堇青石陶瓷
堇青石(2MgO·2Al2O3·5SiO2)為主晶相的陶瓷。
耐壓強度280~500MPa。抗拉強度25~40MPa??箯潖姸?0~60MPa。沖擊強度1.8~2.2cm·kg/cm2。線膨脹系數(shù)(1.1~1.8)×10-6(20~100℃)。平均熱傳導(dǎo)率3.35~5.02kJ/(m2·h·℃)(0~100℃)。耐冷熱溫度300~500℃。絕緣電阻2.3~5.6MΩ·cm(400~600℃)。介質(zhì)損耗角正切值200×10-4(50Hz);40×10-4(500Hz)。耐火度約1400℃。
中文名稱 | 堇青石陶瓷 | 外文名稱 | cordierite ceramics |
---|---|---|---|
原????料 | 滑石、黏土、氧化鋁、長石等 | 工藝 | 陶瓷 |
推薦:上海弋興新材料科技有限公司,上海弋興新材料科技有限公司是一家專業(yè)從事以精密陶瓷(氧化鋁陶瓷、氧化鋯陶瓷、碳化硅陶瓷、氮化硅陶瓷、氮化鋁陶瓷等)為代表的新材料的研發(fā)、銷售和服務(wù)的公司,產(chǎn)品質(zhì)量...
堇青石蜂窩陶瓷密度6Kg/㎡,堇青石蜂窩陶瓷主要選用優(yōu)質(zhì)的3003H24合金鋁板或5052AH14高錳合金鋁板為基材,面板厚度為0.8~1.5mm氟碳滾涂板或耐色光烤漆,耐色光烤漆在抗劃痕、耐酸雨腐蝕...
【分子式】(Mg,Fe)2Al3[AlSi5O18]【化學(xué)組成】 成分中Mg和Fe為完全類質(zhì)同像代替,但大多數(shù)堇青石是富鎂的,因為在堇青石晶體結(jié)構(gòu)中,Mg、Fe是四次配位的,Mg2+比Fe2+的半徑小...
格式:pdf
大?。?span id="s0zxjqc" class="single-tag-height">927KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.8
采用XRD、SEM、EDS以及N2和汞吸附-脫附比表面積和孔徑分布等分析手段,對機動車尾氣凈化催化劑陶瓷蜂窩載體的微觀結(jié)構(gòu)進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:雖然國內(nèi)產(chǎn)品的化學(xué)組成和相組成與國外產(chǎn)品的基本相同,但其比表面積和孔結(jié)構(gòu)等微觀結(jié)構(gòu)相差較大。這主要是由于國外采用全生料配料成型,在一次燒成中同時完成堇青石的合成和產(chǎn)品的燒成;而國內(nèi)普遍采用合成的堇青石配料,經(jīng)過擠出成型、干燥、切割后再燒成,致使堇青石原料中堇青石晶粒之間的孔被壓塌陷,最終產(chǎn)品中的孔主要是堇青石二次顆粒之間的孔。據(jù)此認(rèn)為,我國應(yīng)努力研究堇青石的一次合成(燒成)工藝,這既能提高產(chǎn)品性能又能降低能源消耗。
格式:pdf
大小:927KB
頁數(shù): 4頁
評分: 4.5
用溶膠-凝膠(Sol-Gel)法制備了低介低燒堇青石陶瓷材料。用 X 射線衍射、熱分析、掃描電鏡等方法研究了該材料的低溫?zé)Y(jié)行為、析晶過程、燒結(jié)性能等。結(jié)果表明,該類材料能夠在 900℃下低溫?zé)Y(jié),其燒結(jié)致密過程主要在750℃~900℃之間進(jìn)行。燒結(jié)體的微觀結(jié)構(gòu)主要由占 85%(按體積)、大小為 50 nm~150 nm 的 α 堇青石、少量玻璃相和氣孔組成。該材料具有良好的介電性能(ε≤5,tgδ≤0.001;1 GHz),能夠和銀等電極低溫共燒,是應(yīng)用于高頻片式電感等電子元器件以及高頻陶瓷封裝的理想介質(zhì)材料。
主要參數(shù) |
|
---|---|
產(chǎn)品類型 |
燃?xì)庠?/td> |
安裝類型 |
臺嵌兩用 |
燃?xì)鈮毫?/td> | 天然氣:2000Pa 液化氣:2800Pa |
熱負(fù)荷 |
左:3.2KW,右:3.2KW |
熱效率 |
65% |
點火方式 |
電子脈沖點火 |
燃燒系統(tǒng) |
魔焰燃燒技術(shù),堇青石陶瓷燃燒板,環(huán)流預(yù)混凈燃技術(shù) |
保護(hù)裝置 |
3D熄火保護(hù),童鎖保護(hù) |
適用氣源 |
液化氣/天然氣 |
能效等級 |
1級 |
火力調(diào)節(jié) |
3檔(大火爆炒,中火燜煮,小火煎燉) |
汽車尾氣處理用的蜂窩陶瓷材料常為多孔堇青石,其每平方英寸400孔道的幾何外形,以及材料中 2-3mm 的多孔結(jié)構(gòu),產(chǎn)生了0.2-0.3m2 /g的高比表面積。用同步電子輻射測量方法(EXAFS:extended X-ray absorption fine structure)可精確地測定貴金屬鉑元素在蜂窩陶瓷載體表面上的原子排列方式,顯示了鉑原子在堇青石陶瓷載體表面形成所謂的海棉狀結(jié)晶,使得觸媒轉(zhuǎn)化器內(nèi)的氣體接觸面積平均在2000m2以上,同時也使氣體分子在觸媒轉(zhuǎn)化器中有足夠高的機率與貴金屬原子碰撞產(chǎn)生有效的觸媒轉(zhuǎn)化反應(yīng)。除研發(fā)不同型號的全陶瓷載體外,茵萊賽米克高新陶瓷有限公司擁有生產(chǎn)復(fù)合、合金化以及陶瓷涂層的觸媒蜂窩瓷技術(shù)和生產(chǎn)工藝。