潔凈防護服

隨著高科技產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，潔凈室在微電子、半導體、生物制藥、食品、光學等行業(yè)得到了廣泛應用。防靜電潔凈防護服作為潔凈室內(nèi)工作人員的工作服裝，對防止人體對潔凈室環(huán)境的污染起著至關重要的作用。防靜電潔凈防護服最常用的面料是以滌綸長絲為基材，嵌入導電絲織成的。滌綸防靜電潔凈面料的優(yōu)點是價格低、容易凈洗、潔凈度高；缺點是透氣透濕性差，空氣過濾效率偏低。超細纖維本身具有高吸水性和易清洗性，在擦拭材料與運動服裝上得到了廣泛應用，但很少見應用于潔凈室防靜電潔凈面料的研究報道。新綸科技使用滌錦復合超細纖維作為防靜電面料基材，對其性能表現(xiàn)做了一些基礎探索，并為防靜電潔凈防護服的應用提供一些參考。

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潔凈服帶防靜電功效，在應用領域中具有哪些優(yōu)勢？

防靜電潔凈服可消除靜電危害，一方面靜電壓過高會擊穿電子產(chǎn)品的微觀元件，造成產(chǎn)品合格率下降；另一方面，靜電壓過高還容易吸附空氣中的微觀粒子，造成對電子元件的接觸式微粒污染。

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超細纖維防靜電面料與普通滌綸防靜電面料相比較

相同的面料規(guī)格條件下，超細纖維面料比滌綸長絲面料的透濕率和透氣性都大，可以提高連體服在潔凈室中穿著的舒適性。

超細纖維面料的過濾效率要比普通滌綸的防靜電面料的高。相比普通滌綸防靜電面料，在相互制約的舒適性與過濾效率兩個指標上，超細纖維達到了更好的平衡。

試驗材料

83.33 dtex/36 f、55.56 dtex/36 f 橘瓣型(16瓣)滌錦復合超細纖維(吳江七星巖紡織有限公司)，22.22 dtex/3 f 錦綸導電絲(日本鐘紡公司，型號9R1)，83.33 dtex /36 f 半消光滌綸(吳江恒力化纖有限公司)，NaOH(山東濱化瑞東化工有限公司)，YZ-101開纖劑(上海申致化工科技有限公司)。

試驗方案

首先加工導電紗，使用加捻并絲機將滌錦復合超細纖維絲與導電絲加工成400捻/m的導電紗，然后與滌錦復合超細纖維絲、滌綸絲經(jīng)過整經(jīng)、穿紗，上噴水織機織造成坯布。將坯布在溢流染色機中進行精煉，助劑添加量NaOH 8 g/L，開纖劑1.5 g/L，浴比1∶20，以3 ℃/min的升溫速率升高到100 ℃，保溫90 min；接著降溫排水，用常溫軟水洗滌一遍；最后取出脫水后進行烘干定形，定形溫度175 ℃，時間30 s，得到防靜電面料。

試驗全部在吳江欣博織造有限公司完成。試驗共設計了5種不同規(guī)格的防靜電面料，用以進行超細纖維基材與滌綸基材的防靜電面料性能對比，其中兩種滌綸基材的面料是常規(guī)使用的防靜電面料。所有的坯布下機幅寬都是168 cm，成品幅寬150 cm，通過穿紗和后定形工藝調(diào)整，將面料中相鄰兩根導電紗的間距調(diào)整成經(jīng)、緯向都為0.25 cm，即0.25 cm網(wǎng)格防靜電面料。

超凈清洗工藝：將試驗面料裁剪成1.0 m2的尺寸，浴比 1∶15，在滾筒式工業(yè)洗衣機中共清洗4遍(第一遍使用軟水加中性洗滌劑和堿性洗滌劑各2.0 g/L，然后使用反滲透水漂洗一遍，再用超純水漂洗兩遍)，脫水，然后使用紅外烘干，最后在百級潔凈室中真空包裝。

新綸科技使用滌錦復合超細纖維紗和導電紗為原料，通過織造、染整處理、超凈清洗等工藝加工成超細纖維型潔凈防靜電面料，并與同組織結(jié)構(gòu)、同經(jīng)緯密度的常規(guī)型滌綸防靜電面料進行了面料規(guī)格、服用性能、潔凈性能和防靜電性能的對比與測試，初步分析了滌錦復合超細纖維防靜電面料應用于潔凈防靜電服的優(yōu)缺點。試驗結(jié)果顯示：超細纖維防靜電面料更適宜作為高級潔凈室用防靜電服裝的面料。

更多關于”超細纖維防靜電面料”的性能探索，請查閱2017年第11期《合成纖維》。

圖片來源：新綸科技官網(wǎng)

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