加熱期液芯加熱

液芯加熱 , 是將帶有一定量液芯的鋼錠裝爐，為使其芯部的結(jié)晶潛熱 向表面擴(kuò)散而采用燜鋼的方法，讓其自由升溫，當(dāng)其芯部擴(kuò)散出來(lái)的熱量再不能使?fàn)t溫上升時(shí)，開(kāi)始供給少量燃料進(jìn)行加熱，使內(nèi)外溫度均勻后出爐軋制。人們通過(guò)實(shí)踐，根據(jù)裝入均熱爐鋼錠的溫度、液芯率采取不同的不同的加熱方法。有燜鋼法、逆L法、普通加熱法等燒鋼方法。

鋼錠入爐后，不供煤氣并關(guān)閉煙道閘門(mén)，利用鋼錠放出的結(jié)晶潛熱使?fàn)t膛自由升溫，待爐溫上升緩慢或不再上升（這段時(shí)間較長(zhǎng), 約30～80min）才進(jìn)行鋼錠的加熱，此法即謂燜鋼法。加熱時(shí)供入500～2000m3/h的煤氣，保溫約30min后，使?fàn)t溫達(dá)到1320℃再出爐軋制。該方法燒鋼周期稍長(zhǎng)，但煤氣單耗較低，適于液芯加熱、凝固軋制。

快速加熱燒剛法即正L加熱法。該法提高加熱溫度和最大煤氣用量，使鋼錠出爐時(shí)的液芯率稍大。該方法在爐時(shí)間短，煤氣單耗低，軋制電耗也明顯降低，出爐鋼錠氧化鐵皮薄。該方法是適合人工操作燒鋼進(jìn)行液芯軋制的最佳方法。但必須注意控制好出爐時(shí)的液芯率, 否則將會(huì)出現(xiàn)“ 鼓肚” ，造成“ 內(nèi)熱廢品” 。

連續(xù)加熱爐廣義來(lái)說(shuō)，包括推鋼式爐、步進(jìn)式爐、轉(zhuǎn)底式爐、分室式爐等連續(xù)加熱爐,但習(xí)慣上常指推鋼式爐。連續(xù)加熱爐多數(shù)用于軋制前加熱金屬料坯，少數(shù)用于鍛造和熱處理。主要特點(diǎn)是：料坯在爐內(nèi)依軋制的節(jié)奏連續(xù)運(yùn)動(dòng)，爐氣在爐內(nèi)也連續(xù)流動(dòng)；一般情況，在爐料的斷面尺寸、品種和產(chǎn)量不變的情況下，爐子各部分的溫度和爐中金屬料的溫度基本上不隨時(shí)間變化而僅沿爐子長(zhǎng)度變化。

金屬熱處理用的加熱爐另稱為熱處理爐。初軋前加熱鋼錠或使鋼錠內(nèi)部溫度均勻的爐子稱為均熱爐。廣義而言，加熱爐也包括均熱爐和熱處理爐。

生產(chǎn)中，裝到均熱爐的鋼錠溫度大多為800～900℃。在鞍鋼二初軋廠使用回歸正交試驗(yàn)法確定這類鋼錠加熱期熱負(fù)荷的試驗(yàn)情況、所得的回歸方程以及實(shí)際生產(chǎn)效果 。

重要結(jié)論是：均熱爐燃料單耗與加熱期熱負(fù)荷之間存在最佳值，這一最佳值隨入爐錠溫成線性關(guān)系變化。在試驗(yàn)條件下，使平均燃料單耗下降37.4%。

軋鋼加熱爐中以提高生產(chǎn)率為設(shè)計(jì)核心的"極限加熱工藝"與以保證加熱質(zhì)量為設(shè)計(jì)核心的"平衡加熱工藝"在爐溫制度上的不同，深入分析了在前一理念下設(shè)計(jì)出來(lái)的加熱爐存在的缺陷，指出在后一新理念下設(shè)計(jì)出的加熱爐，不但為加熱爐的運(yùn)行留出足夠的調(diào)節(jié)空間，也大大提高了加熱爐對(duì)不同加熱工藝的適應(yīng)性，可以大幅度降低加熱爐的事故率 。2100433B

主要內(nèi)容涉及油氣集輸、高等工程熱力學(xué)、高等傳熱學(xué)、多相流體力學(xué)、數(shù)學(xué)物理方法、試驗(yàn)技術(shù)及計(jì)算機(jī)技術(shù)等多門(mén)學(xué)科和領(lǐng)域，有助于多相流學(xué)科的發(fā)展，具有重大的學(xué)術(shù)和應(yīng)用價(jià)值。

《油田特高含水期不加熱集輸技術(shù)》可供石油院校教師和研究生參考使用，也可供有關(guān)專業(yè)科研人員參考。

構(gòu)造期（tectonic period）又稱造山期、造山運(yùn)動(dòng)。指構(gòu)造階段后期較集中發(fā)生的劇烈的構(gòu)造巖漿活動(dòng)以及變質(zhì)作用期。時(shí)限可能在500~1000萬(wàn)年左右。

使鋼料先后在兩個(gè)不同的溫度區(qū)域內(nèi)加熱。兩個(gè)不同的溫度區(qū)域可由預(yù)熱期和加熱期組成，也可由加熱期和均熱期組成。由預(yù)熱期和加熱期組成的二段式加熱制度的特點(diǎn)是出爐廢氣溫度較低，金屬的加熱速度較慢，鋼的中心和表面的溫差較小，因此適用于加熱一些導(dǎo)熱性較差的鋼種。這種加熱制度因沒(méi)有均熱期，加熱完后鋼坯斷面上溫度均勻性較差，故不宜于加熱斷面大的鋼料。由加熱期和均熱期組成的二段式加熱制度的特點(diǎn)是把鋼料直接裝入溫度較高的爐內(nèi)加熱，速度快，時(shí)間短，鋼的中心與表面溫差較大。由于有均熱期加熱完后鋼料斷面上溫度比較均勻。這種加熱制度的缺點(diǎn)是出爐廢氣溫度高，熱的利用效率低。適宜于冷裝或低溫?zé)嵫b的低碳鋼錠加熱或熱裝的合金鋼錠加熱，也適用于小坯料加熱。