金剛砂耐磨地面

金剛砂耐磨地面施工技術(shù)研究，金剛砂耐磨地面價(jià)格

金剛砂耐磨地面具有；耐磨、高強(qiáng)、抗沖擊、不起塵、耐久性好等優(yōu)點(diǎn)，納路特的拋光混凝土金鉆磨石、筑硅磨石，是金剛砂耐磨地面的升級(jí)改性產(chǎn)品，解決了水泥開(kāi)裂、色差、反堿問(wèn)題，現(xiàn)場(chǎng)澆制，整體無(wú)縫，無(wú)縫即無(wú)微生物滋生，還可放出負(fù)氧離子。產(chǎn)品成分由納路特負(fù)離子水泥砂漿、捍甲、捍絲混凝土密封固化劑和玉石、貝殼和火山灰等高級(jí)骨料組成，純水泥制造，可做成S流線(xiàn)造型，讓人舒適、放松，產(chǎn)品具有無(wú)TVOC、抗壓、抗?jié)B、防塵、防滑、防水、耐腐蝕、耐摩擦、耐刮傷的特點(diǎn)。地面整體致密強(qiáng)，骨料高端奢華、顏色豐富飽滿(mǎn)，使用壽命長(zhǎng)達(dá)30年，表面不需打蠟，徹底防塵，無(wú)需維護(hù)。特別適合家庭、學(xué)校、醫(yī)院、工廠(chǎng)、車(chē)間、地鐵站、展覽館等場(chǎng)所的室內(nèi)外使用。

金剛砂耐磨地面比普通C30混凝土地面的耐磨性能提高5～8倍，對(duì)長(zhǎng)期處在重壓、受沖擊，或者潔凈度要求較高的樓、地面及路面，已被廣泛采用。在混凝土基面施工耐磨材料，比普通混凝土地面施工要增加許多施工工序，但由于其使用壽命長(zhǎng)、耐磨性能好、使用期維修費(fèi)用低，具有很好的發(fā)展前景。

一、金剛砂耐磨地面施工技術(shù)研究

納路特混凝土密封固化劑的施工，就是在新澆筑的混凝土基層表面，敷撒一層硬化耐磨材料，混凝土密封固化劑施工基本上與混凝土基層澆筑同步進(jìn)行，一般是在混凝土澆筑3～5小時(shí)后，表面初凝且無(wú)泌水，開(kāi)始施工耐磨材料表面經(jīng)機(jī)械鏝磨、到養(yǎng)護(hù)為止。咨詢(xún)：www.snt123.com。

1、施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)具備以下施工條件

(1)安排好施工人員并有明確分工，準(zhǔn)備好施工所需材料及施工機(jī)具；

(2)耐磨地面施工時(shí)現(xiàn)場(chǎng)不得交叉安排除耐磨地面以外的施工作業(yè)；

(3)做好連續(xù)施工的準(zhǔn)備，保證施工現(xiàn)場(chǎng)水電正常供給及照明設(shè)施；

(4)提前清除施工現(xiàn)場(chǎng)中一切不必要的雜物、材料及設(shè)備；

2、澆筑用混凝土建議滿(mǎn)足以下條件

(1)混凝土基層強(qiáng)度等級(jí)不低于C25，盡可能采用小的水灰比、現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土坍落度控制在3～5crn"商品混凝土坍落度應(yīng)在12～ 14cm。

(2)當(dāng)混凝土層厚度小于8cm時(shí)，要用細(xì)石混凝土澆筑；

(3)混凝土隨澆隨抹平，平整度為2m范圍不大于2rran，基層混凝土振漿要充分，對(duì)于有窩水現(xiàn)象，必須設(shè)法清除，重新找平。

3、耐磨材料施工工藝

(1)混凝土澆筑、振搗后用長(zhǎng)輥筒或推平后用長(zhǎng)刮尺刮平整，澆筑后3～5小時(shí)，視表面無(wú)泌水進(jìn)入初凝狀態(tài)，用機(jī)械鏝帶圓盤(pán)拍漿，邊角處人工壓實(shí)收邊，主要是對(duì)混凝土表面壓光并減少浮漿，注意依澆筑同方向鏝光。

(2)在已鏝好的混凝土基面上均勻撒布三分之二單位用量的硬化劑耐磨材料；用機(jī)械鏝(金屬圓盤(pán))來(lái)回多次鏝光，邊角處人工配合施工。二次將剩余三分之一用量的硬化劑耐磨材料均勻撒布在混凝土表面，用機(jī)械鏝縱橫交錯(cuò)鏝磨，至少在兩邊以上。

(3)混凝土表面開(kāi)始硬化時(shí)，用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行打磨壓光，反復(fù)操作344遍；(同時(shí)避免損壞表面)邊角處手工壓光。待表面硬化5～6小時(shí)后，再用加裝金屬刀片的機(jī)械鏝進(jìn)行最后一次拋光平整。

(4)為防止混凝土表面水分過(guò)快蒸發(fā)，在拋光好的耐磨地面上涂敷養(yǎng)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)或采取其他養(yǎng)護(hù)措施，保障混凝土及耐磨材料強(qiáng)度的穩(wěn)定增長(zhǎng)，養(yǎng)護(hù)時(shí)問(wèn)為7天。

(5)地面的分割切縫可在耐磨地面完成后的第三天進(jìn)行，分割尺寸參照一般混凝土地面分割，分縫的縫寬為5nm切割縫采用高分子膠填塞。作業(yè)時(shí)注意保護(hù)面層不要損壞地坪邊緣。

4、施工建議及施工注意事項(xiàng)

（1）、混凝土澆筑應(yīng)分區(qū)按序作業(yè)，每天澆筑量最好控制在80o～1200平米。若在混凝土面上采用細(xì)石混凝土二次找平，最好在細(xì)石混凝土中加設(shè)鋼絲網(wǎng)片，并保證鋼絲網(wǎng)片處在二次澆筑層的中間。

（2）、為避免耐磨材料施工污染墻面，若作業(yè)面泌水較多時(shí)，應(yīng)使用橡膠管吸去多余泌水，泌水較少時(shí)可用棉紗或海綿吸取干凈。

（3）、在耐磨材料地面的施工中，機(jī)械鏝的運(yùn)轉(zhuǎn)速度和角度的變化應(yīng)根據(jù)混凝土的凝固情況和時(shí)間做以調(diào)整。若在室外施工，為避免下雨對(duì)耐磨材料施工面的損壞及影響，在雨天應(yīng)停止混凝土的澆筑，否則應(yīng)采取有效的防雨措施。在低、高溫季節(jié)施工時(shí)，要在施T好的地面上鋪一層塑料薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。

（4）、耐磨材料的施工人員，施工作業(yè)要穿平底鞋，在耐磨材料地面養(yǎng)護(hù)期，其面不應(yīng)安排其他工序施工，或者采取有效的保護(hù)措施后才能施工。

（5）、金剛砂耐磨地面在整個(gè)施工過(guò)程和使用過(guò)程，都應(yīng)盡量避免硬物、重物撞擊或沖擊，避免銳器劃傷和硬物顆粒附著地面，并保持地面清潔。

二、金剛砂耐磨地面價(jià)格

金剛砂耐磨地坪每平方米的造價(jià)分為原材料價(jià)和施工費(fèi)用兩個(gè)部分，原材料的造價(jià)跟每平方米的用量耐磨料的顏色成分都有關(guān)系。

金剛砂耐磨材料一般每平方米用量是5-7kg。5kg一般適用于使用頻率較低載荷輕的地面，7kg一般適用于使用頻率高載荷重的地面。

金剛砂耐磨料顏色一般分為水泥本色和彩色兩種。本色價(jià)格較低，彩色一般分為淺綠、深綠、紅色、深灰?guī)追N。因添加了進(jìn)口顏料，價(jià)格較高。

金剛砂耐磨材料因骨料成分不同一般分為優(yōu)惠型、標(biāo)準(zhǔn)型和精品型。優(yōu)惠型成分主要是金剛砂標(biāo)準(zhǔn)型骨料中添加了特殊合金；精品型中金剛砂和合金的含量更高，硬度、耐磨度、抗壓強(qiáng)度更好，價(jià)格也是依次遞增的?？偠灾饎偵澳湍サ仄好科矫椎脑靸r(jià)一般為7元到25元之間，現(xiàn)在市場(chǎng)上的金剛砂耐磨地坪，材料質(zhì)量不一，價(jià)格也不一。