加固料具有自流性好,快硬、早強(qiáng)、高強(qiáng)、無(wú)收縮、微膨脹;無(wú)毒、無(wú)害、不老化、對(duì)水質(zhì)及周圍環(huán)境無(wú)污染,自密性好、防銹等特點(diǎn)。在施工方面具有質(zhì)量可靠,降低成本,縮短工期和使用方便等優(yōu)點(diǎn)。從根本上改變?cè)O(shè)備底座受力情況,使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載,從而滿足各種機(jī)械,電器設(shè)備(重型設(shè)備高精度磨床)的安裝要求,是無(wú)墊安裝時(shí)代的理想灌漿材料。
鋼板也是一種加固料。
粘貼纖維織物(布)復(fù)合材加固法中的加固料包括改性環(huán)氧樹(shù)脂,各種符合國(guó)標(biāo)GB50367-2006規(guī)定的碳纖維單向織物布復(fù)合材,S玻璃布,(玄武巖布),E玻璃纖維單向織物布及GB/T221491-2008規(guī)定的芳綸布,芳玻韌布復(fù)合材。
加固料主要用于:地腳螺栓錨固、飛機(jī)跑道的搶修、核電設(shè)備的固定、路橋工程的加固、機(jī)器底座、鋼結(jié)構(gòu)與地基懷口、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿、栽埋鋼筋、混凝土結(jié)構(gòu)加固和改造、舊混凝土結(jié)構(gòu)的裂縫治理,機(jī)電設(shè)備安裝,軌道及鋼結(jié)構(gòu)安裝,靜力壓樁工程封樁,墻體結(jié)構(gòu)的加厚及漏滲水的修復(fù),各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。
▲早強(qiáng)高強(qiáng) 澆后1-3天強(qiáng)度高達(dá)30Mpa以上,縮短工期。
▲自流態(tài) 現(xiàn)場(chǎng)只需加水?dāng)嚢?,直接灌入設(shè)備基礎(chǔ),砂漿自流,施工免振,確保無(wú)振動(dòng)、長(zhǎng)距離的灌漿施工。
▲ 微膨脹 澆注體長(zhǎng)期使用無(wú)收縮,保證設(shè)備與基礎(chǔ)緊密接觸,基礎(chǔ)與基礎(chǔ)之間無(wú)收縮,并適當(dāng)?shù)呐蛎泬簯?yīng)力確保設(shè)備長(zhǎng)期
安全運(yùn)行。
▲ 抗油滲 在機(jī)油中浸泡30天后其強(qiáng)度提高10%以上,成型體、密實(shí)、抗?jié)B、適應(yīng)機(jī)座油污環(huán)保。
▲ 耐久性 200萬(wàn)次疲勞試驗(yàn),50次凍融環(huán)境試驗(yàn)強(qiáng)度無(wú)明顯變化。
▲ 耐侯性好 -40℃~600℃長(zhǎng)期安全使用
▲ 低堿耐蝕 嚴(yán)格控制原材料堿含量,適用于堿-集料反應(yīng)有抑制要求的工程。3
快速修復(fù)、補(bǔ)強(qiáng)、提高承載力、增強(qiáng)使用功能、滿足使用要求,實(shí)現(xiàn)工程加固。結(jié)構(gòu)加固料在粘接力、可操作時(shí)間等指標(biāo)上超過(guò)同類產(chǎn)品,并在寶鋼生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行工程試驗(yàn)的實(shí)踐。同時(shí)也拓展了本公司承接相關(guān)工程的領(lǐng)域。
長(zhǎng)城是我國(guó)古代勞動(dòng)人民創(chuàng)造的奇跡。自秦朝開(kāi)始,修筑長(zhǎng)城一直是一項(xiàng)大工程。據(jù)記載,秦始皇使用了近百萬(wàn)勞動(dòng)力修筑長(zhǎng)城,占全國(guó)人口的1/20!當(dāng)時(shí)沒(méi)有任何機(jī)械,全部勞動(dòng)都得靠人力,而工作環(huán)境又是崇山峻嶺、峭...
一、水性涂料的發(fā)展 由于水性涂料的優(yōu)越性十分突出,因此,近十年來(lái),水性涂料在一般工業(yè)涂料領(lǐng)域的應(yīng)用日益擴(kuò)大,已經(jīng)替代了不少慣用的溶劑型涂料。隨著各國(guó)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)物及有毒物質(zhì)的限制越來(lái)越嚴(yán)格,以及樹(shù)脂...
采用旋噴樁處理軟土地基,可以作為加固料的材料有:1.水泥2.生石灰3.粉煤灰旋噴樁定義:噴射注漿法又稱旋噴法注漿,簡(jiǎn)稱旋噴樁,興起于二十世紀(jì)七十年代的高壓噴射注漿法,八、九十年代在全國(guó)得到全面發(fā)展和應(yīng)...
1 水泥
宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥,且符合GB 175的規(guī)定。采用其它水泥時(shí)應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)
要求。
2 細(xì)骨料
應(yīng)符合G B/T 14684規(guī)定的I類天然砂或人工砂。
3 混凝土外加劑
混凝土外加劑應(yīng)符合GB 8076及JC4 76的規(guī)定。
4 其它材料
GB/T50448-2008
應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。
清掃設(shè)備基礎(chǔ)表面,不得有碎石、浮漿、灰塵、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24h,設(shè)備基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前1h,應(yīng)吸干積水。
根據(jù)設(shè)備機(jī)座的實(shí)際情況,選擇相應(yīng)的灌漿方式,由于CGM具有很好的流動(dòng)性能,一般情況下,用"自重法灌漿"即可,即將漿料直接自模板口灌入,完全依靠漿料自重自行流平并填充整個(gè)灌注空間;若灌注面積很大、結(jié)構(gòu)特別復(fù)雜或空間很小而距離很遠(yuǎn)時(shí),可采用"高位漏斗法灌漿"或"壓力法灌漿"進(jìn)行灌漿,以確保漿料能充分填充各個(gè)角落。
根據(jù)確定的灌漿方式和灌漿施工圖支設(shè)模板,模板定位標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面至少50mm,模板必須支設(shè)嚴(yán)密、穩(wěn)固,以防松動(dòng)、漏漿。
按產(chǎn)品合格證上推薦的水料比確定加水量,拌和用水應(yīng)采用飲用水,水溫以5~40℃為宜,可采用機(jī)械或人工攪拌。采用機(jī)械攪拌時(shí),攪拌時(shí)間一般為1~2分鐘。采用人工攪拌時(shí),宜先加入2/3的用水量攪拌2分鐘,其后加入剩余用水量繼續(xù)攪拌至均勻。
灌漿施工時(shí)應(yīng)符合下列要求:
1).漿料應(yīng)從一側(cè)灌入,直至另一側(cè)溢出為止,以利于排出設(shè)備機(jī)座與混凝土基礎(chǔ)之間的空氣,使灌漿充實(shí),不得從四側(cè)同時(shí)進(jìn)行灌漿。
2).灌漿開(kāi)始后,必須連續(xù)進(jìn)行,不能間斷,并應(yīng)盡可能縮短灌漿時(shí)間。
3).在灌漿過(guò)程中不宜振搗,必要時(shí)可用竹板條等進(jìn)行拉動(dòng)導(dǎo)流。
4).每次灌漿層厚度不宜超過(guò)100mm。
5).較長(zhǎng)設(shè)備或軌道基礎(chǔ)的灌漿,應(yīng)采用分段施工。每段長(zhǎng)度以7m為宜。
6).灌漿過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)表面有泌水現(xiàn)象,可布撒少量CGM干料,吸干水份。
7)對(duì)灌漿層厚度大于1000mm大體積的設(shè)備基礎(chǔ)灌漿時(shí),可在攪拌灌漿料時(shí)按總量比1:1加入0.5mm石子,但需經(jīng)試驗(yàn)確定其可灌性是否能達(dá)到要求。
8).設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后,要剔除的部分應(yīng)在灌漿層終凝前進(jìn)行處理。
9).在灌漿施工過(guò)程中直至脫模前,應(yīng)避免灌漿層受到振動(dòng)和碰撞,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
10)模板與設(shè)備底座的水平距離應(yīng)控制在100mm左右,以利于灌漿施工。
11)灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)處理。
12)當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時(shí),應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式,以保證灌漿施工。
1)灌漿完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護(hù)劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進(jìn)行養(yǎng)護(hù),或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護(hù)。
2)冬季施工時(shí),養(yǎng)護(hù)措施還應(yīng)符合現(xiàn)行《鋼筋混凝土工程施工驗(yàn)收規(guī)范》(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3)在不同溫度條件下的養(yǎng)護(hù)時(shí)間和拆模時(shí)間表
日最低氣溫(℃) 拆模時(shí)間(h) 養(yǎng)護(hù)時(shí)間(d)
-10~0 96 14
0~5 72 10
5~15 48 7
≥15 24 7
準(zhǔn)備:清掃表面、不得有碎石、浮漿、油污等雜物。灌漿前24h表面應(yīng)充分濕潤(rùn)。灌漿前不得有積水。
支模:模板不得漏漿,模板頂部高出灌漿上表面50mm左右。
攪拌: 在攪拌桶內(nèi)加入定量的水,然后將料倒入桶內(nèi)攪拌,攪拌時(shí)間從開(kāi)始投料到攪拌結(jié)束控制在3~5分鐘左右,攪拌時(shí)葉片不得提至漿料液面上,以免帶入空氣。
灌注:從一側(cè)灌漿直至從另一側(cè)溢出,必要時(shí)可用竹片插搗。
養(yǎng)護(hù):灌漿后3~5小時(shí)應(yīng)將灌漿層表面抹壓光,之后即覆蓋濕潤(rùn)的布或草袋灑水養(yǎng)護(hù),澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7天,澆水次數(shù)以保持灌漿料處于濕潤(rùn)狀態(tài)為準(zhǔn)。
采用防潮包裝,凈重25kg/袋,保質(zhì)期6個(gè)月;須貯存于干燥通風(fēng)的室內(nèi),注意防潮,請(qǐng)盡快使用。
1、主要用于:地腳螺栓錨固、裁埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿稱謂普通加固料
2、主要用于:灌漿層厚度≥150mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。建筑物的梁、板、柱、基礎(chǔ)和地坪的補(bǔ)強(qiáng)加固(修補(bǔ)厚度≥40mm)。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂加固工程專用加固料
3、主要用于:預(yù)應(yīng)力孔道灌漿,灌漿層厚度10mm<δ<150mm設(shè)備二次灌漿,混凝土梁柱加固角鋼與混凝土之間縫隙灌漿,稱謂混凝土縫隙修復(fù)專用加固料
4、主要用于:精密、大型、復(fù)雜設(shè)備安裝;混凝土結(jié)構(gòu)加固改造,增強(qiáng),路面快速修復(fù),稱為高強(qiáng)無(wú)收縮灌漿料 5、主要用于:高溫環(huán)境下專用灌漿料,高溫下體積穩(wěn)定,熱震性好,設(shè)備長(zhǎng)期處于高溫輻射溫度500℃環(huán)境,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂耐熱型加固料
6、主要用于:施工時(shí)間短,2小時(shí)強(qiáng)度達(dá)C20,立即可運(yùn)行設(shè)備,灌漿層厚度30mm<δ<200mm二次灌漿搶工期工程,稱謂搶修工程專用加固料
7、主要用于:大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要,所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料,稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用加固料
8、主要用于:負(fù)溫下強(qiáng)度增長(zhǎng)快,無(wú)受到凍害影響,地腳螺栓錨固、栽埋鋼筋,灌漿層厚度30mm<δ<200mm的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。有抗油要求的設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿,稱謂防凍型加固料
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ABS材料簡(jiǎn)介
可事先按照不同地基土的性質(zhì)及設(shè)計(jì)要求所要達(dá)到的地基強(qiáng)度,合理選擇加固料種類及灰土配比 。2100433B
1.施工前應(yīng)選擇有代表性的地段進(jìn)行工藝性試驗(yàn),確定主要工藝參數(shù),并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。
2.粉體加固料的種類和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì):要求,并應(yīng)具有質(zhì)量合格證。不得使用受潮結(jié)塊、變質(zhì)的加固料。
3.應(yīng)根據(jù)地基的加固深度選擇合適的鉆機(jī)、粉體發(fā)送器及配套設(shè)備。無(wú)粉體計(jì)量裝置的粉噴機(jī)不得投入使用。
4.必須按照設(shè)計(jì)的樁位、樁長(zhǎng)、樁數(shù)、噴粉量、攪拌長(zhǎng)度及試樁確定的參數(shù)施工,樁位允許偏差為±10crn,樁長(zhǎng)不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值,垂直度偏差不應(yīng)大于1.5%,噴粉量偏差不應(yīng)大于室內(nèi)配方值的8%,樁體強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。
5.粉噴樁施]i應(yīng)一次噴攪成樁。當(dāng)中途停噴,續(xù)噴時(shí)應(yīng)重復(fù)噴攪至少1.0m。
6.成樁后7d內(nèi)應(yīng)采用輕型動(dòng)力觸探檢查樁的質(zhì)量,28d后取試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。
1、施工前應(yīng)選擇有代表性的地段進(jìn)行工藝性試驗(yàn),確定主要工藝參數(shù),并報(bào)監(jiān)理單位確認(rèn)。
2、粉體加固料的種類和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)具有質(zhì)量合格證;不得使用受潮結(jié)塊、變質(zhì)的加固料。
3、應(yīng)根據(jù)地基的加固深度選擇合適的鉆機(jī)、粉體發(fā)送器及配套設(shè)備;無(wú)粉體計(jì)量裝置的粉噴機(jī)不得投入使用。
4、必須按照設(shè)計(jì)的樁位、樁長(zhǎng)、樁數(shù)、噴粉量、攪拌長(zhǎng)度及試樁確定的參數(shù)施工,樁位允許偏差為±10cm,樁長(zhǎng)不應(yīng)小于設(shè)計(jì)值,垂直度偏差不應(yīng)大于1.5%,噴粉量偏差不應(yīng)大于室內(nèi)配方值的8%,樁體強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)值。
5、粉噴樁施工應(yīng)一次噴攪成樁。當(dāng)中途停噴,續(xù)噴時(shí)應(yīng)重復(fù)噴攪至少1.0m。
6、成樁后7d內(nèi)應(yīng)采用輕型動(dòng)力觸探(N10)檢查樁的質(zhì)量,28d后取試件做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)。