甲基乙烯基硅橡膠包裝貯存運(yùn)輸

產(chǎn)品應(yīng)裝在清潔干燥、密閉的容器中，容器外表應(yīng)注明生產(chǎn)廠名稱、產(chǎn)品名稱、牌號(hào)、重量、批號(hào)及生產(chǎn)日期。

貯存時(shí)，不要接觸明火，應(yīng)保持通風(fēng)、干燥，防止日光直接照射。

運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止雨淋、日光曝曬，按非危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸。

在符合上述條件下產(chǎn)品自生產(chǎn)日起貯存期為3 年。

甲基乙烯基硅橡膠由于硫化活性提高，耐熱性和高溫抗壓縮變形有很大改進(jìn)，是產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣的一類硅橡膠，品種牌號(hào)也最多。除通用型膠料外，各種專用性和具有加工特性的硅橡膠，也都以它為基礎(chǔ)進(jìn)行加工配合，如高強(qiáng)度、低壓縮變形、導(dǎo)電性、遲燃性、導(dǎo)熱性等硅橡膠。這類硅橡膠廣泛用于O型密封圈、油密封，各種管道、密封劑和粘合劑等。

1.耐高、低溫性，可在-50~250℃下長(zhǎng)期工作，

2.防潮、電絕緣性，耐電弧，電暈性

3.耐老化、耐臭氧性

4.表面不粘性和憎水性。

5.壓縮變形小，耐飽和蒸汽性。

與二甲基硅橡膠的加工與配合相似。由于側(cè)鏈引入乙烯基，其硫化活性提高，相對(duì)地對(duì)于有機(jī)過(guò)氧化物的用量可稍低一點(diǎn)。

甲基乙烯基硅橡膠也稱乙烯基甲基硅橡膠，其全稱是聚甲基乙烯基硅氧烷橡膠(Polymethyl -vinyl siloxane rubber)，代號(hào)為MVQ，系二甲基硅橡膠的側(cè)鏈上引進(jìn)少量乙烯基而得。引入乙烯基改進(jìn)了二甲基硅橡膠的缺點(diǎn)，可提高硅橡膠的硫化活性，能使用活性較小的有機(jī)過(guò)氧化物硫化交聯(lián)，且用量可減少。同時(shí)使硫化膠性能改善，如提高制品硬度，降低壓縮變形，厚制品硫化進(jìn)行得較均勻，并減少氣泡發(fā)生。一般認(rèn)為乙烯基含量在0.07~0.15% (mol)的硅橡膠有較好的綜合性能。增加乙烯基含量硫化速度雖可提高，并可用硫黃促進(jìn)劑硫化，但膠料的熱穩(wěn)定性下降，硫化膠的物性也低下。

二甲基硅橡膠有可稱為甲基硅橡膠，二甲基硅橡膠為無(wú)色透明的彈性體，二甲基硅橡膠的硫化活性低，高溫壓縮永久變形大，不宜于制厚制品，厚制品硫化比較難，內(nèi)層亦易起泡。在-60~+250℃范圍內(nèi)使用，由于甲基乙烯基硅橡膠相比于二甲基硅橡膠在性能上面比較出色，所以現(xiàn)在二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯基硅橡膠所取代。

1.外觀:無(wú)色透明無(wú)機(jī)械雜質(zhì)

2.分子量:(45-70)×104

制作高溫下密封管件、墊圈、滾筒及防水、防潮絕緣材料，高效脫模劑。廣泛應(yīng)用于機(jī)電、航空、汽車及醫(yī)療等行業(yè)。

耐老化,防震,絕緣,增水及生理隋性等特性，二甲基硅橡膠的機(jī)械性能還可以有一定程度的增高的特性。

制備高分子量的線型二甲基聚硅氧烷橡膠，必需要有高純度的原料，為保證原料的純度，工業(yè)上通常是先將經(jīng)過(guò)精鎦提純，含量為99.5%以上的二甲基二氯硅烷在乙醇-水介質(zhì)中，酸催化下進(jìn)行水解縮合，并分離出雙官能度的硅氧烷四聚體即八甲基環(huán)四硅氧烷，然后再使四環(huán)體在催化劑作用下，形成高分子線型二甲基聚硅氧烷。

裝入清潔、干燥、中性的聚乙烯薄膜袋中，放入馬口鐵桶中密封。貯存于防潮、防濕、防止太陽(yáng)光直接照射到庫(kù)房?jī)?nèi)，室溫-40-+50℃。按無(wú)毒、非危險(xiǎn)物品貯存。

在-60~+250℃范圍內(nèi)使用，由于甲基乙烯基硅橡膠相比于二甲基硅橡膠在性能上面比較出色，所以現(xiàn)在二甲基硅橡膠已逐漸被甲基乙烯基硅橡膠所取代。最早生產(chǎn)的一種硅橡膠。硫化不可用硫黃，常用有機(jī)過(guò)氧化物(如過(guò)氧化二苯甲酰)作硫化劑?？捎筛呒兌鹊亩谆裙柰?CH3)2SiCl2經(jīng)水解和縮聚制得。性質(zhì)和用途與硅橡膠相似。

聚硅氧烷密封膠主要由硅橡膠、交聯(lián)劑、填充劑、結(jié)構(gòu)控制劑和增黏劑等組分組成。

硅橡膠是由二甲基硅氧烷與其他有機(jī)硅單體聚合而成的線型高分子彈性體，簡(jiǎn)稱SIR。大分子主鏈以Si一O單元為主，以單價(jià)有機(jī)基團(tuán)為側(cè)基，按化學(xué)結(jié)構(gòu)可分為二甲基硅橡膠，簡(jiǎn)稱甲基硅橡膠(MQ);甲基乙烯基硅橡膠，簡(jiǎn)稱乙烯基硅橡膠(VMQ);甲基苯基乙烯基硅橡膠，簡(jiǎn)稱苯基硅橡膠(PVMO);三氟丙基甲基乙烯基硅橡膠，簡(jiǎn)稱氟硅橡膠(FVMQ);β一腈乙基甲基乙烯基硅橡膠，簡(jiǎn)稱腈硅橡膠;二甲基二乙基硅橡膠，簡(jiǎn)稱乙基硅橡膠;聚二甲基硅氧烷一亞苯醚基共聚物橡膠，簡(jiǎn)稱亞苯基及亞苯醚基硅橡膠;硼硅橡膠。按照硫化方式硅橡膠分為高溫式熱硫化(HTV)和室溫硫化(RTV)兩大類。室溫硫化型硅橡膠的分子末端帶有反應(yīng)性的活潑基團(tuán)，在催化劑的作用下，這些活潑端基能在室溫下反應(yīng)，交聯(lián)成彈性體的聚合物。而熱硫化型硅橡膠的分子末端是惰性的，其硫化交聯(lián)須使用有機(jī)過(guò)氧化物，帶有不飽和側(cè)基或反應(yīng)活性側(cè)基的硅橡膠還可使用相應(yīng)的硫化劑，在加熱下形成交聯(lián)。聚硅氧烷密封膠通常以室溫硫化型硅橡膠為主體材料。

單組分密封膠所用的交聯(lián)劑，通式為RSiX3，X為易水解基團(tuán)。單組分密封膠的交聯(lián)劑分乙酸型、酮肟型、醇型、酰胺型和胺型等，前三者應(yīng)用較多。乙酸型密封膠稠度范圍廣，硫化性能好、貯存穩(wěn)定，對(duì)多種材料有良好的粘接性能。酮肟型密封膠具有良好的貯存穩(wěn)定性，表面固化快，但完全固化的時(shí)間長(zhǎng)、粘接力較差。醇型密封膠交聯(lián)固化速度比前二者更慢，在高濕度、高環(huán)境溫度下固化時(shí)密封膠層內(nèi)可能形成空隙，其貯存環(huán)境要求更嚴(yán)格，常需干燥冷藏。采用混合交聯(lián)劑，例如甲基三乙酰氧基硅烷與二叔丁氧基二乙酰氧基硅烷并用，有利于提高密封膠的粘接強(qiáng)度。常用的交聯(lián)劑有甲基三甲氧基硅烷、甲基三乙酰氧基硅烷、甲基三(環(huán)己基胺)硅烷、甲基三(丙酮肟)硅烷、甲基一三(N-甲基乙酰胺)硅烷和四乙氧基硅烷。雙組分密封膠所使用的交聯(lián)劑為帶有Si-OR、三Si一H和三Si一OH的有機(jī)硅氧烷。在硅原子上連有酰氧基的有機(jī)硅氧烷有正硅酸乙酯、聚硅氧烷、甲氧基硅氧烷、乙氧基硅氧烷等。在硅原子上含有氫原子的烷基硅烷交聯(lián)劑(如甲基二乙氧基硅烷或三氧基硅烷)最有效。Si-OH型硫化劑主要有三甲基硅氧烷和二氧化硅的水解產(chǎn)物。最常使用的交聯(lián)劑是正硅酸乙酯(丙酯)、甲基三乙氧基硅烷、苯基三乙氧基硅烷、苯基三甲氧基硅烷以及它們的低聚物和它們的部分水解產(chǎn)物。

硅橡膠在常溫下不結(jié)晶，而且又足非極性分子，分子間作用力弱。未補(bǔ)強(qiáng)的硅橡膠力學(xué)性能低，實(shí)川價(jià)值小大。選擇適當(dāng)?shù)难a(bǔ)強(qiáng)劑可大幅度提高其力學(xué)性能。補(bǔ)強(qiáng)劑主要足人然的或合成的二氧化硅，包括硅藻土、氣相白炭黑和沉淀法炭黑以及其他無(wú)機(jī)填料。補(bǔ)強(qiáng)效果最好的是氣相法自炭黑。非補(bǔ)強(qiáng)填料一般作為增容劑以降低成本，常用的有硅藻土、石英砂、金屬氧化物(如氧化鋅、氧化鐵、二氧化鈦)、碳酸鈣、陶土、硫酸鋇和少量炭黑等。還可加入玻璃纖維和石棉，以降低密封膠的相對(duì)密度，也可加入玻璃或塑料的微珠。

為防止白炭黑和硅橡膠之間的結(jié)構(gòu)化，促進(jìn)填充劑在膠料中的分散性，改善混煉工藝和貯存穩(wěn)定性，常加入結(jié)構(gòu)控制劑。從熱穩(wěn)定性考慮，硅烷二醇中的二苯基硅二醇是較好的結(jié)構(gòu)控制劑。此外硅原子數(shù)2~4的硅烷二醇(如四甲基二硅烷二醇)也有效。羧基甲基硅油也可作結(jié)構(gòu)控制劑，但必須根據(jù)硅油的羥基含量考慮其用量，用量過(guò)多會(huì)影響膠的性能。烷氧基含量較高的硅樹(shù)脂作為結(jié)構(gòu)控制劑使用時(shí)，密封膠具有較長(zhǎng)的活性期和良好的貯存穩(wěn)定性，配合得當(dāng)可貯存二年以上。

加入增黏劑可提高粘接力，用量為O.5%~3%。常用的增黏劑有各種帶烷氧基的硅烷偶聯(lián)劑、硼的化合物等。

在汽車工業(yè)，聚硅氧烷密封膠可用作墊圈、閥蓋油盤、恒溫器、后軸蓋、自動(dòng)變速箱和尾燈裝置以及駕駛室頂篷縫隙等的密封。例如湖北省襄樊市膠黏劑技術(shù)研究所研制成功的XJ一23型聚硅氧烷密封膠，主要適用于汽車發(fā)動(dòng)機(jī)、自動(dòng)管路、油底殼和各種平面、錐面及螺紋面的密封。