中文名 | 激光轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡去重機(jī) | 外文名 | 激光轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡去重機(jī) |
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激光波長(zhǎng) | : 1064nm | 脈沖頻率 | : 1-20Hz |
去重位置準(zhǔn)確 ,去除量精確, 自動(dòng)化程度高, 生產(chǎn)效率高 。
基本技術(shù)指標(biāo)
激光波長(zhǎng): 1064nm
激光輸出方式: 氙燈泵浦、脈沖發(fā)射
脈沖頻率: 1-20Hz
脈沖寬度: 10-30ns可調(diào)
最大單次能量輸出: 500mJ
最小單脈沖去除量: 0.003mg
最大單脈沖去除量: 0.15mg
控制方式: 手動(dòng)和數(shù)控
激光器冷卻方式: 水冷
連續(xù)工作時(shí)間: ≥ 12 小時(shí)
激光安全級(jí)別: 4 級(jí)
供電系統(tǒng): 三相四線、 380V 5% 、 50Hz 、 20A
1、動(dòng)平衡機(jī)檢測(cè)出轉(zhuǎn)子的不平衡位置及不平衡量,并把數(shù)據(jù)上傳計(jì)算機(jī)。
2、計(jì)算機(jī)計(jì)算出激光發(fā)射到達(dá)轉(zhuǎn)子不平衡點(diǎn)的時(shí)間及所需能量,并控制激光器。
3、激光器開始工作,去除轉(zhuǎn)子的質(zhì)量。
4、被激光加工后的轉(zhuǎn)子不平衡位置及剩余不平衡量等數(shù)據(jù),再次上傳計(jì)算機(jī)。
5、計(jì)算機(jī)重新計(jì)算并第二次發(fā)出指令,控制激光工作。
6、程序依此往復(fù),直到動(dòng)平衡機(jī)顯示的不平衡量趨于零。2100433B
航空航天快速運(yùn)動(dòng)設(shè)備的指向陀螺需要有高精度的平衡,傳統(tǒng)達(dá)到平衡的工藝是先在動(dòng)平衡儀器上檢測(cè)到超重部位,然后用手工操作(銼或鉆床)去除多余重量,這樣做速度慢、精度低;激光動(dòng)態(tài)平衡去重的原理是在動(dòng)平衡機(jī)測(cè)出不平衡點(diǎn)的瞬間用超快激光能量照射將其氣化,整個(gè)去重過程在動(dòng)態(tài)中進(jìn)行,速度快且精度高。
輪胎動(dòng)平衡機(jī),動(dòng)平衡機(jī)價(jià)格,動(dòng)平衡機(jī)多少錢一臺(tái)
據(jù)我所知,輪胎動(dòng)平衡機(jī)沒有幾萬塊錢,是買不了的,最便宜的動(dòng)平衡機(jī)都要10000以上具體的輪胎動(dòng)平衡機(jī)需要多少錢,要看輪胎直徑,重量等因素,再考慮動(dòng)平衡機(jī)技術(shù)因素,輪胎動(dòng)平衡機(jī)價(jià)格從幾萬到幾十萬都有,具...
風(fēng)扇動(dòng)平衡機(jī)的動(dòng)平衡如何做?
1加卡子再上膠水。 2根據(jù)平衡機(jī)測(cè)出的數(shù)據(jù)對(duì)轉(zhuǎn)子的不平衡量進(jìn)行校正,可改善轉(zhuǎn)子相對(duì)于軸線的質(zhì)量分布,使轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)或作用于軸承上的振動(dòng)力減少到允許的范圍之內(nèi)。因此,平衡機(jī)是減小振動(dòng)、改善性能和...
風(fēng)扇動(dòng)平衡機(jī)的動(dòng)平衡如何做?
1.左右支承處有高低,使轉(zhuǎn)子左右竄動(dòng)或軸頸平面與支承處相擦。 2.支承塊嚴(yán)重磨損或滾輪跳動(dòng)增大。 3.支承處有污物,未加潤(rùn)滑油。 4.安裝平衡機(jī)的地基不符要求,底部結(jié)合面未墊實(shí),地腳螺栓未緊固,或放在...
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針對(duì)緊水灘水電站5號(hào)機(jī)組增容改造后振動(dòng)、擺度偏大的現(xiàn)象,分析引起振動(dòng)、擺度偏大的原因,提出了配重校正措施。通過多次動(dòng)平衡試驗(yàn)與校正,機(jī)組的振動(dòng)、下導(dǎo)擺度明顯減少。
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文章介紹了轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡技術(shù)的原理,以電機(jī)轉(zhuǎn)子為研究對(duì)象,對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的動(dòng)平衡試驗(yàn)檢測(cè)方法進(jìn)行了詳細(xì)的介紹、分析和論述,并進(jìn)行數(shù)據(jù)驗(yàn)算。
汽車電機(jī)的轉(zhuǎn)速較高,在制造過程中由于轉(zhuǎn)子沖片材料的小均勻、絕緣不均勻、機(jī)加工精度誤差等都會(huì)造成轉(zhuǎn)子重心偏移,在高速轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)造成振動(dòng)。K期運(yùn)行則振動(dòng)增大,轉(zhuǎn)軸繞曲變形直至電機(jī)定轉(zhuǎn)子相擦、毀壞。因此轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校正是必需的工藝環(huán)節(jié)。轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡校正有專用的硬支承轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡機(jī),如圖《硬支承轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡機(jī)》所示。
常用的校正方法有加重法和去重法兩種,加重法為環(huán)氧配方的平衡膠泥粘貼,轉(zhuǎn)子在進(jìn)行動(dòng)平衡測(cè)量時(shí)根據(jù)測(cè)量的不平衡度,在偏差點(diǎn)通過粘貼平衡膠泥,在粘貼過程還要同時(shí)檢測(cè),調(diào)整粘貼量或位置,使得轉(zhuǎn)子達(dá)到要求的平衡值;去重法為轉(zhuǎn)子兩端局部切削,根據(jù)結(jié)果對(duì)超差部分轉(zhuǎn)子硅鋼片采用銑刀銑削缺口,減少偏移量達(dá)到平衡值。部分自動(dòng)化程度高的動(dòng)平衡機(jī)本身就有銑削專職,能夠根據(jù)用戶要求的動(dòng)平衡精度自動(dòng)切削缺口。 2100433B
動(dòng)平衡分為剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡和撓性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡。動(dòng)平衡即可以在平衡機(jī)上進(jìn)行,也可以在機(jī)器本體上進(jìn)行轉(zhuǎn)子平衡。剛性轉(zhuǎn)子定義有下列兩種方法:
(1)《機(jī)械振動(dòng) 平衡詞匯》( GB/T 6444- -2008) 中規(guī)定的剛性轉(zhuǎn)子定義
轉(zhuǎn)子在平衡機(jī)上的支承條件與近似于現(xiàn)場(chǎng)機(jī)器支承條件,轉(zhuǎn)子只需在平衡轉(zhuǎn)速(一般取工作轉(zhuǎn)速的20%左右)上,選擇轉(zhuǎn)子任意兩個(gè)垂直與軸線的校正面進(jìn)行平衡校正,將力和力偶的剩余不平衡量降低至平衡品質(zhì)允許值以下,這種轉(zhuǎn)子可視為剛性轉(zhuǎn)子。
(2)工程上通常用臨界轉(zhuǎn)速作為剛性轉(zhuǎn)子與撓性轉(zhuǎn)子分界。即工作轉(zhuǎn)速低于第- -臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子,稱為剛性轉(zhuǎn)子;工作轉(zhuǎn)速高于第一臨界轉(zhuǎn)速的轉(zhuǎn)子,稱為撓性轉(zhuǎn)子。
剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡一般稱作低速動(dòng)平衡,這并不是由于平衡轉(zhuǎn)速高低來劃分的,而是由剛性轉(zhuǎn)子定義所決定的。根據(jù)理論計(jì)算和試驗(yàn)結(jié)果證明,只有當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速低于0.4~0.5倍轉(zhuǎn)子的第一臨界轉(zhuǎn)速時(shí),轉(zhuǎn)子撓曲變形對(duì)其平衡的影響可以忽略,根據(jù)這一原則,任何轉(zhuǎn)子只要低于一定的轉(zhuǎn)速,就可視為剛性轉(zhuǎn)子。由于剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡和低速動(dòng)平衡含義相同,因此將剛性轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡直接稱為低速動(dòng)平衡。剛性轉(zhuǎn)子平衡理論是假設(shè)轉(zhuǎn)子在動(dòng)態(tài)下不發(fā)生撓曲變形,轉(zhuǎn)子本體內(nèi)復(fù)雜的不平衡分布所產(chǎn)生的復(fù)雜的不平衡力系,以矢量疊加平移的原理分別疊加和平移到轉(zhuǎn)子的兩個(gè)端面上。所以,剛性轉(zhuǎn)子的平衡只要通過調(diào)整轉(zhuǎn)子兩個(gè)端面上加重大小和方位,即可使整個(gè)轉(zhuǎn)子從啟動(dòng)到工作轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)達(dá)到平衡要求。剛性轉(zhuǎn)子平衡的方法一般為測(cè)振幅平衡法和測(cè)相平衡法兩種。測(cè)相平衡法最早采用劃線法、凸輪接觸法、示波器法、閃光測(cè)相法,采用的是標(biāo)準(zhǔn)脈沖法。
扁平線去漆新方法-激光去漆技術(shù)。漆包線是繞組線的一個(gè)主要品種,由導(dǎo)體和絕緣層兩部組成,裸線經(jīng)退火軟化后,再經(jīng)過多次涂漆,烘焙而成,以提高和穩(wěn)定漆包線的性能。扁平線也是漆包線的一種,但是通常由于扁平線在焊接時(shí)都需要一道去漆或者去氧化層的工序
超米激光技術(shù)工程部,針對(duì)漆包線-扁平線的特性研發(fā)出扁平線去漆新方法-激光去漆技術(shù):激光去漆機(jī)!
激光去漆機(jī)的原理是:利用激光的特性,對(duì)物體表面進(jìn)行激光鐳雕,將物體表面的氧化物或者油漆層去掉,以便在焊接時(shí)接觸良好的一種操作! 扁平線去漆新方法-激光去漆技術(shù),在漆包線-扁平線上的運(yùn)用尤為廣泛,實(shí)用,效率高,不良率低!沒有直接接觸完成,相當(dāng)于0耗材。尤其是環(huán)境越來越惡略的今天,我們?cè)絹碓蕉嗟钠髽I(yè)選用超米激光去漆機(jī),在對(duì)商品的去漆需求滿足的同時(shí),更支持環(huán)保!158*2042*3006 羅
超米激光漆包線激光剝漆機(jī)特點(diǎn):
1.快速剝離漆層,低碳環(huán)保。非接觸式加工,不會(huì)對(duì)線材造成擠壓和變形。
2.使用壽命長(zhǎng),無耗材,無維護(hù)
3.超米激光打樣效果放大圖:
激光剝線機(jī)適用于手機(jī)、筆記本電腦、攝像機(jī)、數(shù)碼相機(jī)等主流的高端的微電子行業(yè)內(nèi)部線材加工。
適用于0.5mm以下的細(xì)小數(shù)據(jù)線,精細(xì)線材剝離,能加工排線、扁線、同軸線、單線、雙膠線、多層線等;