鏡面火花機(jī)加工鏡面火花機(jī)加工原理
關(guān)于PGM粉末液
導(dǎo)電性微粉末進(jìn)入放電間隙后，相當(dāng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體，同時(shí)還使放電間隙中的電場(chǎng)發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力下降，放電容易發(fā)生，放電間隙相應(yīng)增大。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對(duì)放電的引發(fā)作用，并且有利于電蝕產(chǎn)物的流動(dòng)與排出，從而減少了放電集中的發(fā)生，使放電在加工表面均勻分布。
放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強(qiáng)度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時(shí)放電間隙的增大還降低了放電對(duì)熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進(jìn)一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。
混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑及放電蝕坑的均勻分布是降低加工表面粗糙度的根本原因
原來(lái)的PIKA面加工，由于放電能量只能集中在較小的放電面積；放電面積變大時(shí)，靜電電容也變大。因此，放電能量集中在一處。
大面積的PIKA加工（鏡面加工）也就受到限制，如果在放電加工液中加入特殊的添加劑，倍加工物表面形成了低導(dǎo)電層，集中放電便小
2、大面積鏡面(PIKA)加工的優(yōu)點(diǎn)：
1、 加工時(shí)間縮短；
2、 加工大的面積也可得到光澤面；脫模效果好；延長(zhǎng)加工表面的壽命。
鏡面火花機(jī)加工造價(jià)信息
鏡面火花機(jī)加工原理
關(guān)于PGM粉末液
導(dǎo)電性微粉末進(jìn)入放電間隙后，相當(dāng)于在兩極間接入多段小導(dǎo)體，同時(shí)還使放電間隙中的電場(chǎng)發(fā)生畸變，使間隙中絕緣介質(zhì)的抗擊穿能力下降，放電容易發(fā)生，放電間隙相應(yīng)增大。增大的放電間隙減小了電蝕產(chǎn)物對(duì)放電的引發(fā)作用，并且有利于電蝕產(chǎn)物的流動(dòng)與排出，從而減少了放電集中的發(fā)生，使放電在加工表面均勻分布。
放電間隙增大，放電通道變粗，在同樣放電脈沖能量下，工件表面受熱面積增大而受熱強(qiáng)度下降，從而在工件表層形成大而淺的放電蝕坑。同時(shí)放電間隙的增大還降低了放電對(duì)熔化金屬的拋出能力，使較多熔化金屬在工件表層重新凝固，進(jìn)一步減小了放電蝕坑的深度。因此混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑。
混粉電火花加工在工件表面形成大而淺的放電蝕坑及放電蝕坑的均勻分布是降低加工表面粗糙度的根本原因
原來(lái)的PIKA面加工，由于放電能量只能集中在較小的放電面積;放電面積變大時(shí)，靜電電容也變大。因此，放電能量集中在一處。
大面積的PIKA加工(鏡面加工)也就受到限制，如果在放電加工液中加入特殊的添加劑，倍加工物表面形成了低導(dǎo)電層，集中放電便小
2、大面積鏡面(PIKA)加工的優(yōu)點(diǎn):
1、 加工時(shí)間縮短;
2、 加工大的面積也可得到光澤面;脫模效果好;延長(zhǎng)加工表面的壽命。 ?
機(jī)床特點(diǎn):
高剛性
機(jī)床主機(jī)采用有限元技術(shù)分析,床身采用整體T型設(shè)計(jì),底而寬的床身, “十字”工作臺(tái)結(jié)構(gòu),減少X Y 軸移動(dòng)的起伏誤差和偏轉(zhuǎn)誤差,實(shí)現(xiàn)數(shù)控軸全行程運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性
采用高品質(zhì)的強(qiáng)韌鑄鐵,結(jié)構(gòu)加強(qiáng)筋的科學(xué)合理分析,使得床身,立住獲得了優(yōu)良的高精度和微小熱變形的合理結(jié)構(gòu),從而使得機(jī)床實(shí)現(xiàn)高速度,高精度的加工性能
單立柱主軸的高剛性設(shè)計(jì),盡量減少懸臂現(xiàn)象的發(fā)生,確保維持穩(wěn)定的精度,高響應(yīng),有利于主軸的高速度抬刀運(yùn)
機(jī)床工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)精密花崗巖(00級(jí))材料,具有絕緣性能好(有效保障最佳放電狀態(tài),是電火花加工機(jī)床的一項(xiàng)基礎(chǔ)技術(shù)),耐腐蝕性,耐磨性好等特點(diǎn),同時(shí)降低放電加工時(shí)兩極間存在的寄生電容,實(shí)現(xiàn)高光潔度均一性的鏡面加工
高精度
絲杠,導(dǎo)軌,電機(jī)等選用國(guó)際品質(zhì)的產(chǎn)品,保證機(jī)床使用的精度穩(wěn)定性和保持性
數(shù)控軸采用全數(shù)字交流伺服電機(jī)和高精密滾珠絲杠直接連接,減少傳動(dòng)誤差.電氣進(jìn)行步距補(bǔ)償和間隙補(bǔ)償,保證數(shù)控軸運(yùn)動(dòng)的位置精度
機(jī)床產(chǎn)品依據(jù)日本JIS標(biāo)準(zhǔn)制造,在20±2℃的條件下進(jìn)行精度檢驗(yàn),出廠前留有足夠的精度儲(chǔ)備,保證數(shù)控軸運(yùn)動(dòng)的精度
激光測(cè)量各軸微米級(jí)的驅(qū)動(dòng)精度
高品質(zhì)
根據(jù)測(cè)量結(jié)果對(duì)各軸設(shè)定螺距補(bǔ)償,從而確保u 級(jí)的定位精度和重復(fù)定位精度
在產(chǎn)品交付給用戶之前,產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)機(jī)床精度,電氣工藝指標(biāo)(包括大電流,鏡面加工,大面積高光潔度加工,最小損耗加工),電氣可靠性試驗(yàn)等檢驗(yàn),以確保產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性
B型產(chǎn)品配置高品質(zhì)循環(huán)泵,保證每次加工的上油輔助時(shí)間不超過(guò)90秒
安全措施
設(shè)有液位保護(hù),液溫保護(hù),自動(dòng)滅火裝置等,確保機(jī)床操作的安全性.當(dāng)工作液溫度到達(dá)60℃時(shí),加工自動(dòng)停止;當(dāng)液位低于加工必要的高度時(shí),加工不執(zhí)行
斷電復(fù)歸,接觸感知,診斷與錯(cuò)誤信息提示等功能,當(dāng)操作錯(cuò)誤和出現(xiàn)故障時(shí),有報(bào)警和錯(cuò)誤信息提示,引導(dǎo)操作者查閱手冊(cè),排除故障2100433B 解讀詞條背后的知識(shí)
鏡面火花機(jī)加工鏡面火花機(jī)加工原理常見(jiàn)問(wèn)題
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在深圳普通火花機(jī)加工一般怎么報(bào)價(jià)？
東莞這邊計(jì)時(shí)15塊一小時(shí)，估價(jià)就要看電極的大小
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如何評(píng)估火花機(jī)加工價(jià)格及時(shí)間
這個(gè)全憑經(jīng)驗(yàn) 跟加工的機(jī)床。
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國(guó)產(chǎn)火花機(jī)和進(jìn)口火花機(jī)放電怎么報(bào)價(jià)？哪位兄臺(tái)指教下！謝謝
你是指搞加工嗎?這還得根據(jù)國(guó)產(chǎn)火花機(jī)和進(jìn)口火花機(jī)放電的效果,光潔度,速度等等來(lái)報(bào)價(jià)?
鏡面火花機(jī)加工鏡面火花機(jī)加工原理文獻(xiàn)
數(shù)控電火花成形機(jī)加工窄螺旋槽
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我單位在對(duì)外承接加工中遇到一個(gè)特殊工件。它要求在直徑φ6mm長(zhǎng)135mm的一根軸上,加工出右旋的、導(dǎo)程為47.5mm的螺旋槽,槽深1mm,寬2mm,端部要清根、材料為20Cr。用傳統(tǒng)的機(jī)械加工方法,加工這個(gè)工件比較困難。而綜合靈活運(yùn)用NC—EDM的多
數(shù)控電火花機(jī)床電源柜抗干擾措施
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評(píng)分： 4.5
針對(duì)數(shù)控電火花機(jī)床加工時(shí)存在的干擾問(wèn)題 ,本文提出了硬件抗干擾措施 ,在實(shí)際應(yīng)用中取得了良好的控制效果
(混粉加工/粉末加工)進(jìn)行大面積的鏡面加工時(shí),可在加工液里添加一定濃度的特殊粉末?？纱蟠筇岣叽?、中加工的效果或精加工后獲得大面積 、高光潔度的均一表面,同時(shí)混粉加工形成的表面增強(qiáng)了模具表面強(qiáng)度和耐腐蝕性能，以及脫模效果.。2100433B 解讀詞條背后的知識(shí) 查看全部
鏡面火花機(jī)的電火花加工技術(shù)研究起步于20世紀(jì)80年代。所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工，此時(shí)的加工表面具有鏡面反光效果，鏡面加工只是其中功能之一鏡面火花機(jī)的機(jī)床精度高，尤其在高精密模具的應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)明顯。
鏡面火花機(jī)成本高，進(jìn)口鏡面火花機(jī)少則四，五十萬(wàn)，高則上百萬(wàn)，
我國(guó)20世紀(jì)90年代也引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的放電加工技術(shù),比如從日本、瑞士等國(guó)家。因此，鏡面火花機(jī)的在價(jià)錢方面就比進(jìn)口的實(shí)惠了很多,具有高性價(jià)比的特點(diǎn)，其放電加工技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)絕對(duì)領(lǐng)先并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
鏡面火花機(jī)發(fā)展
鏡面火花機(jī)的電火花加工技術(shù)研究起步于20世紀(jì)80年代。所謂鏡面電火花加工一般是指加工表面粗糙度值在Ra0.2um以下的電火花加工，此時(shí)的加工表面具有鏡面反光效果，鏡面加工只是其中功能之一鏡面火花機(jī)的機(jī)床精度高，尤其在高精密模具的應(yīng)用中優(yōu)勢(shì)明顯。
鏡面火花機(jī)成本高，進(jìn)口鏡面火花機(jī)少則四，五十萬(wàn)，高則上百萬(wàn)，
我國(guó)20世紀(jì)90年代也引進(jìn)了國(guó)際先進(jìn)的放電加工技術(shù),比如從日本、瑞士等國(guó)家。因此，鏡面火花機(jī)的在價(jià)錢方面就比進(jìn)口的實(shí)惠了很多,具有高性價(jià)比的特點(diǎn)，其放電加工技術(shù)達(dá)到國(guó)內(nèi)絕對(duì)領(lǐng)先并達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。
鏡面火花機(jī)性能特點(diǎn)
1、杰出的放電加工控制系統(tǒng): 標(biāo)準(zhǔn)配置3軸3聯(lián)動(dòng)(選配四軸四聯(lián)動(dòng)或者五軸五聯(lián)動(dòng)國(guó)產(chǎn)均可實(shí)現(xiàn))
2、放電系統(tǒng)內(nèi)置超精加工回路(PIKA鏡面加工功能)
3、自動(dòng)加工功能(AUTO功能)、自動(dòng)定位功能、自動(dòng)清弧電路、液溫液位控制和自動(dòng)滅火裝置、斷電復(fù)歸功能等。
4、豐富的工藝數(shù)據(jù)庫(kù)，多達(dá)十多種的材料對(duì)。
5、觸摸屏、多功能手控盒，方便用戶操作。
6、高精度，實(shí)現(xiàn)機(jī)床加工的高精度（重復(fù)定位精度≤2μm）、高效率（≥500mm/min）、最佳表面光潔度（Ra≤0.1μm）、低電極損耗率（≤0.1%）、任意軸向的抬刀和伺服放電加工、復(fù)雜的四軸四聯(lián)動(dòng)加工、適合各種材料的專家工藝數(shù)據(jù)庫(kù)加工等等，是高性能性價(jià)比的產(chǎn)品。
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