井式加熱爐

井式氣體回火爐主要由爐殼、爐襯、加熱元件、爐罐、導(dǎo)風(fēng)筒、爐蓋、爐蓋升降及旋轉(zhuǎn)(或平移)系統(tǒng)、循環(huán)風(fēng)機(jī)等部分組成。加熱系統(tǒng)有效控溫，保證有效加熱區(qū)的溫度均勻性。

爐殼由型鋼及優(yōu)質(zhì)鋼板組焊而成，可實(shí)現(xiàn)爐蓋和爐體之間的密封，并在爐殼上部設(shè)置排煙裝置。

爐底襯由輕質(zhì)粘土磚和重質(zhì)抗?jié)B碳砌筑而成，爐墻襯為復(fù)合爐襯結(jié)構(gòu)，耐火層采用輕質(zhì)粘土磚，保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚，各層經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計(jì)。在耐火層內(nèi)預(yù)制了不銹鋼掛鉤，用于電阻絲、帶的安裝。

加熱裝置均勻布置在爐襯墻體的周圍，該加熱裝置由高溫電熱合金帶繞制成波紋狀，分布在各個(gè)加熱區(qū)內(nèi)，安裝方式確保加熱均勻性和使用壽命以及高的可靠性，安裝、維修方便。每一個(gè)加熱區(qū)都設(shè)有測(cè)溫和超溫報(bào)警熱偶。每一區(qū)的每一組加熱元件為同參數(shù)同結(jié)構(gòu)。

帶有保溫功能的爐蓋能與爐罐氣密配合，保證爐內(nèi)氣氛有良好的密封性。其下部裝有集風(fēng)罩，能與導(dǎo)流筒配合。循環(huán)風(fēng)扇裝于爐蓋，用于加強(qiáng)溫度和氣氛的均勻性。爐蓋升降和旋轉(zhuǎn)為旋臂式軸心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，爐蓋上裝有升降導(dǎo)向用導(dǎo)向裝置。爐蓋升降和旋轉(zhuǎn)為旋臂式軸心傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。升降和旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)由蝸輪升降機(jī)、限位行程開關(guān)組成。爐蓋坐落在爐口上法蘭陶瓷纖維編織繩上。在蓋體的保溫包下裝有與導(dǎo)流筒配合的導(dǎo)風(fēng)罩，導(dǎo)風(fēng)罩通

過多個(gè)吊桿吊掛在蓋體的法蘭式面板上。爐蓋上設(shè)置大功率循環(huán)風(fēng)機(jī), 風(fēng)葉為離心式多葉片結(jié)構(gòu)。爐蓋自動(dòng)升降行走結(jié)構(gòu)運(yùn)行平穩(wěn)，壽命不低于5年。

導(dǎo)流筒擱置于爐罐內(nèi)，以加強(qiáng)氣氛的有效循環(huán)。導(dǎo)流筒可采用耐熱鋼板組焊件，直接坐落在爐底上。

爐罐、導(dǎo)流筒等重要結(jié)構(gòu)部件必須采用優(yōu)質(zhì)耐熱鋼材料(選用材料Cr25Ni20)

溫度控制:

溫度測(cè)量、調(diào)節(jié)、控制系統(tǒng):由熱電偶、控制儀表、記錄儀、變周期過零觸發(fā)可控硅組成。每區(qū)電偶各1芯接至控制儀表，由儀表輸送各區(qū)的模擬量信號(hào)過零觸發(fā)可控硅模塊，實(shí)現(xiàn)爐溫的PID調(diào)節(jié)控制，熱電偶的另外1芯接至記錄儀，記錄各區(qū)的溫度，并輸出開關(guān)量信號(hào)，實(shí)現(xiàn)爐溫的監(jiān)測(cè)和超溫報(bào)警控制。

溫度主控制儀表選用規(guī)格日本島電FP93。必須具備控制溫度精度高、爐溫平整、溫度波動(dòng)小、節(jié)約能源以及超溫聲光報(bào)警功能。

每臺(tái)設(shè)備均必須配備性能穩(wěn)定、精度較好的有紙記錄儀(日本富士系列)，以及必需的電流、電壓表等儀表。

電氣控制:

電氣控制系統(tǒng)控制各動(dòng)作信號(hào)及報(bào)警信息。當(dāng)加熱室溫度超限時(shí)產(chǎn)生報(bào)警，同時(shí)強(qiáng)行切斷模塊的驅(qū)動(dòng)電路，報(bào)警時(shí)觸發(fā)聲和光提示。

柜體內(nèi)外表面由噴塑的鋼結(jié)構(gòu)組成。柜體正面為開門結(jié)構(gòu)。在門上帶有與柜內(nèi)連鎖的照明開關(guān)裝置，當(dāng)用戶打開柜門時(shí)，柜內(nèi)的照明便能使用戶清楚的觀察和維護(hù)各控制元件，柜內(nèi)各元件器件的電纜連線全部敷設(shè)在各自的PVC帶蓋線槽內(nèi)，使整個(gè)柜內(nèi)清晰、明了整潔。

柜體具備良好的降溫和防塵條件。

設(shè)備中所有的電纜均敷設(shè)在線槽內(nèi)或穿管，并接入主柜或規(guī)定的過線箱內(nèi)，接入的電纜對(duì)應(yīng)過線箱或主柜內(nèi)的端子都帶有唯一的線號(hào)，設(shè)備中所有暴露的機(jī)械傳動(dòng)部位包括電源引入和輸出端均設(shè)用防護(hù)罩和警示標(biāo)牌。

各控制系統(tǒng)的控制柜應(yīng)集成一體，合理布局，便于操作。控制柜的外形應(yīng)堅(jiān)固，美觀。在允許的情況下，優(yōu)先選用目前國(guó)際和國(guó)內(nèi)同類產(chǎn)品中先進(jìn)的零部件，控制儀表，電器元件。

風(fēng)機(jī)噪聲小，控制帶超溫報(bào)警雙保險(xiǎn)，操作簡(jiǎn)單方便，運(yùn)行相當(dāng)節(jié)能。

① 爐體 一套

② 控制柜 一套

③ 循環(huán)系統(tǒng) 一套

④ 記錄儀表 一臺(tái)

⑤ 智能控制儀 3套

⑥ 熱電偶3支，補(bǔ)償導(dǎo)線 60米

⑦ 技術(shù)資料

供一般金屬機(jī)件在低溫下進(jìn)行均勻性退火、回火、加熱等熱處理之用，是一種回火效果較好，相對(duì)較節(jié)能的常規(guī)回火處理設(shè)備，也可進(jìn)行去應(yīng)力或退火熱處理。

1、 額定功率:90KW±10%

2、 額定電壓:380V

3、 溫度控制范圍:室溫-750℃

4、 最高工作溫度: 750℃

5、 主要工作溫度: A爐: 460-650℃

B爐: 150-300℃

6、 頻率:50HZ

7、 相數(shù):3相

8、 控溫區(qū)數(shù):3區(qū)

9、 爐溫均勻性:≤±2℃

10、 控溫精度:±1℃

11、 溫控儀精度:0.3級(jí)

12、 記錄儀精度:0.3級(jí)

13、 升溫時(shí)間:A爐≤60min;

B爐≤70min

14、 空爐損耗功率:16KW

15、 爐體表面溫升:<環(huán)境溫度+30℃

16、 有效工作尺寸:Φ1000×1500㎜

17、 最大裝載量:1.5T