《加工中心宏程序應(yīng)用案例》分為宏程序介紹和應(yīng)用案例兩章。前者內(nèi)容有:有關(guān)宏程序的定義、變量、宏程序函數(shù)、宏程序的分支與循環(huán)、FANUC Oi常用系統(tǒng)變量的介紹、用戶宏程序的調(diào)用、編寫出好的宏程序的要求和條件;后者內(nèi)容有:相似零件的加工案例、曲線曲面插補(bǔ)的加工案例、設(shè)置機(jī)床加工參數(shù)、定制固定循環(huán)案例、訂制G代碼案例、對(duì)刀與測量、捷徑應(yīng)用、四軸機(jī)床加工。書后附有常用代碼功能。
書名 | 加工中心宏程序應(yīng)用案例 | 出版社 | 金盾出版社 |
---|---|---|---|
頁數(shù) | 159頁 | 開本 | 16 |
品牌 | 金盾出版社 | 作者 | 張喜江 |
出版日期 | 2013年4月1日 | 語種 | 簡體中文 |
ISBN | 7508280857 |
第一章宏程序介紹
第一節(jié)有關(guān)宏程序的定義
一、什么是宏程序
二、宏程序的種類
三、宏程序能解決什么問題
第二節(jié)變量
一、變量的定義
二、變量的賦值
三、變量的種類
第三節(jié)宏程序函數(shù)
一、算術(shù)函數(shù)
二、三角函數(shù)
三、四舍五人函數(shù)
四、輔助函數(shù)
五、比較函數(shù)
六、邏輯函數(shù)
第四節(jié)宏程序的分支與循環(huán)
一、分支函數(shù)IF
二、WHILE循環(huán)
第五節(jié)FANUCOi常用系統(tǒng)變量
一、用于數(shù)據(jù)設(shè)置的系統(tǒng)變量
二、用于模態(tài)數(shù)據(jù)的系統(tǒng)變量
三、用于PLC的系統(tǒng)變量
第六節(jié)用戶宏程序
一、子程序的調(diào)用
二、用戶宏程序的調(diào)用
三、用戶宏程序的模態(tài)調(diào)用
四、用戶宏程序的保護(hù)與隱藏
第七節(jié)編寫出高質(zhì)量宏程序的要求和條件
第二章應(yīng)用案例
第一節(jié)相似零件的加工案例
一、模具底板
二、沖模型芯
三、鉆模板
四、馬達(dá)墊片
五、樣板
六、孔的螺旋銑削
七、螺紋的銑削
第二節(jié)曲線曲面插補(bǔ)的加工案例
一、插補(bǔ)橢圓
二、插補(bǔ)拋物線
三、正弦曲線插補(bǔ)
四、混合曲線插補(bǔ)
五、銑削公式曲線
六、端面螺紋的銑削
七、插補(bǔ)球面
八、插補(bǔ)正弦曲面
九、插補(bǔ)直紋面
第三節(jié)設(shè)置機(jī)床加工參數(shù)
一、倒角
二、倒圓
三、綜合練習(xí)
第四節(jié)定制固定循環(huán)
一、鉆孔循環(huán)
二、深孔排屑循環(huán)
三、深孔斷屑循環(huán)
四、精鏜孔循環(huán)
五、反鏜孔循環(huán)
六、銑孔循環(huán)
七、螺旋銑孔循環(huán)
八、銑槽循環(huán)
第五節(jié)定制G代碼
一、定制圓周均布加工代碼G11
二、定制矩陣孔加工代碼G12
三、定制矩陣加工代碼G110
四、定制刀具切削壽命統(tǒng)計(jì)代碼
第六節(jié)對(duì)刀與測量
一、自動(dòng)對(duì)刀、測量壁厚和寬度
二、探針對(duì)刀程序
三、探針測量程序1
四、探針測量程序2
第七節(jié)捷徑應(yīng)用
一、程序1--加工中心換刀
二、程序2--交換工作臺(tái)
第八節(jié)四軸機(jī)床加工
一、零件十八--閥心
二、零件十九--槽輪
三、零件二十--偏心軸(孔加工)
四、零件二十一--箱體
附錄
參考文獻(xiàn)
1、作耐火材料: 石墨及其制品具有耐高溫、高強(qiáng)度的性質(zhì),在冶金工業(yè)中主要用來制造石墨坩堝,在煉鋼中常用石墨作鋼錠之保護(hù)劑,冶金爐的內(nèi)襯。2、作導(dǎo)電材料: 在電氣工業(yè)上用作制造電極、電刷、碳棒、碳管、正...
應(yīng)用了石島紅新八號(hào)石材的棕櫚泉
講笑話的老板老板很高興的對(duì)大家說:“我給大家講個(gè)笑話”講完后大家都捧腹大笑,只有邊上的一個(gè)女員工沒笑。于是老板就問她:“我講的不好笑嗎?”那女的默默的說:“我沒必要笑,我明天就離職了......”
格式:pdf
大小:127KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.7
介紹了在FANUC數(shù)控車床上加工大螺距螺紋的加工方法,給出了球面上大螺距螺紋的宏程序的編制和加工過程,經(jīng)實(shí)踐操作驗(yàn)證,該程序結(jié)構(gòu)簡單,運(yùn)行可靠,具備循環(huán)加工的特點(diǎn),其通用性好,靈活性強(qiáng)。
半球曲面零件的宏程序該如何進(jìn)行編制呢?
今天帶大家學(xué)習(xí)在數(shù)控銑床中,如何編制宏程序?qū)Π肭蚯孢M(jìn)行加工,任務(wù)如圖所示
大家來思考一下,該曲面應(yīng)該如何加工呢?如果你會(huì)對(duì)倒角進(jìn)行編程的話,那么,這個(gè)零件加工的原理其實(shí)都是一樣的。
加工思路:刀具下到曲面輪廓上的任何一個(gè)點(diǎn),都對(duì)應(yīng)著一個(gè)坐標(biāo)(X、Z),刀具各點(diǎn)坐標(biāo)(X、Z)即為(RCOS(θ),RSIN(θ)),其中θ的范圍為[0,90]。采用G02/G03指令對(duì)X值所對(duì)應(yīng)的平面切削一周,然后再移動(dòng)一個(gè)Z即到下面一層,以便重復(fù)圓周切削,從而即可完成對(duì)球曲面的加工。
本文任務(wù)圖的尺寸如下圖所示,
選取直徑為8mm球銑刀,#2是控制下刀的深度,沒有采用刀補(bǔ)指令,編制程序如下:
%O0001
G54M03S1000
G0X0Y0
Z50
#5=90
#7=4
WHILE[#5GE0]DO1
#1=30*COS[#5]+#7
#2=30*SIN[#5]
G01X[#1]F200
Z[#2]
G03I[-#1]
#5=#5-1
END1
G0Z40
M05
M30
最終仿真效果如圖所示,有圖有真相,希望對(duì)你有幫助!
《數(shù)控銑床/加工中心編程與加工》采用循序漸進(jìn)的方法,通過項(xiàng)目教學(xué),首先介紹了數(shù)控銑床的基本概念,再通過手工編程、變量編程(宏程序)、自動(dòng)編程等加工實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目,對(duì)數(shù)控編程與加工的方法進(jìn)行講解,按范例進(jìn)行項(xiàng)目式實(shí)戰(zhàn)培訓(xùn),以使讀者與工程實(shí)際同步,盡快掌握銑床/加工中心的編程與加工方法。書后附有大量的技能鑒定考級(jí)試題樣例。
《數(shù)控銑床/加工中心編程與加工》適合中職以上機(jī)械設(shè)計(jì)與制造專業(yè)及相關(guān)專業(yè)的教師和學(xué)生使用,也可作為從事數(shù)控加工和CAM工作的企業(yè)初、中、高級(jí)工程技術(shù)人員的參考資料。
數(shù)控車床進(jìn)給加工路線指車刀從對(duì)刀點(diǎn)(或機(jī)床固定原點(diǎn))開始運(yùn)動(dòng)起,直至返回該點(diǎn)并結(jié)束加工程序所經(jīng)過的路徑,包括切削加工的路徑及刀具切入、切出等非切削空行程路徑。
精加工的進(jìn)給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進(jìn)行的,因此,確定進(jìn)給路線的工作重點(diǎn)是確定粗加工及空行程的進(jìn)給路線。
在數(shù)控車床加工中,加工路線的確定一般要遵循以下幾方面原則。
①應(yīng)能保證被加工工件的精度和表面粗糙度。
②使加工路線最短,減少空行程時(shí)間,提高加工效率。
③盡量簡化數(shù)值計(jì)算的工作量,簡化加工程序。
④對(duì)于某些重復(fù)使用的程序,應(yīng)使用子程序。
數(shù)控加工有下列優(yōu)點(diǎn):
①大量減少工裝數(shù)量,加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸,只需要修改零件加工程序,適用于新產(chǎn)品研制和改型。
②加工質(zhì)量穩(wěn)定,加工精度高,重復(fù)精度高,適應(yīng)飛行器的加工要求。
③多品種、小批量生產(chǎn)情況下生產(chǎn)效率較高,能減少生產(chǎn)準(zhǔn)備、機(jī)床調(diào)整和工序檢驗(yàn)的時(shí)間,而且由于使用最佳切削量而減少了切削時(shí)間。
④可加工常規(guī)方法難于加工的復(fù)雜型面,甚至能加工一些無法觀測的加工部位。
數(shù)控加工的缺點(diǎn)是機(jī)床設(shè)備費(fèi)用昂貴,要求維修人員具有較高水平。