《聚合物成型加工新技術(shù)》是2004年9月1日化學(xué)工業(yè)出版社出版的圖書(shū),作者是詹姆士F.史蒂文森。
書(shū)名 | 聚合物成型加工新技術(shù) | 作者 | 詹姆士F.史蒂文森 |
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ISBN | 9787502557034 | 出版社 | 化學(xué)工業(yè)出版社 |
出版時(shí)間 | 2004-09-01 |
《聚合物成型加工新技術(shù)》主要介紹了當(dāng)前最新的成型加工技術(shù),如氣體輔助注射成型、氣輔成型的計(jì)算機(jī)輔助工程、微孔塑料、熔芯注射模塑、低壓受控注射模塑、先進(jìn)吹塑、片材成型等新技術(shù)。此外,《聚合物成型加工新技術(shù)》還介紹了翹曲及國(guó)內(nèi)很少報(bào)道的經(jīng)濟(jì)性模塑新技術(shù),這些技術(shù)正在為人們所認(rèn)識(shí)和應(yīng)用。
《聚合物成型加工新技術(shù)》圖文并茂,理論與實(shí)踐相結(jié)合,對(duì)塑料工業(yè)領(lǐng)域?qū)I(yè)人士以及大專院校聚合物材料工程方面的師生有較高實(shí)用價(jià)值。
第1章 氣體輔助注射成型1
1.1 氣體輔助注射成型的目的1
1.2 氣體輔助注射成型過(guò)程2
1.2.1 非連續(xù)氣壓生成系統(tǒng)2
1.2.2 連續(xù)氣壓生成系統(tǒng)3
1.3 應(yīng)用領(lǐng)域4
1.3.1 桿形制件的成型4
1.3.2 板形制件的成型5
1.3.3 局部壁厚增加的板件成型6
1.3.4 傳統(tǒng)注塑難以成型的制件7
1.4 原料9
1.5 氣體的注入9
1.5.1 氣體通過(guò)噴嘴注入10
1.5.2 通過(guò)模具注氣10
1.6 工藝過(guò)程11
1.6.1 注射順序11
1.6.2 黏度12
1.6.3 壁厚13
1.6.4 收縮14
……
ISBN:9787502557034出版時(shí)間:2004-09-01版 次:1頁(yè) 數(shù):445裝 幀:平裝開(kāi) 本:16開(kāi)
聚合物加工與成型有哪些形式,一般包括幾個(gè)過(guò)程
由鄭州大學(xué)等單位完成leimiao_hit(站內(nèi)聯(lián)系TA)該項(xiàng)目針對(duì)主要的成型加工方式,在實(shí)驗(yàn)研究和理論分析的基礎(chǔ)上,發(fā)展和完善了高聚物成型如注塑、擠出、發(fā)泡成型等過(guò)程的物理和數(shù)學(xué)模型leimiao_...
聚合物,也稱之為高分子化合物,是指那些由眾多原子或原子團(tuán)主要以共價(jià)鍵結(jié)合而成的相對(duì)分子量在一萬(wàn)以上的化合物。定義:由千百個(gè)原子彼此以共價(jià)鍵結(jié)合形成相對(duì)分子質(zhì)量特別大、具有重復(fù)結(jié)構(gòu)單元的化合物。(可分為...
沒(méi)有合適的定額子目的 按照實(shí)際市場(chǎng)價(jià)成活價(jià)補(bǔ)充單價(jià)就可以的 或者是可以套取9-4-272,天棚打磨
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聚合物加工工程論文 聚合物材料已成為與鋼材、水泥、木材并駕齊驅(qū)的基礎(chǔ)材料,廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng) 濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域中。鋼鐵、木材等的加工技術(shù)已經(jīng)非常成熟,相比之下高分子材料的加 工技術(shù)還沒(méi)有那么成熟。而且近期,能源緊張、資源短缺、環(huán)境污染等問(wèn)題也嚴(yán)重制 約了聚合物及其加工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。 聚合物加工過(guò)程耗能比較嚴(yán)重, 如何降低加工過(guò)程 中的能源損耗以及提高加工效率的問(wèn)題,一直是聚合物加工技術(shù)發(fā)展的關(guān)鍵。 我們知道,合成出的聚合物材料不管具有多么優(yōu)越的性能,只有當(dāng)它能夠用一定 的加工技術(shù)加工成成品的時(shí)候, 它的優(yōu)勢(shì)才能夠得到發(fā)揮。 也就是說(shuō)聚合物只有通過(guò) 加工成型才能獲得所需的形狀、結(jié)構(gòu)與性能,成為有實(shí)用價(jià)值的材料與制品。聚合物 加工成型技術(shù)及裝備在很大程度上決定了最終制品的性能, 所以說(shuō)加工過(guò)程及加工技 術(shù)的進(jìn)步對(duì)產(chǎn)品性能具有很大的影響。 聚合物加工成型是物料在熱機(jī)械作用下的形變過(guò)程,通常稱該過(guò)程為熱機(jī)
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評(píng)分: 4.6
改革《聚合物成型工藝學(xué)》和《高分子材料生產(chǎn)加工設(shè)備》課程教學(xué),要明確高分子材料的工程特性,把握和理解材料制品性能與材料本身的性能、成型加工方法、加工工藝和加工設(shè)備的關(guān)系;要明確課程教學(xué)主線,圍繞課程主線組織教學(xué)內(nèi)容,并結(jié)合課程特征采取靈活教學(xué)方法;在授課過(guò)程中,既強(qiáng)調(diào)培養(yǎng)學(xué)生解決實(shí)際問(wèn)題的能力,又不忽視基礎(chǔ)理論知識(shí),強(qiáng)化學(xué)生的綜合素質(zhì),取得了良好的效果.
圖書(shū)目錄
第1章 聚合物成型加工概論
1.1 聚合物材料發(fā)展過(guò)程與現(xiàn)狀
1.2 聚合物材料成型加工方法概述
1.3 聚合物材料成型加工方法分析
習(xí)題與思考題
第2章 聚合物的結(jié)構(gòu)與性能
2.1 概述
2.2 聚合物的結(jié)構(gòu)
2.2.1 聚合物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
2.2.2 聚合物的聚集態(tài)結(jié)構(gòu)
2.3 聚合物的結(jié)晶態(tài)結(jié)構(gòu)與性能
2.3.1 成型加工條件對(duì)結(jié)晶形態(tài)的影響
2.3.2 聚合物的結(jié)晶能力
2.3.3 聚合物的結(jié)晶過(guò)程
2.3.4 成型加工條件對(duì)結(jié)晶過(guò)程的影響
2.3.5 結(jié)晶對(duì)制品性能的影響
2.4 聚合物的取向態(tài)結(jié)構(gòu)與性能
2.4.1 成型加工過(guò)程中的取向作用
2.4.2 成型加工過(guò)程中的流動(dòng)取向
2.4.3 拉伸取向
2.5 成型加工中的化學(xué)反應(yīng)
2.5.1 降解
2.5.2 交聯(lián)
習(xí)題與思考題
第3章 流動(dòng)與形變
3.1 聚合物的流變性質(zhì)
3.1.1 聚合物熔體的流變行為——非牛頓流動(dòng)
3.1.2 影響聚合物流變行為的主要因素
3.2 聚合物流體流動(dòng)過(guò)程的彈性行為
3.2.1 端末效應(yīng)
3.2.2 不穩(wěn)定流動(dòng)和熔體破碎現(xiàn)象
3.2.3 影響聚合物熔體彈性的因素
習(xí)題與思考題
第4章 傳熱
4.1 傳熱基本問(wèn)題和原理
4.1.1 傳熱原理
4.1.2 聚合物的熱穩(wěn)定性
4.1.3 聚合物的熱物理性能參數(shù)
4.1.4 選擇適宜的速度
4.1.5 壓實(shí)體的性質(zhì)
4.2 傳熱機(jī)理
4.2.1 對(duì)流傳熱
4.2.2 熱傳導(dǎo)
4.2.3 壓縮能量
4.2.4 黏性耗散
4.2.5 塑性形變耗散
4.2.6 耗散混合熔融
4.3 熔融方法分類
4.3.1 無(wú)熔體移走的傳導(dǎo)熔融
4.3.2 移動(dòng)熱源的加熱和熔融
4.3.3 強(qiáng)制熔體移走的傳導(dǎo)熔融
4.3.4 耗散混合熔融
4.4 幾何形狀、邊界條件和物理性質(zhì)對(duì)熔融過(guò)程的影響
4.5 聚合物在注射成型中的冷卻
4.5.1 結(jié)晶性聚合物冷卻階段的溫度分布
4.5.2 無(wú)定形聚合物冷卻階段的溫度分布
4.5.3 冷卻時(shí)間的計(jì)算
習(xí)題與思考題
第5章 混合與配制
5.1 混合的原理與方法
5.1.1 界面及界面張力
5.1.2 浸潤(rùn)及潤(rùn)濕
5.1.3 固體的表面吸附作用
5.1.4 擴(kuò)散及擴(kuò)散系數(shù)
5.1.5 混合的原理與方法
5.2 混合的分類與評(píng)價(jià)
5.2.1 混合的分類
5.2.2 混合的評(píng)價(jià)
5.3 混合技術(shù)與設(shè)備
5.3.1 轉(zhuǎn)鼓式混合機(jī)
5.3.2 螺帶式混合機(jī)
5.3.3 捏合機(jī)
5.3.4 高速混合機(jī)
5.3.5 密煉機(jī)
5.3.6 雙輥混煉機(jī)
5.3.7 擠出機(jī)
5.4 常用塑料材料品種及性能
5.4.1 聚乙烯
5.4.2 聚丙烯
5.4.3 聚氯乙烯
5.4.4 聚苯乙烯
5.4.5 ABS樹(shù)脂
5.4.6 聚碳酸酯(雙酚A型)
5.4.7 聚酰胺
5.4.8 聚四氟乙烯
5.5 常用加工助劑品種及性能
5.5.1 穩(wěn)定劑
5.5.2 增塑劑
5.5.3 填充劑
5.5.4 著色劑
5.5.5 潤(rùn)滑劑
5.5.6 抗靜電劑
5.5.7 阻燃劑
5.5.8 驅(qū)避劑
5.5.9 防霧劑
5.6 原料的配制
5.6.1 原料配制的重要性
5.6.2 原料配制的方法
習(xí)題與思考題
第6章 口模成型
第7章 模塑與鑄塑
第8章 模面成型
第9章 二次成型
參考文獻(xiàn)
第1章 緒論
1.1成型加工對(duì)高分子材料和制品的重要性
1.2高分子材料成型加工技術(shù)的發(fā)展
1.2.1合成—復(fù)合—成型一體化技術(shù)
1.2.2塑化和混煉技術(shù)
1.2.3成型加工技術(shù)
1.2.4輔助成型加工技術(shù)
第2章 混煉新技術(shù)
2.1常用擠出成型加工設(shè)備
2.1.1擠出成型機(jī)組
2.1.2單螺桿擠出機(jī)
2.1.3雙螺桿擠出機(jī)
2.2混煉新技術(shù)
2.2.1多螺桿擠出機(jī)
2.2.2無(wú)螺桿擠出機(jī)
2.2.3往復(fù)式銷釘螺桿混煉擠出機(jī)
2.2.4振動(dòng)擠出機(jī)
參考文獻(xiàn)
第3章 擠出加工新技術(shù)
3.1概述
3.1.1擠出加工技術(shù)的現(xiàn)狀
3.1.2擠出加工技術(shù)的應(yīng)用
3.1.3擠出加工技術(shù)的發(fā)展趨勢(shì)
3.2反應(yīng)擠出技術(shù)
3.2.1概述
3.2.2反應(yīng)擠出技術(shù)的特點(diǎn)
3.2.3反應(yīng)擠出技術(shù)的設(shè)備
3.2.4反應(yīng)擠出技術(shù)的應(yīng)用
3.3精密擠出成型技術(shù)
3.3.1概述
3.3.2影響擠出成型制品精度的主要因素
3.3.3技術(shù)措施與裝置
3.3.4應(yīng)用前景
3.4氣輔擠出成型技術(shù)
3.4.1概述
3.4.2氣輔擠出成型的機(jī)理及系統(tǒng)組成
3.4.3氣輔擠出成型的模具設(shè)計(jì)
3.4.4氣輔擠出成型的技術(shù)特點(diǎn)
3.4.5氣輔擠出成型的關(guān)鍵
3.5固態(tài)擠出成型技術(shù)
3.5.1概述
3.5.2固態(tài)聚合物在靜水壓下的力學(xué)行為
3.5.3固態(tài)擠出溫度區(qū)間
3.5.4固態(tài)擠出工藝
3.5.5影響固態(tài)擠出的因素
3.5.6固態(tài)擠出的應(yīng)用
3.5.7典型材料的固態(tài)擠出成型
3.6共擠出技術(shù)
3.6.1概述
3.6.2共擠出技術(shù)的應(yīng)用
3.6.3共擠出設(shè)備
3.6.4微層共擠出技術(shù)
參考文獻(xiàn)
第4章 注射成型新技術(shù)
4.1流體輔助注射成型
4.1.1氣體輔助注射成型概述
4.1.2氣體輔助注射成型工藝要點(diǎn)
4.1.3氣體輔助注射成型設(shè)備
4.1.4氣體輔助注射成型方法
4.1.5氣體輔助注射成型優(yōu)缺點(diǎn)
4.1.6氣體輔助注射成型新發(fā)展
4.1.7水輔注射成型技術(shù)
4.1.8其他液輔注射成型技術(shù)
4.1.9應(yīng)用領(lǐng)域
4.2可熔芯注射成型
4.2.1概述
4.2.2工藝要點(diǎn)
4.2.3型芯材料及設(shè)計(jì)
4.2.4型芯的熔出和制件的干燥
4.2.5優(yōu)缺點(diǎn)
4.2.6應(yīng)用領(lǐng)域
4.3受控低壓注射成型
4.3.1概述
4.3.2設(shè)備
4.3.3工藝要點(diǎn)
4.3.4材料
4.3.5過(guò)程控制
4.3.6低壓注射成型過(guò)程中的聚合物遷移
4.3.7應(yīng)用領(lǐng)域
4.4共注射成型
4.4.1概述
4.4.2雙色注射成型
4.4.3雙層注射成型
4.4.4夾芯注射成型
4.4.5工藝要點(diǎn)
4.4.6新發(fā)展
4.5反應(yīng)注射成型
4.5.1概述
4.5.2設(shè)備
4.5.3工藝要點(diǎn)
4.5.4應(yīng)用領(lǐng)域
4.5.5新發(fā)展
4.6熱固性塑料注射成型
4.6.1概述
4.6.2設(shè)備
4.6.3工藝要點(diǎn)
4.7粉末注射成型
4.7.1概述
4.7.2工藝要點(diǎn)
4.7.3優(yōu)缺點(diǎn)
4.7.4應(yīng)用領(lǐng)域
4.8精密注射成型
4.8.1概述
4.8.2精密注射機(jī)
4.8.3精密注射模具的設(shè)計(jì)及制造
4.8.4精密注射成型的工藝研究
4.8.5精密注射材料(制品)的性能研究
參考文獻(xiàn)
第5章 中空吹塑成型新技術(shù)
5.1概述
5.2中空成型用原料
5.2.1中空成型對(duì)原料性能的基本要求
5.2.2中空吹塑成型用原料的發(fā)展
5.3擠出吹塑成型
5.3.1機(jī)頭結(jié)構(gòu)發(fā)展
5.3.2擠出浸蘸吹塑成型
5.3.3三維管件擠出吹塑成型
5.3.4三維負(fù)壓擠出吹塑成型
5.3.5中空夾層塑件成型
5.3.6雙壁容器吹塑模塑技術(shù)
5.3.7Culus雙層擠出吹塑
5.3.8整機(jī)的發(fā)展
5.4注射吹塑成型
5.4.1二工位注射吹塑成型
5.4.2三工位注射吹塑成型
5.4.3四工位注射吹塑成型
5.4.4異型件的注射吹塑成型
5.4.5注射吹塑整機(jī)的發(fā)展
5.5拉伸吹塑成型
5.5.1擠出拉伸吹塑成型
5.5.2注射拉伸吹塑成型
5.5.3拉伸吹塑整機(jī)的發(fā)展
參考文獻(xiàn)
第6章 發(fā)泡成型加工新技術(shù)
6.1聚合物發(fā)泡成型過(guò)程
6.2聚合物樹(shù)脂的熔體強(qiáng)度和熔體彈性
6.2.1長(zhǎng)鏈支化對(duì)于聚合物熔體彈性(熔體強(qiáng)度)的影響
6.2.2長(zhǎng)鏈支化聚合物的特性
6.3發(fā)泡劑替代
6.3.1泡沫塑料行業(yè)HCFCs替代原則
6.3.2HCFCs替代品
6.4擠出發(fā)泡成型裝備新進(jìn)展
6.4.1擠出機(jī)
6.4.2發(fā)泡機(jī)頭
6.4.3發(fā)泡劑的注入和計(jì)量
6.4.4雙螺桿擠出機(jī)/單螺桿擠出機(jī)串聯(lián)發(fā)泡成型機(jī)組
6.5微孔發(fā)泡新技術(shù)
6.5.1概述
6.5.2微孔發(fā)泡成型原理
6.5.3微孔發(fā)泡成型設(shè)備
6.5.4微孔發(fā)泡成型工藝過(guò)程控制
6.5.5MuCellTM微孔成型發(fā)泡工藝
6.5.6幾種典型聚合物的微孔發(fā)泡
6.6高壓釜發(fā)泡成型新技術(shù)
6.6.1片材擠出
6.6.2高壓釜發(fā)泡
6.6.3低壓釜發(fā)泡
參考文獻(xiàn)
第7章 纖維加工成型新技術(shù)
7.1緒論
7.1.1纖維的概念及分類
7.1.2纖維的主要生產(chǎn)方法
7.2傳統(tǒng)紡絲方法簡(jiǎn)介
7.2.1熔體紡絲
7.2.2溶液紡絲
7.3凝膠紡絲
7.4靜電紡絲
7.4.1靜電紡絲的基本原理
7.4.2靜電紡絲過(guò)程簡(jiǎn)述
7.4.3靜電紡絲的分類和特點(diǎn)
7.4.4靜電紡絲裝置
7.4.5靜電紡絲參數(shù)對(duì)超細(xì)纖維的影響
7.5碳纖維
7.5.1聚丙烯腈原絲
7.5.2預(yù)氧化
7.5.3碳化
7.5.4PAN原絲預(yù)氧化、碳化新工藝
7.6中空纖維
7.6.1熔融紡絲方法
7.6.2濕法紡絲方法
7.6.3復(fù)合紡絲
7.7非織造材料
7.7.1非織造的基本原理和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
7.7.2非織造材料的生產(chǎn)工藝
7.8其他紡絲方法簡(jiǎn)介
7.8.1復(fù)合纖維紡絲法
7.8.2模板合成法
7.8.3牽伸法
7.8.4相分離法
7.8.5電化學(xué)合成法
7.8.6膜裂法
參考文獻(xiàn)
第8章 其他成型加工新技術(shù)
8.1輻射加工
8.1.1輻射加工原理及特點(diǎn)
8.1.2高分子材料的輻射交聯(lián)
8.1.3高分子材料的輻射接枝改性
8.1.4高分子材料的輻射固化
8.2微波加工
8.2.1微波加工原理及特點(diǎn)
8.2.2微波加工技術(shù)的應(yīng)用
8.3表面涂層新技術(shù)
8.3.1熱噴涂
8.3.2化學(xué)鍍
8.4焊接成型與固相成型
8.4.1焊接成型
8.4.2固相成型
參考文獻(xiàn)
第9章 高分子材料成型加工中的計(jì)算機(jī)輔助技術(shù)
9.1裝備控制
9.1.1塑料機(jī)械控制系統(tǒng)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)
9.1.2閉環(huán)控制與開(kāi)環(huán)控制
9.1.3計(jì)算機(jī)在注射機(jī)上的應(yīng)用
9.2塑料加工過(guò)程控制與模擬
9.2.1計(jì)算流體力學(xué)分析理論基礎(chǔ)
9.2.2常用塑料加工過(guò)程模擬軟件
9.2.3POLYFLOW在塑料擠出成型中的應(yīng)用
9.2.4POLYFLOW在聚合物共混過(guò)程中的應(yīng)用
9.3計(jì)算機(jī)輔助注射模具設(shè)計(jì)
9.3.1塑料模具在塑料成型中的重要性
9.3.2注塑模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的一般步驟
9.3.3常用設(shè)計(jì)軟件
9.3.4PRO/E在注射模具設(shè)計(jì)中的應(yīng)用
9.4快速原型技術(shù)在高分子材料加工中的應(yīng)用
9.4.1光固化成型工藝
9.4.2選擇性激光燒結(jié)快速成型工藝
9.4.3熔融沉積成型工藝
9.4.4三維打印快速成型
參考文獻(xiàn)
第10章 高分子材料循環(huán)利用技術(shù)進(jìn)展
10.1高分子材料與環(huán)境
10.2不同國(guó)家高分子材料的回收與再循環(huán)
10.2.1亞洲
10.2.2歐洲
10.2.3北美洲
10.3高分子廢棄物的前期處理
10.3.1高分子廢棄物的收集
10.3.2高分子廢棄物的分離技術(shù)
10.3.3高分子廢棄物的粉碎技術(shù)
10.3.4高分子廢棄物的清洗和干燥
10.4高分子廢棄物的循環(huán)利用
10.4.1高分子廢棄物的物理循環(huán)
10.4.2高分子廢棄物的化學(xué)循環(huán)
10.4.3高分子廢棄物的能量循環(huán)
10.5生物降解高分子材料
參考文獻(xiàn) 2100433B
高分子材料在尖端科學(xué)、國(guó)防建設(shè)和國(guó)民經(jīng)濟(jì)中所發(fā)揮的作用越來(lái)越大,已成為現(xiàn)代社會(huì)生活中不可或缺的材料。近年來(lái),隨著材料制備技術(shù)、成型加工理論研究、機(jī)械加工技術(shù)、計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制技術(shù)等的進(jìn)一步發(fā)展,高分子材料成型加工進(jìn)入了創(chuàng)新時(shí)期,涌現(xiàn)出了一批新的加工技術(shù),推動(dòng)了行業(yè)的發(fā)展。為了使本專業(yè)的學(xué)生較為全面地了解高分子材料成型加工技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r,系統(tǒng)地掌握這些技術(shù)所包含的原理、方法和知識(shí),我們組織編寫(xiě)了這本《高分子材料成型加工新技術(shù)》研究生教材。本教材從混合混煉、成型加工、計(jì)算機(jī)輔助控制、高分子材料循環(huán)利用等角度全面系統(tǒng)地介紹了涉及其中的成型技術(shù)的進(jìn)展。此外,考慮到教師和學(xué)生用書(shū)的方便,使學(xué)生的新舊專業(yè)知識(shí)連貫起來(lái),在每章的開(kāi)頭部分還對(duì)高分子材料基本的成型方法進(jìn)行了簡(jiǎn)要總結(jié)和回顧。
本書(shū)第1章由溫變英編寫(xiě),第2章、第3章及第6章的微孔發(fā)泡擠出成型的部分內(nèi)容由陳士宏編寫(xiě),第4章由周洪福編寫(xiě),第5章由張玉霞編寫(xiě),第6章的其他節(jié)由王向東編寫(xiě),第7章由陳雅君編寫(xiě),第8章由張揚(yáng)編寫(xiě),第9章由胡晶編寫(xiě),第10章由張敏編寫(xiě),全書(shū)由溫變英教授統(tǒng)稿。在章末列出了主要參考文獻(xiàn),在此對(duì)所有作者表示感謝。由于我們編寫(xiě)教材的經(jīng)驗(yàn)不足及水平有限,書(shū)中難免有疏漏、不妥之處,敬請(qǐng)讀者指正。
該書(shū)既可作為材料科學(xué)與工程學(xué)科高分子方向研究生的專業(yè)課教材,也可作為其他材料專業(yè)的選修課教材。同時(shí),還可以供廣大專業(yè)技術(shù)人員作為參考書(shū)使用。
本教材得到北京工商大學(xué)研究生優(yōu)秀教材建設(shè)基金的資助,謹(jǐn)此致謝。
編者
2014年1月