中文名 | 剪板機刀 | 分????類 | 液壓剪板機刀、機械剪板機刀、數(shù)控剪板機刀 |
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1、禁止超出長度和超出厚度使用剪床,不得使用剪床剪切淬了火的鋼、高速鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。
2、按照一般沖壓工安全技術(shù)操作規(guī)程檢查設(shè)備,做好開車準(zhǔn)備工作。電動機不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動,開車前應(yīng)將離合器脫開。
3、工作前用手扳動皮帶試轉(zhuǎn),應(yīng)觀察刀片的運動有無阻礙。再開空車檢查正常后才能開始剪料,嚴(yán)禁突然啟動。
4、經(jīng)常注意拉桿有無失靈現(xiàn)象,緊固螺栓有無松動。
5、送料是要注意手指安全,特別是一張板料剪到末了時,不要將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌凇?yán)禁兩人在同一剪床上同時剪兩件材料。剪床后不準(zhǔn)站人、接料。
6、刀片的刃口必須保持銳利。切薄片時,刀片必須緊貼,上下刀片需要保持平行,刀片間的間隙不得大于板料的1/30。
7、調(diào)整和清掃必須停車進行。
8、調(diào)整刀片(對刀)后,需要做用手板車的實驗和開空車檢驗。
9、工作臺上不得放置其他物品。2100433B
按刀片的長度又分為整體剪板機刀和分段剪板機刀。按刀片形狀又可分為平口剪板機刀和斜口剪板機刀。按材質(zhì)可分為T10剪板機刀、9CrSi剪板機刀、6CrW2Si剪板機刀、Cr12Mo1V1(SKD11\D2) 剪板機刀、LD剪板機刀、H13剪板機刀、W6Mo5Cr4V2剪板機刀、w18Cr4V剪板機刀。按通用習(xí)慣叫法又分為標(biāo)準(zhǔn)剪板機刀和非標(biāo)剪板機刀。
剪板機刀片是借于剪板機運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸斷裂分離。剪板機工作原理及構(gòu)造:(剪板機刀片定制,www.fbdp88.com...
剪板機的刀片材質(zhì)一般有T10、9CrSI、6CrW2Si、Cr12MoV 、H13,合金鋼等幾種材質(zhì)。剪板機是借于運動的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片間隙,對各種厚度的金屬板材施加剪切力,使板材...
cr12mov, h13k都是不錯的。主要是看剪什么材料然后做刀做什么材料。三陽機械刀片廠希望可以幫到您!?。∮浀媒o我分哦。
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閘式剪板機刀架的剛性對金屬板材的剪切質(zhì)量有著重要的影響,刀架的剛性不足會嚴(yán)重降低板料的剪切質(zhì)量。為了提高剪板機刀架的剛性,基于ANSYS軟件Workbench分析平臺,對LGS8×4050閘式剪板機刀架進行參數(shù)化建模,研究刀架各設(shè)計參數(shù)對其剛性的影響規(guī)律,并對刀架進行優(yōu)化設(shè)計。結(jié)果表明,優(yōu)化后的刀架剛性得到很大提高,改進效果良好。
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介紹三點滾輪剪板機的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)和刀口間隙的調(diào)節(jié)原理,設(shè)計了一種利用手輪調(diào)節(jié)表調(diào)節(jié)刀口間隙的裝置,可以直觀的顯示刀口間隙值,方便用戶調(diào)節(jié)剪板機的刀口間隙。
剪板機刀片所選材料共分三大類;碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。也可根據(jù)客戶需要選擇材
料來定制刀片。
碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼,T8、T10等材料,此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC52o-56o.
適用于普通低碳冷軋板與廢料的回收剪切。此特點是成本低,產(chǎn)品價格適宜。
低合金工具鋼的刀片常用的材料為:6Crw2sI 、 9 CrSi 、 Cr12MoV 等,刀片的熱處理硬度
為HRC58o-62o。適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。
合金工具鋼的剪板機刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13K)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2
(6542)等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯,中、厚鋼板的高溫剪切,此刀片材料特點是耐高溫,不易退火,適用于軋鋼廠的熱軋,熱剪切工藝。
剪板機刀片保養(yǎng)規(guī)程
剪板機刀片只有良好的保養(yǎng)才能使其壽命長久,讓用戶用的更順心。剪板機刀片是屬于鍛壓機械中的一種,主要作用就是金屬加工行業(yè)。我們就說說剪板機刀片的保養(yǎng)方法。
1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進行操作。
2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、fgbn1mh定點、定量加潤滑油,油應(yīng)清潔無沉淀。
3、剪板機刀片必須經(jīng)常保持清潔,未油漆的部分防銹油脂。
4、電動機軸承內(nèi)的潤滑漾油要定期更換加注,并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。
5、定期檢查剪板機刀片三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞,剪板機刀片磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時更換,并報備件補充。
6、定期檢查修理開關(guān)、保險、手柄、保證其工作可靠。
7、每天下班前10分鐘,對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。
8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備,平常必須做到人離機停。
9、根據(jù)板的厚度合理選擇剪板間隙。
10、板材不能沾有雜質(zhì)硬物 。
11、避免剪裁焊接過舊板。
12、避免超極限剪切厚板。定時調(diào)整上下刀片間隙。
剪板機刀片刀片材質(zhì)
剪板機刀片所選材料共分三大類:碳結(jié)工具鋼、低合金工具、合金工具鋼等。
碳結(jié)鋼一般選用65、75號鋼,T8、T10等材料,此材料生產(chǎn)的刀片熱處理硬度HRC57—59度范圍內(nèi),適用于普通低碳冷軋板、普通A3板材與廢料的回收剪切,此特點是成本低,產(chǎn)品價格適宜。
低合金工具鋼的刀片常用的材料為:6Crw2sI、Cr5Mo1V、9CrSi、Cr12MoV等,刀片的熱處理硬度為HRC58—62度范圍內(nèi),專剪不銹鋼,適用于熱軋板、不銹鋼、中、厚板的剪切。
合金工具鋼的剪板機刀片材料有:4Cr5MoSiV1(H13)、7Cr7Mo2V2Si9(LD)、W6Mo5Cr4V2(6542)、H13等。此種材料的刀片用于熱軋鋼坯,熱剪切中、厚鋼板等,此特點是抗高溫,不易退火,用于鋼廠的熱軋,熱剪切工藝。