采用了耐磨材料經特殊處理，所以可連續(xù)壓制生產，耐用。

四、 秸稈成型機適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。

一、

“秸稈煤炭”是指以農村的玉米秸稈、小麥秸稈、棉花桿、稻草、稻殼、花生殼、玉米芯、樹枝、樹葉、鋸末等農作物、固體廢棄物為原料，經過粉碎后加壓、增密成型，即為“秸稈煤炭”。“

二、“秸稈煤炭”的特點: 　成型后的秸稈炭塊，體積小，比重大，耐燃燒，便于儲存和運輸，體積僅相當于原秸稈的1/30,是同重量秸稈的10-15倍，其密度為0.9-1.4g/cm3,熱值可達到3500-5500大卡之間，是高揮發(fā)份的固體燃料。

三、“秸稈煤炭”的應用范圍： “秸稈煤炭”可以代替木柴、原煤、液化氣等，廣泛用于生活爐灶、取暖爐、熱水鍋爐、工業(yè)鍋爐、生物質電廠等。

1、自動化程度高、產量高、價格低、耗電少、操作簡單、移動方便、如無電力設施可用柴油機代替。

2、物料適應性強：適應于各種生物質原料的成型，秸稈從粉狀至55mm長度之間，含水率5--30%之間，都能加工成型.

3、電加熱功能：全自動電加熱裝置，可調節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度。

4、壓輪自動調節(jié)功能：利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定.

5、操作簡單使用方便：自動化程度高，用工少，僅需3人，使用人工上料或輸送機自動上料均可6、工藝流程：粉碎→輸運→模壓成型→成品入庫。

將超過60mm的物料用鍘草機切割或用粉碎機進行粉碎，其物料粒長度和含水量均在規(guī)定范圍內；由上料機（皮帶輸送機）或人工將物料均勻送到成型機上方料口內，進行壓制成型即是成品。從原料來源到燃料使用，其流程為：物料回收→鍘切→上料自動去金屬→壓制→成型→輸出→冷卻→運輸→生物質電廠或小型鍋爐或民用。

秸稈成型機分類：秸稈成型機分為平模秸稈成型機和環(huán)模秸稈成型機。

一是電動機帶動減速機帶動主軸轉動，然后通過主軸來帶動壓輥轉動，結構簡單，維修方便；二是壓輥與模具間徑向間隙調節(jié)方便，可保證兩個壓輥與模具之間最適當?shù)拈g隙；三是增設上下電加熱環(huán)，可把環(huán)模加熱，有利于物料成型。

秸稈成型機可將鍘切長度（或柔絲）為50毫米以下的農作物秸稈或粉碎的廢棄物壓制成截面尺寸為30-40毫米、長度10-100毫米的棒狀固體顆粒生物燃料，成型后的顆粒比重大、體積小，便于儲存和運輸，是優(yōu)質固體燃料，其熱值可達3200-4500大卡，具有易燃、灰分少、成本低等特點，可替代木柴、原煤等燃料，廣泛用于取暖、生活爐灶、鍋爐、生物質發(fā)電廠等。

發(fā)展前景

據(jù)國際再生能源組織的預測，地下石油、天然氣及煤的儲量。按2012年的開采利用率，僅夠使用60年左右，因此秸稈類生物質能源是未來再生能源的一個重要的發(fā)展方向。隨著世界性的能源匱乏，生物質再生能源的市場需求的利潤空間將不可估量。

從秸稈資源總量看，廣大農村各種秸稈產量大、范圍廣、每年的產量達7億噸。生物質固體燃料是繼煤炭、石油、天然氣之后的第四大能源，是可取代礦產資源的可再生資源，是未來的一個重要發(fā)展方向。

生物質秸稈成型機以農村玉米秸稈,小麥桿,棉花秸桿,稻殼,花生殼,樹枝.樹葉.鋸末等農作物.固體廢棄物為原料經粉碎,加壓,增密成型的秸稈炭的全套機械化生產設備。經生物質秸稈成型機加工成型后的秸稈炭塊體積小,比重大,耐燃燒,便于儲存和運輸體積僅相當于原秸稈的1/30,是同重量秸稈的10-15倍，其密度為0.9-1.4g/m3.熱值可達到3500-5500大卡,是高揮發(fā)物的固體燃料秸稈煤炭可以代替木柴.原煤.液化氣等熱源廣泛用于生活爐灶,取暖爐,熱水鍋爐,工業(yè)鍋爐,生物質電廠生物氣化鍋爐等。加工過的秸稈煤炭是一種新型的生物質再生能源，環(huán)保清潔，遠遠低于原煤的成本和市場價格，應用范圍極為廣泛，城市中的采暖供熱以及賓館，飯店，洗浴等行業(yè)解決了使用燃煤鍋爐不符合環(huán)保要求的難題，并解決了燃油的成本高于秸稈煤炭的十余倍之多。

生物質秸稈成型機采用平模塊狀與壓輪之間擠壓力和?？啄Σ亮ο嗷プ饔迷?，使物料獲得成型。在加工物料過程中無需加入任何添加劑或粘結劑。

該機主要用于把較松散的農作物秸稈（如玉米秸稈、大豆秸稈、小麥秸稈、棉花秸稈、稻殼、鋸末等）在壓力、溫度、粒度、含水率適宜的條件下成型為棒狀或塊狀，以提高燃料的燃燒性能，經該生物質秸稈成型機生產出來的生物質燃料炭塊（秸稈煤）是一種新型的可再生環(huán)保型燃料，具有清潔、高熱值、高燃燒效率等特點，可以做為燃爐、鍋爐、發(fā)電爐的燃料，在部分領域完全可以做為煤的替代品，成型后的生物質燃料炭塊也可以經炭化后制成炭，以滿足生產和生活對高品位能源的需求。

1、獨特的防悶機設計，生產過程中無停機現(xiàn)象發(fā)生，有效提高生產效率，降低生產成本，更能滿足長時間不間斷生產的需求。

2、生物質秸稈成型機設計的全自動控制電加熱裝置，可隨即調節(jié)物料的干濕度，解決不堵塞、不成型的難度；生物質秸稈成型機的壓輪自動調節(jié)功能，利用推力軸承雙向旋轉的原理自動調節(jié)壓力角度，使物料不擠團、不悶機，保證出料成型的穩(wěn)定，提高生物質秸稈成型機工作效率。

3、先進的喂料和環(huán)模技術的改進，在成型率100%的前提下，出料速度更快，出料口的增加，使得在同等用工的情況下，生產綜合成本更代，其卓越的性能更使其他同類機型所無法具備的。

4、為適應在寒冷區(qū)域或季節(jié)正常開機生產，本機特配置了增溫、溫控自動調節(jié)裝置，節(jié)省電耗40%以上。

5、該機組核心部件特殊工藝的處理，使其使用壽命更長、維修費用更低。

6、投資少，無需廠房變壓器，在無電區(qū)域可采用柴油機做動力生產，資金回攏快，正常情況下，3個月即可收回設備投資。

7、維修方便，主要零部件無需更換，修復后可重復使用。

8、生物質秸稈成型機適用于各種生物質原材料的壓制成型，且能源消耗少，生產效率高。2100433B