采用本發(fā)明離心鑄造鋼管，無需添加任何設(shè)備和材料，就可以控制制品的等軸晶率，能獲得全部細(xì)小的等軸晶的制品，大大提高鑄件的力學(xué)性能。經(jīng)過離心機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)生產(chǎn)的離心鋼管，密度高，比重可達(dá)到7.85，組織均勻致密，沒有氣孔、疏松等缺陷?？估瓘?qiáng)度接近軋制無縫管的強(qiáng)度，且價格便宜，具有明顯的優(yōu)勢。鋼管的內(nèi)、外徑尺寸、長度、數(shù)量均可根據(jù)客戶的需要生產(chǎn)。

精鑄鋼管造價信息

市場價 信息價 詢價
材料名稱 規(guī)格/型號 市場價
（除稅）		 工程建議價
（除稅）		 行情 品牌 單位 稅率 供應(yīng)商 報價日期
焊接鋼管大小頭 D1020×D820外壁環(huán)氧煤瀝青漆特加強(qiáng)級六油兩布，干膜厚度≥0.60mm內(nèi)壁采用飲用水環(huán)氧涂料（無毒飲水艙漆涂料）兩底四面，干膜厚度≥0.30mm 查看價格 查看價格

鑫水源

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焊接鋼管大小頭 D426×D325外壁環(huán)氧煤瀝青漆特加強(qiáng)級六油兩布，干膜厚度≥0.60mm內(nèi)壁采用飲用水環(huán)氧涂料（無毒飲水艙漆涂料）兩底四面，干膜厚度≥0.30mm 查看價格 查看價格

鑫水源

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焊接鋼管大小頭 D820×D630外壁環(huán)氧煤瀝青漆特加強(qiáng)級六油兩布，干膜厚度≥0.60mm內(nèi)壁采用飲用水環(huán)氧涂料（無毒飲水艙漆涂料）兩底四面，干膜厚度≥0.30mm 查看價格 查看價格

鑫水源

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焊接鋼管大小頭 D630×D426外壁環(huán)氧煤瀝青漆特加強(qiáng)級六油兩布，干膜厚度≥0.60mm內(nèi)壁采用飲用水環(huán)氧涂料（無毒飲水艙漆涂料）兩底四面，干膜厚度≥0.30mm 查看價格 查看價格

鑫水源

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雙金屬涂塑螺旋鋼管 DN250;壁厚(mm)8;涂層材質(zhì):環(huán)氧樹脂 查看價格 查看價格

復(fù)宗牌

 m 13% 上海復(fù)宗管業(yè)有限公司
雙金屬涂塑螺旋鋼管 DN300;壁厚(mm)6;涂層材質(zhì):環(huán)氧樹脂 查看價格 查看價格

復(fù)宗牌

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雙金屬涂塑螺旋鋼管 DN300;壁厚(mm)8;涂層材質(zhì):環(huán)氧樹脂 查看價格 查看價格

復(fù)宗牌

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雙金屬涂塑螺旋鋼管 DN350;壁厚(mm)6;涂層材質(zhì):環(huán)氧樹脂 查看價格 查看價格

復(fù)宗牌

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材料名稱 規(guī)格/型號 除稅
信息價		 含稅
信息價		 行情 品牌 單位 稅率 地區(qū)/時間
鋼管 Ф51×3.5(腳手架用) 查看價格 查看價格

m 佛山市2022年10月信息價
鋼管 Ф51×3.5 查看價格 查看價格

m 茂名市化州市2022年9月信息價
鋼管 DN100×6mm 查看價格 查看價格

m 惠州市2022年9月信息價
鋼管 DN1000×10mm 查看價格 查看價格

m 惠州市2022年9月信息價
鋼管 DN1600×14mm 查看價格 查看價格

m 惠州市2022年9月信息價
鋼管 DN2000×18mm 查看價格 查看價格

m 惠州市2022年9月信息價
鋼管 DN2400×22mm 查看價格 查看價格

m 惠州市2022年9月信息價
鋼管 Ф51×3.5 查看價格 查看價格

m 茂名市2022年9月信息價
材料名稱 規(guī)格/需求量 報價數(shù) 最新報價
（元）		 供應(yīng)商 報價地區(qū) 最新報價時間
鑄鋼 鑄鋼|33t 3 查看價格 柳州市盤辰貿(mào)易有限公司 廣西   2021-07-15
高精砌體 高精砌體|200m3 2 查看價格 惠州市鑫業(yè)建材有限公司 廣東  惠州市 2022-05-19
鑄鋼節(jié)點構(gòu)件 鑄鋼節(jié)點構(gòu)件|0t 1 查看價格 0 廣東  惠東市 2010-03-25
鑄鋼閘閥(精鑄) Z41H-16C DN80|2736個 1 查看價格 上海劍橋高壓閥門有限公司 上海  上海市 2015-12-21
鑄鋼閘閥(精鑄) Z41H-16C DN100|6165個 1 查看價格 上海劍橋高壓閥門有限公司 上海  上海市 2015-03-31
取精室"有人燈" 取精室"有人燈"|4.04套 1 查看價格 廣東翔龍新能源有限公司 廣東   2022-07-22
520高精噴繪布 520高精噴繪布|1500m2 3 查看價格 廣西萬有引力廣告有限公司 廣西  南寧市 2020-09-27
精鑄重體鑄鋼止回閥 H44H-25C DN300|9985個 1 查看價格 哈爾濱市新遠(yuǎn)滬閥門有限公司 黑龍江  哈爾濱市 2015-11-03

產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金設(shè)備專業(yè)輥道以及托輥、油缸缸體等領(lǐng)域。2100433B

主要技術(shù)特征是控制澆注速度≥20kg/s；在澆注過程中向內(nèi)壁施加保護(hù)劑；從開始澆注時至10秒鐘內(nèi)任一時刻起，以一定的規(guī)律增加型筒轉(zhuǎn)速，直至澆注完畢；澆注結(jié)束后，又以一定的規(guī)律連續(xù)地降低型筒轉(zhuǎn)速，直至鑄件完全凝固?！‰x心鑄管又叫離心鑄造鋼管，特別適用于耐熱鋼管的離心鑄造。

精鑄鋼管常見問題

精鑄鋼管文獻(xiàn)

凸面整體鑄鋼管法蘭 凸面整體鑄鋼管法蘭

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評分： 4.4

1 凸面整體鑄鋼管法蘭 1主題內(nèi)容與知縣范圍 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公稱壓力 PN為 1.6，2.5,4.0MPA 的凸面整體鑄鋼管法蘭的型式和尺寸。 本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力 PN1.6~4.0MPA的凸面整體鑄鋼管法蘭。 2引用標(biāo)準(zhǔn) JB/T74 管路法蘭 技術(shù)條件 3法蘭的型式和尺寸應(yīng)符合圖 1（略）及表 1~表 3 的規(guī)定。 4法蘭的技術(shù)要求按 JB/T74 的規(guī)定。 5法蘭的公稱壓力和不同溫度下的最大允許工作壓力按 JB/T74 附錄 B的規(guī)定。 公 稱 通 徑 DN 連接尺寸 密封面尺寸 法 蘭 厚 度 C 法蘭頸 法蘭外徑 D 系列 1/ 系 列 2 螺栓孔 中心圓 直徑 K 螺栓孔 直徑 L 系列 1/ 系列 2 螺栓、螺柱 d f Nmax Smax R 數(shù)量 螺紋 TH 系列 1/ 系列 2 15 20 25 32 40 50 65 80 10

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內(nèi)鑄鋼管式水冷爐喉鋼磚的開發(fā)研制 內(nèi)鑄鋼管式水冷爐喉鋼磚的開發(fā)研制

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評分： 4.5

內(nèi)鑄鋼管式水冷爐喉鋼磚的開發(fā)研制

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精密鑄造是相對于傳統(tǒng)的鑄造工藝而言的一種鑄造方法。它能獲得相對準(zhǔn)確的形狀和較高的鑄造精度。較普遍的做法是：首先根據(jù)產(chǎn)品要求設(shè)計制作（可留余量非常小或者不留余量）的模具，用澆鑄的方法鑄蠟，獲得原始的蠟?zāi)?；在蠟?zāi)Ｉ现貜?fù)涂料與撒砂工序，硬化型殼及干燥；再將內(nèi)部的蠟?zāi)Ｈ芑?，是為脫蠟，獲得型腔；焙燒型殼以獲得足夠的強(qiáng)度；澆注所需要的金屬材料；脫殼后清沙，從而獲得高精度的成品。根據(jù)產(chǎn)品需要或進(jìn)行熱處理與冷加工。

熔模精密鑄造工藝設(shè)計

如同一般鑄造工藝設(shè)計，熔模精密鑄造工藝設(shè)計的任務(wù)為：

（1）分析鑄件結(jié)構(gòu)的工藝性；

（2）選擇合理的工藝方案，確定有關(guān)的鑄造工藝參數(shù)，在上述基礎(chǔ)上繪制鑄件圖；

（3）設(shè)計澆冒系統(tǒng)，確定模組結(jié)構(gòu)。

在考慮上述三方面的問題時，主要的依據(jù)仍是一般鑄造過程的基本原則，尤其在確定工藝方案、工藝參數(shù)時（如鑄造圓角，撥模斜度、加工余量、工藝筋等），除了具體數(shù)據(jù)由于熔模精密鑄造的工藝特點稍有不同之外，而設(shè)計原則與砂型鑄造完全相同。

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精鑄專用剛玉適用于各種碳鋼,不銹鋼,各種有色金屬的硅溶膠工藝或水玻璃復(fù)合工藝等,有極好的脫殼性。

精鑄專用剛玉簡介

在電熔剛玉的基礎(chǔ)上經(jīng)過特殊加工處理而成的面層專用砂粉,其熔點高、密度大、結(jié)構(gòu)致密、導(dǎo)熱性好、熱膨脹小且均勻，脫殼型好,使用溫度達(dá)到2000℃膨脹總量約1.5%，屬兩性氧化物，高溫下常呈弱堿性或呈中性，抗酸堿的作用能力強(qiáng)，在氧化劑、還原劑或各種金屬液的作用下不發(fā)生變化，鋁、鈦、硅、鈷、鎳、鉻、錫等都不與它發(fā)生反應(yīng)，其制作的型殼尺寸穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性及高溫化學(xué)穩(wěn)定性均表現(xiàn)優(yōu)良。

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本書簡明扼要地介紹了熔模精鑄的基本知識，解答了有關(guān)生產(chǎn)中的一些實際問題，對提高現(xiàn)場技術(shù)人員和工人的專業(yè)技術(shù)水平以及指導(dǎo)精鑄生產(chǎn)有實用價值。該書既可供上述人員自學(xué)和閱讀，同時也可作為有關(guān)職業(yè)學(xué)校的參考教材以及熔模精鑄企業(yè)的技術(shù)培訓(xùn)教材。

緒論

0.1熔模精鑄概論

O.1.1熔模精鑄的定義

O.1.2熔模精鑄的歷史

O.1.3熔模精鑄的現(xiàn)狀

O.2熔模精鑄工藝流程及特點

O.2.1熔模精鑄的工藝流程

0.2.2熔模精鑄的特點

0.3熔模精鑄應(yīng)用實例

第1章 精鑄件工藝設(shè)計

1.1精鑄件工藝結(jié)構(gòu)及其參數(shù)

1.1.1機(jī)械加工余量的確定原則

1.1.2壁厚及壁的連接要求

1.1.3對平面的要求

1.1.4對孔和槽的要求

1.1.5對順序凝固的要求

1.1.6工藝筋和工藝孔

1.2精鑄件基準(zhǔn)面與分型面選擇

1.2.1基準(zhǔn)面選擇原則

1.2.2分型面選擇原則

1.3鑄造工藝圖與鑄件圖的繪制

1.3.1鑄造工藝圖

1.3.2鑄件圖

1.4澆注補(bǔ)縮系統(tǒng)設(shè)計

1.4.1 澆注補(bǔ)縮系統(tǒng)的功能及要求

1.4.2澆注補(bǔ)縮系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式

1.4.3澆注補(bǔ)縮系統(tǒng)各組元設(shè)計

1.4.4典型精鑄件的澆注補(bǔ)縮系統(tǒng)

第2章 壓型設(shè)計與制造

2.1壓型的分類

2.2機(jī)加工壓型

2.2.1對壓型結(jié)構(gòu)的要求

2.2.2常用壓型的結(jié)構(gòu)組成

2.2.3壓型工作尺寸計算

2.2.4銅質(zhì)壓型制作要點

2.3鑄造金屬壓型

2.3.1低熔點合金壓型常用配方及性能

2.3.2低熔點合金壓型制作要點

2.4石膏壓型

2.4.1石膏漿料的配方

2.4.2石膏壓型的制作過程

2.5硅橡膠壓型

2.5.1常用制模硅橡膠的種類及性能

2.5.2硅橡膠壓型制作過程

2.6其他母模復(fù)制壓型

2.6.1環(huán)氧樹脂壓型

2.6.2電鑄嘖鍍壓型

第3章 熔模制造

3.1模料常用原材料

3.1.1對模料原材料的基本要求

3.1.2模料原材料的種類

3.2常用模料的成分及性能

3.2.1蠟基模料

3.2.2樹脂基模料

3.2.3填料模料

3.2.4水溶性模料

3.2.5商品化模料

3.3制模設(shè)備與工藝

3.3.1制模設(shè)備

3.3.2制模工藝要點

3.4熔模

3.4.1常見缺陷及其防止方法

3.4.2熔模的組焊

3.5舊模料的處理及回收

3.5.1蠟基模料的回收處理

3.5.2樹脂基模料的回收處理

第4章 型殼制造

4.1概述

4.1.1對型殼性能要求

4.1.2型殼的原材料及其作用

4.2制殼耐火材料

4.2.1石英(硅砂)

4.2.2電熔剛玉

4.2.3鋯砂(鋯英石)

4.2.4鋁一硅系材料

4.3水玻璃粘結(jié)劑及制殼工藝

4.3.1水玻璃粘結(jié)劑

4.3.2水玻璃耐火涂料

4.3.3水玻璃型殼制殼工藝

4.3.4脫蠟與焙燒

4.3.5水玻璃型殼缺陷分析

4.4硅溶膠粘結(jié)劑及制殼工藝

4.4.1硅溶膠的特點

4.4.2硅溶膠的技術(shù)要求

4.4.3硅溶膠的稀釋處理

4.4.4硅溶膠涂料配制及制殼工藝

4.4.5硅溶膠一水玻璃復(fù)合型殼工藝

4.4.6硅溶膠型殼的脫蠟與焙燒

4.4.7硅溶膠型殼缺陷分析

4.5硅酸乙酯粘結(jié)劑及制殼工藝

4.5.1硅酸乙酯的特性

4.5.2硅酸乙酯的技術(shù)要求

4.5.3硅酸乙酯水解

4.5.4硅酸乙酯涂料配制及制殼工藝

4.5.5硅酸乙酯型殼常見缺陷分析

第5章 熔模精鑄型芯

5.1型芯的種類

5.1.1為方便熔模制造的方法

5.1.1為方便涂料、制殼的方法

5.2可溶型芯的制作

5.2.1水溶尿素類型芯

5.2.2水溶石膏型芯

5.2.3水溶陶瓷型芯

5.3陶瓷型芯

5.3.1陶瓷型芯所用材料

5.3.2陶瓷型芯制造工藝

5.4水玻璃砂芯

5.5樹脂砂警換粘結(jié)劑型芯

5.6細(xì)管及埋管型芯

第6章合金的熔煉與澆注

6.1鑄鋼及其熔煉

6.1.1鑄鋼的分類

6.1.2鑄鋼的牌號及性能

6.1.3鑄鋼的鑄造性能

6.1.4鑄鋼的熔煉設(shè)備

6.1.5煉鋼常用材料

6.1.6中頻感應(yīng)爐熔煉

6.2鑄造有色合金及其焙煉

6.2.1鑄造鋁合金

6.2.2鑄造銅合金

6.3合金的澆注

6.3.1熔模精鑄常用澆注方法和適用范圍

6.3.2重力澆注工藝參數(shù)對鑄件質(zhì)量的影響

6.3.3澆注操作工藝要點

第7章 熔模精鑄件清理與精整

7.1精鑄件清理

7.1.1鑄件組脫殼(清除型殼)

7.1.2切割澆冒口和工藝筋

7.1.3鑄件表面及內(nèi)腔清理

7.2精鑄件的補(bǔ)焊

7.2.1補(bǔ)焊原則

7.2.2補(bǔ)焊方法及設(shè)備

7.2.3補(bǔ)焊用材料

7.2.4補(bǔ)焊工藝要點

7.3精鑄件的精整

7.3.1鑄件修整

7.3.2鑄件矯正.

7.3.3鑄件光飾

7.3.4鑄件的鈍化與防銹處理

第8章 熔模精鑄件的熱處理

8.1熱處理的目的

8.2碳鋼鑄件熱處理類型

8.3碳鋼鑄件常用熱處理規(guī)范

8.4有色合金鑄件的熱處理

8.4.1有色合金鑄件熱處理特點

8.4.2鋁合金鑄件的熱處理

8.4.3銅合金鑄件的熱處理

第9章 藝術(shù)品熔模精鑄

9.1藝術(shù)品熔模精鑄的方法、特點及應(yīng)用

9.1.1多層型殼法

9.1.2石膏鑄型法

9.2藝術(shù)鑄品的結(jié)構(gòu)設(shè)計

9.3多層型殼的制作工藝

9.3.1一般熔模精鑄法

9.3.2下芯熔模精鑄法

9.3.3硅橡膠模直接結(jié)殼法

9.3.4多層型殼法藝術(shù)品用模料

9.3.5藝術(shù)品熔模精鑄制模方法及應(yīng)用特點

9.4石膏鑄型的制作

9.4.1石膏型鑄造藝術(shù)品的優(yōu)點

9.4.2石膏型混合料的配方

9.4.3石膏鑄型制作工藝

9.4.4石膏鑄型的焙燒和澆注

9.5藝術(shù)鑄件的焊接與著色

9.5.1藝術(shù)鑄件的焊接

9.5.2藝術(shù)鑄件的著色和保護(hù)

9.6大型銅佛像的熔模精鑄實例

附錄 熔模精鑄件常見缺陷分析及其防止方法.

參考文獻(xiàn)

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