精密模具修補(bǔ)機(jī)

制造過程中的加工缺陷，切削過度、尺寸超差、棱角損傷、氬焊不足、砂眼氣孔、 使用過程中產(chǎn)生的局部磨損、拉傷，銹蝕斑、龜裂紋等。

精密模具修補(bǔ)機(jī)是通過微電瞬間放電產(chǎn)生的高熱能將專用焊絲熔覆到工件的破損部位，與原有基材牢固熔接，焊后只需經(jīng)過很少打磨拋光的后期處理。

精密模具修補(bǔ)機(jī)工作原理:

多功能鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)的原理是利用充電電容，以10－3～10–1秒的周期，10－6～10–5秒的超短時(shí)間放電。電極材料與工件接觸部位瞬間會(huì)被加熱到8000°C～10000°C，等離子化狀態(tài)的熔融金屬以冶金的方式過渡到工件的表層。A區(qū)是堆焊到工件表面的涂層或堆焊層，由于與母材之間產(chǎn)生了合金化作用，向工件內(nèi)部擴(kuò)散，熔滲，形成了擴(kuò)散層B，得到了高強(qiáng)度的結(jié)合。

精密模具修補(bǔ)機(jī)實(shí)現(xiàn)冷焊（即熱輸入低）：

多功能鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)為什么能實(shí)現(xiàn)冷焊呢？放電時(shí)間（Pt）與下一次放電間隔時(shí)間（It）相比極短，機(jī)器有足夠的相對(duì)停止時(shí)間，熱量會(huì)通過工件基體擴(kuò)散到外界。因此工件的被加工部位不會(huì)有熱量的聚集。雖然工件的升溫幾乎停留在室溫，可是由于瞬時(shí)熔化的原因，電極尖端的溫度可以達(dá)到10000°C左右。

精密模具修補(bǔ)機(jī)結(jié)合強(qiáng)度高:

利用鑄造缺陷修補(bǔ)機(jī)進(jìn)行修補(bǔ)堆焊時(shí)，即然熱輸入低，為什么結(jié)合強(qiáng)度還很大呢？這是因?yàn)楹笚l瞬間產(chǎn)生金屬熔滴，過渡到與母材金屬的接觸部位，同時(shí)由于等離子電弧的高溫作用，表層深處形成像生了根一樣的強(qiáng)固的擴(kuò)散層。呈現(xiàn)出高結(jié)合性，可直接進(jìn)行銑、銼、磨等加工，不會(huì)脫落。2100433B

1.熔接強(qiáng)度高：完全冶金融接，可承受各種車、銑、刨、磨等各種機(jī)械加工，不會(huì)脫落。

2.修補(bǔ)精度高：最小修補(bǔ)量0.005mm，不失原基準(zhǔn)面，焊料浪費(fèi)少，無硬點(diǎn)、后期整形容易。

3.適用范圍：黑色金屬和有色金屬。

4.基材損傷?。喊l(fā)熱點(diǎn)小，基體金相組織不改變，無應(yīng)力集中、無變形、無裂紋、無退火或淬火。

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