采用矩形鋼管和鋼板焊接而成。強度高、剛性好。
氣液阻尼缸帶動滑板在直線導(dǎo)軌上前后移動,完成工進切割和退回。滑板上有電機和主軸,主軸上有鋸片。電機通過皮帶帶動主軸和鋸片轉(zhuǎn)動。鋸頭上還有定位板和氣缸壓緊型材機構(gòu)。整個機頭被罩在防護罩內(nèi),防護罩起到安全防護作用。
氣缸推動送料機構(gòu)完成自動送料。送料機構(gòu)裝有直線軸承在圓導(dǎo)軌上運動,保證了重復(fù)送料精度。
托料架起托起型材的作用。便于輸送。
氣動部分是角碼自動切割鋸的執(zhí)行動力,切割鋸的所有動作均由氣動元件完成。
電氣部分是角碼切割鋸的控制中樞。操縱箱上裝有控制按鈕。
主要技術(shù)參數(shù) :
工作電壓 |
380V 50Hz |
電機功率 |
2.2KW |
工作氣壓 |
0.5~0.8Mpa |
耗氣量 |
100L/min |
電機轉(zhuǎn)速 |
2840r/min |
鋸切長度 |
選擇手動時不限制 |
鋸切寬度×高度 |
110×120 |
鋸片尺寸 |
450mm 500mm |
外形尺寸 |
5670×1770×1840mm |
自動送料長度 |
5mm~600mm |
性能特點:
(1)主要用于鋁門窗角碼型材下料專用設(shè)備,并可用于加厚、加長幕墻型材及塑料型材的切割下料;
(2)刀具采用進口硬質(zhì)合金鋸片,切削速度高、生產(chǎn)率高,精度高;
(3)操作簡單、性能可靠、技術(shù)先進,易于維護保養(yǎng);
(4)由PLC實現(xiàn)自動送料,穩(wěn)定高效,適合大批量生產(chǎn)。;
(5)送料機構(gòu)采用自動送料系統(tǒng),穩(wěn)定可靠,效率高。
(6)自動化程度高,工作夾緊,鋸片進退采用氣動系統(tǒng)控制,操作方便、安全可靠,生產(chǎn)
價格在30000元左右,僅供參考。................................................................................0.0...
門窗角碼切割一般無非就是兩種要求,一種是精度一種是切割效率,其實對門窗角碼鋸的真實需求不可忽略的就是省料,DS-A400全自動角碼鋸安裝富士超薄鋸片,可以幫你實現(xiàn)真實需求和要求。
鋁門窗角碼鋸的價格就是180元到230元之間,這當(dāng)然要考慮鋁門窗角碼鋸的型號和款式,這時會比較影響價格的因素了,不過也還是很靠譜的,可以放心選購。以上價格來源于網(wǎng)絡(luò)僅供參考。
1、機器應(yīng)安裝在干燥、無腐蝕性氣體、溫度在10~40°C 的室內(nèi)堅硬水泥地面上。
2、調(diào)平前先拆掉固定機頭的運輸保護裝置,通過調(diào)整六個機床調(diào)平底座的相對高度,使機器工作臺面保持水平。
1、接地
機身必須接地,接地線采用黃、綠雙色絞合軟銅線(絕緣體), 其截面積不小于2.5平方毫米,接地后機殼與接地點之間的電阻應(yīng)小于0.1歐姆。
2、接電
輸入三相四線交流380V,頻率50Hz的電壓。
3、接氣
工作氣壓0.5~0.8Mpa,把從壓縮空氣儲氣罐中引出的內(nèi)徑為 8mm的氣管安裝在氣源處理器的接頭上,送氣后,檢查有無漏氣現(xiàn)象。
1、角碼切割長度的調(diào)整
角碼切割長度是通過送料機構(gòu)的手輪、絲杠和限位裝置來調(diào)整的。
2、鋸片進給速度的調(diào)整
鋸片進給速度是由氣液阻尼缸實現(xiàn)的。調(diào)節(jié)調(diào)速接頭的螺栓,即可調(diào)節(jié)鋸片進給速度。進給速度的快慢由角碼型材尺寸的大小和壁厚確定。角碼尺寸大、壁較后,則進給速度慢些,反之則快些。
3、壓緊氣缸位置的調(diào)整
將角碼型材放到工作臺上,壓緊氣缸調(diào)到壓緊型材最合適的位置,然后固定壓緊氣缸。
4、噴油量的調(diào)整
鋸切型材時,鋸片潤滑必須有合適的油量。調(diào)節(jié)噴油嘴的大小可調(diào)整油霧大小??捎?號機油或乳化液。
5、角碼鋸各部位的調(diào)整
一般情況下,在出廠前已經(jīng)調(diào)好,安裝后不需再調(diào)整。如需調(diào)整應(yīng)由技術(shù)人員進行操作。
該機在使用前首先檢查電源和氣源情況,再根據(jù)角碼型材按4.6調(diào)整要求進行調(diào)整。調(diào)整好后即可使用。
按下電機啟動按鈕,鋸片將隨電機快速旋轉(zhuǎn),按下電機停止按鈕,電機將停止工作。按下加工啟動按鈕,設(shè)備將自動完成以下循環(huán)工序: 鋸切壓緊——鋸切進給——鋸切進給退——送料壓緊——鋸切壓緊松開——送料進給——鋸切壓緊——送料壓緊松開——送料進給退——鋸切進給。該工序?qū)⒃诓僮魅藛T按下加工停止按鈕后停止工作。
1、該機每工作半個月,應(yīng)全面檢查一下,發(fā)現(xiàn)問題,及時解決。
2、工作前必須檢查各部位的潤滑情況。潤滑部位不允許缺油。
3、檢查電源電壓,工作氣壓是否正常。如不正常不允許開機。
4、三聯(lián)體的使用和維護 三聯(lián)體應(yīng)與底面垂直安裝,并使排水閥向下。氣流方向必須要求 從入口P到出口A,不可倒裝。當(dāng)提供的是手動排水三聯(lián)體時,必須經(jīng)常放水。放水的方法是:按動水杯下方的一排水閥F,即可放掉杯中的水及液體。如打開排水閥而不排水,是污物堵塞了排水通道,應(yīng)拆下水杯進行清除污物。當(dāng)要改變啟動系統(tǒng)的壓力時,將設(shè)有自鎖裝置旋鈕提起,向“ ” 方向旋轉(zhuǎn)為提高系統(tǒng)壓力,向“-”方向旋轉(zhuǎn)為減低壓力使壓力表指針達到設(shè)定時,按下旋鈕既鎖定。應(yīng)首先檢查氣源氣路壓力是否正常,然后確定減壓閥是否存在故障。 油霧器噴射的油霧量是可調(diào)整的,調(diào)整節(jié)流閥即可達到油霧器的要求,一般每分鐘供油1~3滴即可滿足潤滑要求。應(yīng)經(jīng)常注意油杯的油位,保持在高位和低位之間。油杯每周清洗一次,防止污物堵塞氣管和導(dǎo)管,否則電磁閥的功能可靠性會受到影響。 注意:嚴禁帶氣壓拆卸三聯(lián)體元件,以免傷人或損壞器材。氣源 處理器中分水濾氣器的過濾芯和存水杯應(yīng)定期清洗放水。
5、機床在不使用時清理干凈,然后做好圓導(dǎo)軌及其他運動部件的防銹工作。
1、調(diào)壓閥壓力升不上去,應(yīng)檢查調(diào)壓彈簧是否斷裂,以便及更換。
2、電磁閥因動、靜鐵芯之間夾有雜物而產(chǎn)生噪聲,應(yīng)予清除。
3、鋸片返回后壓緊不松開,應(yīng)檢查電磁閥是否堵塞或線圈燒壞。 故障發(fā)生時應(yīng)具體情況具體分析,根據(jù)實際情況分析原因,進行檢查和處理。
下表為所列的常見故障及其排除方法供參考。
序號 |
故障特征 |
可能產(chǎn)生部位 |
產(chǎn)生原因 |
檢查方法 |
排除方法 |
1. |
電動機 不旋轉(zhuǎn) |
電源開關(guān) |
失靈 |
通電檢查 |
修復(fù)或更換 |
2. |
壓力表顯示氣壓不足 |
壓力表 |
失靈損壞 |
對比 |
修復(fù)或更換 |
空氣壓縮機 |
工作不正常 |
壓力試驗 |
修復(fù)或更換 |
||
管路及接頭 |
破裂或松動 |
感觀 |
修復(fù)或更換 |
||
3. |
壓緊機構(gòu)壓力不足 |
壓緊氣缸 |
漏氣 |
拆檢其密封情況 |
修復(fù)或更換 |
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大?。?span id="jevo8bs" class="single-tag-height">2.9MB
頁數(shù): 17頁
評分: 4.7
電梯主要結(jié)構(gòu) (垂直梯 ) 2007-09-05 22:21 電梯是一種解決垂直運輸?shù)慕煌üぞ?,與人們的日常生活緊密聯(lián)系 ,主要由曳引機 ,控制柜 ,轎廂 ,門,志 軌,限速器 ,緩沖器 ,對重裝置 ,隨行電纜和曳引機鋼絲繩等部件組成 ,現(xiàn)在 ,按照其所在的位置將其分為 四部分 :電梯機房 ,電梯井道 ,電梯轎廂 ,電梯層站并分別加以介紹 . 一,電梯機房 ,電梯機房是電梯的大腦和心臟 ,電梯的控制系統(tǒng)和動力系統(tǒng)均安裝在這里 .機房內(nèi)安裝了 電梯曳引機 (TRACTION MACHINE),導(dǎo)向輪 (GUIDE WHEEL),控制屏 (CONTROL CABINET),限速器 (RUNAWAY GOVERNOR).電源控制箱 (MASTER POWER SWITCH)等主要設(shè)備 . 大多數(shù)類型的電梯的電梯機房位于井道頂部 的上方 ,簡稱 "上機房 "因建筑物結(jié)構(gòu)的限制 ,電梯機
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評分: 4.4
叉車的基本結(jié)構(gòu)及功能: 叉車的種類很多,但其構(gòu)造基本相似,主要由發(fā)動機、底盤 (行走機構(gòu) )、車 體、起升機構(gòu)、液壓系統(tǒng)及電氣設(shè)備等組成。 1、發(fā)動機 它是內(nèi)燃叉車的動力源。它將燃料產(chǎn)生的熱能轉(zhuǎn)化為機械能量,通過發(fā)動機 的飛輪向外輸出動力。 2、底盤 底盤用來支承車身、接受發(fā)動機輸出的動力,并保證叉車能夠正常行駛。它 包括傳動裝置、行駛裝置、轉(zhuǎn)向裝置和制動裝置等。 3、車體 叉車的車體與車架合為一體,由型鋼組焊而成。置于叉車后部、與車型相適 應(yīng)的鑄鐵塊為配重,其重量根據(jù)叉車額定起重量的大小而決定,在叉車載重時起 平衡作用。以保持叉車的穩(wěn)定性。 4、起升機構(gòu) 起升機構(gòu)主要由門架和貨叉組成。門架鉸接在前橋支架車體上,由一套并列 的鋼框架和固定貨叉的滑動支架所組成。 ??? 貨叉是兩個彎曲 90°的鋼叉,裝在滑動支架上,是承載物料的工具。貨 叉的規(guī)格是根據(jù)叉車的最大載荷而設(shè)計的。貨叉可藉液壓缸前
1.1床身是由方管及扁鋼焊接而成。
1.2床身內(nèi)部裝有主傳動系統(tǒng),床身周圍裝有防護板。床身工作臺面上裝有夾緊機構(gòu)及防護罩,在防護罩前方設(shè)有觀察窗。
2.1自動送料裝置安裝在床身右側(cè),可按計數(shù)器設(shè)定的數(shù)量來完成送料動作次數(shù)。
2.2型材托料架:型材托料架可對較長的型材托架,以保證自動送料裝置的可靠工作并防止型材變形。
3.1氣動部分主要由氣源處理器、氣路、單向調(diào)速閥、電磁閥、執(zhí)行氣缸等元件組成,詳情請參考氣動原理圖。
1.1機床在運輸過程中不得受到?jīng)_擊,不得傾倒,注意防水。開箱后利用吊運工具將機床運送到安裝位置。
1.2機床占地面積約為1100×4700mm。安裝后周邊應(yīng)有適當(dāng)?shù)牟僮骷熬S護空間。
1.3機床地基無特殊要求,只要安裝在室內(nèi)堅硬的水泥地面上即可。
2.1機床電源采用三相五線制,將四線分別按UVWN接入線排,將接地線接在接地標志處。注意:如電機反轉(zhuǎn),請將UVW三根線中任意兩相調(diào)換即可。
2.2機身必須接地,以免在操作過程中發(fā)生意外。接地線應(yīng)采用黃綠雙色線,其截面積不小于2.5平方毫米,接地后機身與主接地點之間的電阻應(yīng)小于0.1歐姆。
:(1)鋁門窗全自動角碼切割鋸采用優(yōu)質(zhì)硬質(zhì)合金鑲齒道具。線速度高,加工精度高。
(2)鋸片進給采用阻尼缸,運動平穩(wěn)均勻、精度高。
(3)自動選料機構(gòu)工作穩(wěn)定效率高
(4)鋁門窗全自動角碼切割鋸具有自動計數(shù)裝置,設(shè)備可自動完成工作,既提高了加工速度又節(jié)省了人力。