中文名 | 架空線纜微風振動疲勞試驗方法 | 外文名 | Aeolian vibration fatigue test method for overhead conductors and cables |
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標準類別 | 方法 | 標準號 | GB/T 40819-2021 |
主要起草單位:上海國纜檢測中心有限公司、上海電纜研究所有限公司、中國電力科學研究院有限公司、華北電力科學研究院有限責任公司、國網(wǎng)河南省電力公司電力科學研究院、江蘇中天科技股份有限公司、遠東電纜有限公司、國網(wǎng)遼寧省電力有限公司、航天電工集團有限公司、青島漢纜股份有限公司、江蘇亨通電力特種導線有限公司、杭州電纜股份有限公司、特變電工山東魯能泰山電纜有限公司。
主要起草人:王煦、黃國飛、鄭秋、齊翼、盧毅、盧明、謝書鴻、徐靜、胡博、楊長龍、梁紅平、趙新院、楊立軍、胡建明、臧德峰。
2021年10月11日,《架空線纜微風振動疲勞試驗方法》發(fā)布。
2022年5月1日,《架空線纜微風振動疲勞試驗方法》實施。
光纜接頭 。
是按直線長度加垂弧長度計算
架空線纜拆除應(yīng)套什么子目?答:1、修繕定額子目2、執(zhí)行安裝定額子目乘以拆除系數(shù)
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評分: 4.6
百若儀器,您可信賴的材料試驗機制造商 www.bairoe.com 上海百若試驗儀器有限公司是國內(nèi)的材料試驗設(shè)備和材料試驗方案的專業(yè)制造商和服務(wù)商, 合作了從國內(nèi)到國外大批的用戶,是值得信賴的試驗機制造商。 金屬疲勞試驗方法介紹 百若試驗儀器服務(wù)范圍: 全系列電子萬能試驗機、 全系列電液伺服萬能試驗 機、全系列電液伺服壓力試驗機、 全系列電液伺服疲勞試驗機、 應(yīng)力腐蝕裂紋擴 展速率試驗機、應(yīng)力腐蝕慢應(yīng)變速率試驗機、板材成形試驗機、杯突試驗機、緊 固件橫向振動疲勞試驗機、 多功能螺栓緊固分析系統(tǒng)、 扭矩軸力聯(lián)合試驗機、 松 弛試驗機、錨固試驗機、扭轉(zhuǎn)試驗機、沖擊試驗機、壓剪試驗機、液壓臥式拉力 試驗機、光纜成套試驗設(shè)備等。 百若試驗儀器就來說說 金屬疲勞試驗方法介紹 金屬疲勞試驗 金屬疲勞試驗大綱 1.通過金屬材料疲勞實驗 ,測定金屬材料的 σ-1(107), 繪制材 料的 S-N 曲線
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評分: 4.7
《電梯鋼絲繩疲勞試驗方法》編制說明 1 工作簡況 1.1 任務(wù)來源 根據(jù)全國鋼標準化技術(shù)委員會“鋼標委 [2010]10 號”關(guān)下達 2010年第一批 行業(yè)標準制修訂項目計劃的通知, 《電梯鋼絲繩疲勞試驗方法》由南通市產(chǎn)品 質(zhì)量監(jiān)督檢驗所負責制定,項目編號: 2010-0248T-YB。 1.2 編制的主要工作過程 (1)本標準制定項目于 2009 年提出立項申請, 2010年經(jīng)上次標準化主管部門 批準并下達任務(wù), 接到任務(wù)后立即成立了標準制定工作小組, 并討論和制定了工 作計劃; (2)2009年申請立項后,我們就開始收集相關(guān)標準、技術(shù)資料及國內(nèi)外電梯鋼 絲繩疲勞試驗相關(guān)研究的情況。 (3)對現(xiàn)有設(shè)備改造,進行電梯鋼絲繩疲勞試驗,采集了大量測試數(shù)據(jù)并分析 對比和處理; (4)2011年 7月完成了本標準的征求意見稿,并發(fā)往全國有關(guān)單位征求意見; (5)2011年 10月完成“標準征求意見
板梁振動疲勞可靠性分析
【學員問題】疲勞性能試驗方法?
【解答】1.試驗采用結(jié)構(gòu)型式與拉索完全相同的實型拉索,試驗索凈長不小于4.0m.
2.用于制作試驗索的鋼絲,須經(jīng)過疲勞檢驗且符合5.1.1中相應(yīng)技術(shù)要求的規(guī)定。
3.在受到試驗條件等限制的情況下,允許以較小規(guī)格試驗索模擬進行,但該試驗索中的鋼絲根數(shù)不得小于成品拉索中鋼絲根數(shù)的20%,且不應(yīng)改變拉索和錨具的型式。
4.以脈沖加載形式對試驗索施加循環(huán)交變載荷,其應(yīng)力上限為(0.40~0.45)sb,對Ⅰ級耐疲勞拉索,應(yīng)力幅值為200MPa;對Ⅱ級耐疲勞拉索,應(yīng)力幅值為250MPa.對用戶根據(jù)工程設(shè)計提出要求,應(yīng)力幅可雙方協(xié)商確定。
5.脈沖循環(huán)加載的頻率不大于10Hz.
6.正式試驗前進行預加載,最高加載應(yīng)力可達0.65sb,但不低于0.5sb.保持5min,加載速度不大于100MPa/min,卸載后測錨板回縮值。也可在預加載過程中按6.6規(guī)定測定試驗索的彈性模量。
7.按6.7.4要求施加循環(huán)脈沖載荷,經(jīng)2×`10^6`次循環(huán)加載,試驗索中鋼絲破斷數(shù)不大于鋼絲總數(shù)的5%.
8.在循環(huán)加載過程中,觀測與記錄斷絲時加載次數(shù),斷絲部位及根數(shù)和試驗索伸長變化值等。
9.試驗終了后,測量錨板回縮值,檢查錨具及錨板與螺母旋合情況,外護層損壞情況。
以上內(nèi)容均根據(jù)學員實際工作中遇到的問題整理而成,供參考,如有問題請及時溝通、指正。
材料袋勞
通過標準試樣研究材料的失效機理、化學成分和微觀組織對疲勞 強度的影響,疲勞試驗方法和數(shù)據(jù)處理方法;材料的基本疲勞特性:環(huán)境和工次的影響;疲勞斷口的宏觀和微觀形軟等。
結(jié)構(gòu)疲勞
以零部件,接頭以至整機為研究對象,研究其疲勞性能、抗疲勞 設(shè)計方法,壽命估算方法,疲勞試驗方法,以及形狀、尺寸、表面 狀態(tài)和工藝因素的影響,提高其疲勞強度方法等。
高周疲勞
材料或結(jié)構(gòu)在低于其服強度的循環(huán)應(yīng)力作用下,經(jīng)過104~105次以上的循環(huán)產(chǎn)生的失效。高周疲勞一般應(yīng)力較低,材料處于彈性范圍內(nèi),其應(yīng)力應(yīng)變是成比例的,也稱應(yīng)力疲勞,它是機械中最常見的疲勞。
低周疲勞
材料或構(gòu)件在接近或超過其屈服強度的循環(huán)應(yīng)力作用下,在低于104~105次塑性應(yīng)變循環(huán)產(chǎn)生的失效。由于其應(yīng)力超過彈性極限,產(chǎn)生較大塑性變形,應(yīng)力應(yīng)變不成比例,其主要參數(shù)是應(yīng)變,也常稱為應(yīng)變疲勞。
隨機疲勞
幅值和頻率都是隨機變化的,而且是不確定的。
沖擊疲勞
小能量多次沖擊引起的疲勢。
接觸疲勞
零件接觸表面在接觸壓力循環(huán)作用下出現(xiàn)麻點、刺落或表層壓碎利落,從面造成零件失效的疲勞。
微動磨損疲勞
當兩零件表面相接觸,并作小幅度的往復相對運動時,在接觸表 面上產(chǎn)生的疲勞,經(jīng)過附著、氧化、疲勞三個階段,是機械過程和化學過程綜合的結(jié)果。
聲疲勞
由氣體動力噪聲、結(jié)構(gòu)噪聲或電磁噪聲等噪聲使結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生的疲勞,只有當作為激振力的噪聲使結(jié)構(gòu)件產(chǎn)生的應(yīng)力-應(yīng)變響應(yīng)足夠大,足以對結(jié)構(gòu)材料造成線勞損傷時才可能產(chǎn)生聲疲勞。
高溫疲勞
在高溫環(huán)境下零件承受循環(huán)載荷發(fā)生的疲勞。高溫指約在0.5T或再結(jié)晶溫度以上,T為以熱力學溫度表示的金屬熔點,高溫勞是機械疲勞與蠕變共同作用結(jié)果。
低溫疲勞
在低于室溫環(huán)境下零件承受循環(huán)應(yīng)力作用發(fā)生的疲勞。
熱疲勞
由溫度循環(huán)變化而引起應(yīng)變循環(huán)變化產(chǎn)生的疲勞。
腐蝕疲勞
在腐蝕介質(zhì)(如酸、堿、海水、淡水、活性氣體等)和循環(huán)載荷聯(lián)合作用下產(chǎn)生的疲勞。
單軸疲勞
指單向循環(huán)應(yīng)力作用下的疲勞,這時零件只承受單向正應(yīng)力或單向切應(yīng)力。
多軸疲勞
指多向應(yīng)力作用下的疲勞,也稱復合疲勞。