精密機床系指座標(biāo)鏜床、螺紋磨床、蝸桿磨床、齒輪磨床、光學(xué)磨床、高精度外園磨床、高精度滾刀磨床、高精度螺紋車床以及其他高精度機床而言。
1、 精密機床必須嚴(yán)格定人定機并保持較長時間的相對穩(wěn)定。
2、
操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機床的《設(shè)備操作證》,方可操作本機床。
3、
操作者須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
4、
操作者應(yīng)保持本機床及全部附件的完正與良好,對本機床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。
5、 精密機床所使用的工具,必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的。
6、
操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無積灰、無切屑,不堆放與工作無關(guān)的工件和什物。打掃工作間時,只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃。
1、 仔細(xì)閱讀交接班記錄,了解上一班機床運轉(zhuǎn)情況和存在問題。
2、
檢查機床外露導(dǎo)軌面、滑動面、轉(zhuǎn)動面及工作臺面等,如有工具、障礙物、雜質(zhì)、油污、切屑等,必須清理、擦試干凈、上油。
3、
檢查機床工作臺面、導(dǎo)軌面及各主要滑動面有無新的拉、研、碰傷、如有,應(yīng)通知、班組長或設(shè)備員一起查看,并做好記錄。
4、 檢查安全防護(hù)、制動(止動)、限位和換向裝置應(yīng)齊全完好。
5、
檢查機械、液壓、氣動等操作手丙、伐門、開關(guān)應(yīng)處于非工作的位置上。
6、 檢查電器配電箱應(yīng)關(guān)閉牢靠,電氣接地良好。
7、
檢查潤滑系統(tǒng)儲油部位的油量應(yīng)符合要求,封閉良好。油標(biāo)、油窗、油杯、油嘴、油線、油氈、油管和分油器等應(yīng)齊全完好,安裝正確。按潤滑圖表現(xiàn)規(guī)定進(jìn)行人工加油或機動泵打油,查看油窗是否來油。
8、
停車一個班以上的機床,應(yīng)按說明書規(guī)定及液體靜壓裝置使用規(guī)定(詳見附錄Ⅰ)的開車程序和要求作空運轉(zhuǎn)試車五分鐘以上。檢查:
(1) 操縱手柄、伐門、開關(guān)等是否靈活、準(zhǔn)確、可靠。
(2) 機床的防護(hù)、制動、聯(lián)鎖、夾緊機構(gòu)等裝置是否起作用。
(3)
根據(jù)工件加工要求,檢查運動部件是否有足夠行程。調(diào)整并緊固限位、定程當(dāng)鐵和換向碰塊。
(4)
由機動泵或手拉泵潤滑的部位是否有油,潤滑是否有油,潤滑是否良好。
(5)
機械、液壓、靜壓、氣動等裝置的動作、工作循環(huán)、溫度、音聲等是否正常,壓力(液壓、氣壓)是否符合規(guī)定。確認(rèn)一切正常后,方可開始工作。
凡連班交接班的設(shè)備,交接班一起按上述(8條)規(guī)定進(jìn)行檢查,待交接班清楚后,交班人始能離去。凡隔班接班的設(shè)備,如發(fā)現(xiàn)上一班有嚴(yán)重違犯操作規(guī)程現(xiàn)象,必須通知班組長或設(shè)備員一起查看,并做好記錄,否則按本班違犯操作規(guī)程處理。在設(shè)備檢修或調(diào)整之后,也必須按上述(8條)規(guī)定詳細(xì)檢查設(shè)備,確認(rèn)一切無誤后,2100433B
精密沖床采用開關(guān)磁阻伺服電機。無離合器。免維修。點動低速運行,調(diào)模試模時,不發(fā)生模具損毀現(xiàn)象。故障自愈功能,電機自動反轉(zhuǎn)解除悶車,不存在悶車故障現(xiàn)象。導(dǎo)軌側(cè)安裝紅外光柵,保護(hù)人身安全。當(dāng)人手進(jìn)入光柵內(nèi)...
1、工作前,必須穿戴好規(guī)定的勞保用品,并且嚴(yán)禁喝酒;工作中,要精神集中,細(xì)心操作,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、開動機床前,要詳細(xì)閱讀機床的使用說明書,在未熟悉機床操作前,勿隨意動機床。為了你的安全,請開...
數(shù)控沖床的操作規(guī)程: 1. 數(shù)控沖床操作人員必須經(jīng)過必要的培訓(xùn),熟悉設(shè)備的機械性能和工作原理,不了解數(shù)控沖床工作的人不得使用操作數(shù)控沖床?! ?. 操作人員在并動數(shù)控沖床工作前,必須做好詳細(xì)的準(zhǔn)備工...
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評分: 4.5
機床操作工通用安全操作規(guī)程 一、作業(yè)前: 1. 在加工前,必須扎緊袖口。束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服。 2. 檢查機床設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉,操作板上的燈光顯示是否正常,按鈕是否可 靠。報警裝置是否靈敏。 3. 機械設(shè)備上各種防護(hù)裝置是否齊全,牢固或破損。 4. 機床周圍是否有影響操作的物品。 5. 卡頭和刀架是否處在安全位置。 6. 加工部位后不準(zhǔn)站人。 7. 進(jìn)行設(shè)備點檢表。 二、作業(yè)中 1. 操作者必須站在安全位置上,以避免機床轉(zhuǎn)動部分,以防止鐵屑飛濺。 2. 調(diào)整機床行程、限位、裝卡拆卸工件、刀具測量工件、擦拭機床都必須停車。 3. 機床導(dǎo)軌面,工作臺不得放置工具或量檢具。 4. 不準(zhǔn)用手直接清除鐵屑。應(yīng)使用專用工具清理。 5. 機床在運行當(dāng)中不能離開工作崗位(數(shù)控機床、殼體加工線除外) ,因故要離開時,必須切 斷電源。 6. 正確使用工具、量具。要使用符合規(guī)格的扳
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評分: 4.6
時間: XX 年 XX 月 XX 日 機床工安全操作規(guī)程 1.加工工件時,必須扎緊袖口,束緊衣襟。嚴(yán)禁戴手套、圍巾或敞開衣服 操作旋轉(zhuǎn)機床。 2.檢查設(shè)備上的防護(hù)裝置是否完好和關(guān)閉。保險、聯(lián)鎖、信號裝置必須靈 敏、可靠,否則不準(zhǔn)開動。 3.工件、夾具、工具、刀具必須裝卡牢固。 4.開車前要觀察周圍動態(tài),有妨礙運轉(zhuǎn)、傳動的物件要先清除,加工點附 近不準(zhǔn)有人站立。 機床開動后,操作者要站在安全位置上, 以避開機床運動部位 和切屑飛濺。 5.機床停止前,不準(zhǔn)接觸運動工件、刀具和傳動部件。嚴(yán)禁隔著機床遺轉(zhuǎn)、 傳動部分傳遞或拿取工具等物品。 6.調(diào)整機床行程、限位,裝夾拆卸工件、刀具,測量工件,擦拭機床都必 須停車進(jìn)行。 7.機床導(dǎo)軌面?zhèn)⒐ぷ髋_上不得放工具或其它物品。 8.不準(zhǔn)用手直接清除切屑,應(yīng)采用專門工具清理。 9.兩人或兩人以上在同一機臺工作時,必須有一人負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮。 10.發(fā)現(xiàn)設(shè)備出現(xiàn)異
1、 精密機床必須嚴(yán)格定人定機并保持較長時間的相對穩(wěn)定。
2、 操作者必須經(jīng)過考試合格,持有本機床的《設(shè)備操作證》,方可操作本機床。
3、 操作者須熟悉本機床的結(jié)構(gòu)、性能、加工規(guī)范、操作程序方法和維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程。
4、 操作者應(yīng)保持本機床及全部附件的完正與良好,對本機床的技術(shù)狀態(tài)負(fù)責(zé)。
5、 精密機床所使用的工具,必須是標(biāo)準(zhǔn)的、專用的。
6、 操作者應(yīng)保持工作間的整潔,做到無積灰、無切屑,不堆放與工作無關(guān)的工件和什物。打掃工作間時,只準(zhǔn)用拖把拖,不得用掃帚掃。
1、 堅守崗位,精心操作,不做與工作無關(guān)的事。因事離開機床時要停車,關(guān)閉電源、氣源。
2、 按說明書規(guī)定選用進(jìn)刀量、切削速度及砂輪的線速度。不準(zhǔn)任意提高進(jìn)刀量和切削速度,不準(zhǔn)任意提高砂輪的線速度。
3、 絕對禁止在精密機床上加工胚料及進(jìn)行粗加工工作。不要求高精度的工件,也不準(zhǔn)在精密機床上加工。
4、 刀具、工件應(yīng)裝夾正確、緊固牢靠。裝卸較重的工件或夾具只準(zhǔn)用手動葫蘆。找正刀具、工件不準(zhǔn)高打,不準(zhǔn)用加長手柄增加力短的方法緊固。
5、 不準(zhǔn)在機床不主軸錐孔、尾座套筒錐孔及其他工具安裝孔內(nèi)安裝與其錐度或孔徑不符,表面有劃傷和不清潔的頂針、刀具、刀套等。
6、 傳動及進(jìn)給機構(gòu)的機械變速,刀具與工件的裝夾、調(diào)整以及工件的工序間的人工測量等,均應(yīng)在切削終止,刀具退離工件后停車進(jìn)行。
7、 加工過程中,刀具未離開工件不準(zhǔn)停車。
8、 應(yīng)保持發(fā)具的鋒利,如變鈍或有崩裂應(yīng)及時磨鋒或更換。
9、 液壓系統(tǒng)除節(jié)流伐外其他液壓伐門不準(zhǔn)私自調(diào)正。
10、機床上特別是導(dǎo)軌面和工作臺面,不準(zhǔn)直接放置工具、工件及其他雜物。
11、經(jīng)常清除機床上的切屑、油污保持機床清潔。
12、密切注意機床運轉(zhuǎn)情況、潤滑情況,如發(fā)現(xiàn)動作失靈、震動、爬行、發(fā)熱、噪音、異味和研傷等異?,F(xiàn)象,應(yīng)立即停車檢查,排除故障后方可繼續(xù)工作。
13、機床發(fā)生事故時,應(yīng)立即停車,保持事故現(xiàn)場,報告有關(guān)部門分析處理。
精密機床主軸軸承的潤滑和油的選擇
隨著我國精密機床的發(fā)展,對精密機床的潤滑和所需用油的選擇要求越來越高。特別對主軸滑動軸承、主軸滾動軸承的潤滑,以及在這兩種潤滑中對油的選擇越來越嚴(yán)格?,F(xiàn)將機密機床滑動軸承、滾動軸承的潤滑及油的選擇總結(jié)如下:
一、滑動軸承的潤滑和油的選擇
主軸是精密機床的重要部件,其支撐是不可缺少的部分。為了保持精密機床高的回轉(zhuǎn)精度,必須嚴(yán)格的控制主軸溫度,需要加強主軸滑動軸承的潤滑,避免主軸因為發(fā)熱引起的熱變形,給加工精度帶來影響,甚至發(fā)生主軸和軸承的卡死現(xiàn)象。因此,潤滑油要適合的粘度。當(dāng)主軸啟動或停止運轉(zhuǎn)時,主軸會受到?jīng)_擊負(fù)荷,為了避免油膜破裂而導(dǎo)致主軸和軸承的磨損,主軸油應(yīng)有較大的油膜強度,為了滿足這種要求,主軸油必須具備良好的油性。此外也需具有抗泡沫性、抗氧化性、防銹及良好的粘—溫性能,一般選用粘度指數(shù)在85~100范圍內(nèi)的主軸油,以便能有效地降低主軸溫升,延長主軸的使用壽命。實踐證明,滑動軸承使用性能的優(yōu)劣,在相當(dāng)程度上取決潤滑。因此正確的選擇潤滑劑的品種和潤滑方式是相當(dāng)重要的。
主軸油的粘度及牌號的確定:
主軸油粘度的高低是影響滑動軸承工作性能的重要因素之一,所選用的主軸油應(yīng)具有在軸承工作溫度下,能形成油膜的最低粘度。主軸油的粘度大小由主軸轉(zhuǎn)速、軸承間隙及主軸軸承所承受的負(fù)荷來決定。
主軸轉(zhuǎn)數(shù)是選擇潤滑油粘度的重要依據(jù)。低轉(zhuǎn)速時,選用高粘度的主軸油。高速時,選用低粘度的主軸油。主軸與軸承之間的間隙取決于工作溫度、負(fù)荷、最小油膜厚度、摩擦損失以及主軸與軸承的偏心度,主軸和軸承的光潔度,同時與軸承材料也有很大關(guān)系。軸承間隙越小,油膜應(yīng)越薄,這隊潤滑油性能指標(biāo)提出了更高的要求。一般高負(fù)荷應(yīng)選用高粘度的油,但高精度機床主軸油所承受的負(fù)荷并不高,一般小于20公斤力/(厘米)2。因而負(fù)荷對選擇精度機床主軸油來說,是一個比較次要的因素,主要取決于主軸的轉(zhuǎn)速及主軸與軸承間的間隙。精密機床滑動軸承主軸轉(zhuǎn)速一般為1000—3000(轉(zhuǎn)/分),由于轉(zhuǎn)速變化范圍較小,所以精密機床主軸油變化也不大,即為1.5—10厘池(50℃)。
滾動軸承的潤滑和油的選擇:
精密機床主軸滾動軸承一般有圓柱滾子、圓錐滾子和球等結(jié)構(gòu)形式。結(jié)構(gòu)形式大不同,對潤滑油脂的要求也不同。精密機床主軸所承受的負(fù)荷較輕,對選擇油脂是一個次要因素,但精密機床主軸的溫升,卻是一個重要的問題,必須嚴(yán)加控制,以保證機床的回轉(zhuǎn)精度。
產(chǎn)品概述:
根據(jù)ISO 國際黏度等級分,一般工業(yè)油是2,10,22,32,46,68等,通常主軸等高速運轉(zhuǎn)的設(shè)備潤滑,其潤滑油在保持潤滑的同時,主要強調(diào)的是循環(huán)冷卻性能,而低黏度油品一般冷卻性能好于高黏度油品,所以,一般主軸類常見使用2,10,22號油品,,其黏度已經(jīng)小的和水差不多了,國內(nèi)一般是用32號液壓油代替22號主軸油,10號機械油替代2號主軸油,更有甚者用15號基礎(chǔ)油替代,當(dāng)然你說的用煤油和錠子油(也稱原料油,一般基礎(chǔ)油)配也就可能了,但不管怎么說都不是規(guī)范做法,多多少少都會對機器有慢性損傷,等出現(xiàn)問題時一般就已經(jīng)晚了,通常機械制造商會根據(jù)主軸轉(zhuǎn)速,直徑等推薦多少黏度,日常使用以此參照!
磨床專用主軸油說明:
2號主軸油采用低粘度深度精煉礦物基礎(chǔ)油和精選添加劑(抗氧化劑、防銹劑、潤滑劑、抗磨劑、抗泡劑等),可廣泛應(yīng)用于各種循環(huán)系統(tǒng)及不要求油品具有極壓性能的一些工業(yè)設(shè)備中。本產(chǎn)品粘度低、防銹性、抗磨性、潤滑、散熱性能指標(biāo)均穩(wěn)定可靠。是精密機床主軸的專用油品。
磨床專用主軸油性能特點:
1、抗氧化及熱穩(wěn)定性能良好,防老化性能,沉積物形成少,確保油品的使用壽命。
2、抗磨損性能良好,高速下可在表面形成潤滑油膜,減少設(shè)備噪音和振動,確保機器零部件使用壽命。
3、冷卻性能良好,可以快速帶走因為高速運轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的熱量。
4、防腐蝕、分水性良好,機器停止工作時水很容易被排除。
5、防銹性、空氣釋放性抗泡沫性良好。
6、使用壽命長,延長換油周期。
磨床主軸油產(chǎn)品用途:設(shè)備的循環(huán)系統(tǒng),機密機床主軸滑動軸承、主軸承和高速錠子的潤滑,油潤滑的滑動軸承、滾動軸承、軸頸軸承和低至中負(fù)荷的封閉齒輪。可作為錠子油和主軸油使用、磨床機床等設(shè)備。