金剛石拋光處理是指把經(jīng)過(guò)整粒和渾圓處理后,表面變粗糙的金剛石進(jìn)行拋光,使之表面光滑的技術(shù)處理
學(xué)科:鉆探工程
詞目:金剛石拋光處理
英文:polish-processing of diamond
釋文:把經(jīng)過(guò)整粒和渾圓處理后,表面變粗糙的金剛石進(jìn)行拋光,使之表面光滑的技術(shù)處理。粗糙的表面在鉆頭加工的燒結(jié)過(guò)程中,金剛石表面會(huì)產(chǎn)生輕微碳化而造成損耗;在井底鉆進(jìn)時(shí)易產(chǎn)生高溫磨損。拋光處理有機(jī)械法、化學(xué)法等。中國(guó)采用機(jī)械法,經(jīng)對(duì)比試驗(yàn)表明,拋光后的金剛石制作鉆頭,其單位進(jìn)尺消耗量降低30%~50%,鉆進(jìn)速度提高20%。 2100433B
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金剛石拋光劑的粒度選擇要看你的砂紙是用到多少號(hào),然后再選擇粒度。
有拋光輪,開(kāi)啟電機(jī)用拋光輪蹭拋光膏,目的是讓拋光膏均勻的涂在拋光輪上,然后用拋光輪拋光物品。沒(méi)有專用工具那么就把拋光膏涂在帆布條或者棉布條上,然后來(lái)回拉動(dòng)布條拋光物品。
在空氣中燃燒溫度為850~1000℃,在純氧中720~800℃燃燒,金剛石發(fā)出淺藍(lán)色火焰,并轉(zhuǎn)化成二氧化碳。?常壓下做不到。隔絕氧氣的情況下加熱,大約1500度左右會(huì)開(kāi)始石墨化,在熔融之前全部轉(zhuǎn)變成石...
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蘇聯(lián)某加盟共和國(guó)科學(xué)院超硬材料研究所和赫爾索恩棉紡聯(lián)合工廠,為降低紡紗斷頭率,提高鋼領(lǐng)表面光潔度為(?)11~(?)12,共同研制成一種用橡膠粘合劑粘合的專用金鋼石拋光工具,以及用這種工具拋光新的或經(jīng)一年使用的細(xì)紗鋼領(lǐng)的工藝過(guò)程。拋光鋼領(lǐng),通常采用水磨拋光。雖然鋼領(lǐng)斷面復(fù)雜,橢園度和不平度的最大允許誤
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評(píng)分: 4.6
利用熔融稀土鈰(Ce)對(duì)CVD金剛石厚膜進(jìn)行了拋光研究。詳細(xì)討論了工藝參數(shù)對(duì)拋光速率和表面粗糙度Ra的影響,獲得了最佳拋光工藝。通過(guò)對(duì)拋光后金剛石膜表面的拉曼光譜(Raman)、俄歇能譜(AES)、掃描電鏡(SEM)以及能譜(EDS)的分析,探討了拋光機(jī)理。結(jié)果表明:該方法有很高的拋光速率,可達(dá)每小時(shí)數(shù)百微米。拋光后金剛石膜的Ra從10.845μm降低至0.6553μm。拋光的熱處理工藝不但沒(méi)有破壞金剛石表面的原始結(jié)構(gòu),而且由于鈰對(duì)石墨的優(yōu)先刻蝕,拋光后金剛石膜表面的石墨含量還大大減少。
電解拋光處理(Electropolishing)適用于304、316、316L等材質(zhì)不銹鋼的鏡面拋光,拋光亮度高,光澤持久。
電解拋光處理(Electropolishing)適用于304、316、316L等材質(zhì)不銹鋼的鏡面拋光,拋光亮度高,光澤持久。
滾筒拋光處理(Tumble Finishing)
滾筒拋光 cylinder polishing ,凹版滾筒經(jīng)腐蝕后,使其表面光滑的一種加工方法。