金屬表面前處理
經(jīng)不同處理后的金屬保管期如下:
(1)濕法噴砂處理的鋁合金,72h ;
(2)鉻酸-硫酸處理的鋁合金,6h ;
(3)陽(yáng)極化處理的鋁合金,30天;
(4)硫酸處理的不銹鋼,20天;
(5)噴砂處理的鋼,4h ;
(6)濕法噴砂處理的黃銅,8h 。
一、鋁及鋁合金屬表面前處理方法
[方法1]
脫脂處理。用脫脂棉沾濕溶劑進(jìn)行擦拭,除去油污后,再以清潔的棉布擦拭幾次即可。常用溶劑為:三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮和汽油等。
[方法2]
脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:
濃硫酸 27.3 重鉻酸鉀 7.5 水 65.2
在60-65°C 浸漬10-30min 后取出用水沖洗,晾干或在80°C 以下烘干;或者在下述溶液中洗后再晾干:
磷酸 10 正丁醇 3 水 20
此方法適用于酚醛-尼龍膠等,效果良好。
[方法3]
脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:
氟化氫銨 3-3.5 氧化鉻 20-26 磷酸鈉 2-2.5 濃硫酸 50-60
硼酸 0.4-0.6 水 1000
在25-40°C 浸漬4.5-6min ,即進(jìn)行水洗、干燥。本方法膠接強(qiáng)度較高,處理后4h 內(nèi)膠接,適用于環(huán)氧膠和環(huán)氧-丁腈膠膠接。
[方法4]
脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:
磷酸 7.5 氧化鉻 7.5 酒精 5.0 甲醛(36-38%) 80
在15-30°C 浸漬10-15min ,然后在60-80°C 下水洗、干燥。
[方法5]
脫脂后于下述溶液中進(jìn)行陽(yáng)極化處理:
濃硫酸 22g/l
在1-1.5A/dm2 的直流強(qiáng)度下浸漬10-15min ,再在飽和重鉻酸鉀溶液中,于95-100°C 下浸漬5-20min ,然后水洗,干燥。
[方法6]
脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:
重鉻酸鉀 66 硫酸(96%) 666 水 1000
在70°C 下浸漬10min ,然后水洗,干燥。
[方法7]
脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:
硝酸(d=1.41 ) 3 氫氟酸(42%) 1
在20°C 下浸漬3s ,即用冷水沖冼,再在65°C 下用熱水洗滌,蒸餾水沖洗,干燥。此法適宜于含銅較高的鑄造鋁合金。
[方法8]
噴砂或打磨后,在下述溶液中陽(yáng)極化:
氧化鉻 100 硫酸 0.2 氯化鈉 0.2
在40°C 下于10min 內(nèi)將電壓從0 V升至10V ,保持20min ,再在5min 內(nèi)從10V 升至50V ,保持5min ,然后水洗,700C 下干燥。注意:游離氧化鉻濃度不得超過(guò)30-35g/l 。
[方法9]
脫脂后于下述溶液中化學(xué)處理:
硅酸鈉 10 非離子去垢劑 0.1
在65°C 下浸漬5min ,然后在65°C 以下水洗,再用蒸餾水洗滌和干燥。適用于鋁箔的膠接。
[方法10]
脫脂后在下述溶液中化學(xué)處理:
氟化鈉 1 濃硝酸 15 水 84
在室溫下浸漬1min ,水洗后再在下述溶液中處理:
濃硫酸 30 重鉻酸鈉 7.5 水 62.5
在室溫下浸漬1min ,水洗,干燥。
二、鎂及鎂合金屬表面前處理方法
[方法1]
脫脂處理。常用溶劑為:三氯乙烯、丙酮、醋酸乙酯和丁酮等。
[方法2]
脫脂后在下述溶液中于70-75°C 下浸漬5min :
氫氧化鈉 12 水 100
用冷水沖洗,再于下述溶液中在20°C 浸漬5min :
氧化鉻 10 水 100 無(wú)水硫酸鈉 2.8
用冷水沖洗,再用蒸餾水洗滌,在40°C 干燥。
[方法3]
脫脂后在6.3% 的氫氧化鈉溶液中于70°C 下浸漬10min,水洗后,再在下述溶液中于55°C浸漬5min :
氧化鉻 13.8 硫酸鈣 1.2 水 85
用蒸餾水洗滌,再在下述溶液中于55°C浸漬3min:
氧化鉻 10 硫酸鈉 0.5 水 89.5
經(jīng)水洗后在60°C 以下干燥。
[方法4]
在下述溶液中于20°C 下浸漬3min :
氧化鉻 16.6 硝酸鈉 20 冰醋酸 105 水 100
用冷水沖洗,蒸餾水洗凈,在40°C 以下干燥。
[方法5]
在下述溶液中于60-70°C 浸漬3min:
重鉻酸鈉 10 硫酸鎂 5 硫酸錳 5 水 80
用冷水沖洗,蒸餾水洗凈,在70°C 以下干燥。
[方法6]
脫脂后在下述沸騰溶液中浸漬20min:
重鉻酸鈉 1.5 硫酸銨 3 氨水(d=0.88) 0.3 水 93.7
用溫水沖洗,蒸餾水洗凈,干燥。
[方法7]
在30°C 以下氟氫化銨10%的溶液中陽(yáng)極化至電流密度低于0.45A/m2 (一個(gè)電極面板),交流電壓90-120V ,然后水洗,干燥。
[方法8]
在20-30°C 的下述溶液中陽(yáng)極化:
氫氧化鉀 12 鋁 0.75 無(wú)水氟化鉀 3.4 磷酸鈉 3.4 高錳酸鉀 1.5 水 80
交流電壓85V ,電流密度1.1-1.4A/m2 ,然后用冷蒸餾水洗凈,干燥。
[方法9]
脫脂后在70°C 的下述堿液洗5-15min :
氫氧化鈉 23-34 水 400
用冷水洗5min ,再于下述溶液中浸漬5-15min,溫度55°C :
氧化鉻 57-68 硝酸鈣 5 水 450
用冷水洗2min ,再于下述溶液中浸漬3-12min,溫度55°C :
氧化鉻 45 磷酸鈉 8 水 450
在冷水中洗2min ,再在40°C 下干燥30min 。
三、銅及銅合金屬表面前處理方法
[方法1]
脫脂常用溶劑:三氯乙烯、丙酮、丁酮、醋酸乙酯。
[方法2]
噴砂或砂布打磨粗化后脫脂。
[方法3]
在下述溶液中于25-30°C浸漬1min ;
濃硫酸 8 濃硝酸 25 水 17
然后水洗,在50-60°C下干燥。
[方法4]
在下述溶液中于60-70°C浸漬10min :
濃硫酸 40 硫酸鐵 4.5 水 38
然后水洗,在60-70°C下干燥。
[方法5]
在下述溶液中于25-30°C下浸漬10-15min:
濃硫酸 10 重鉻酸鈉 5 水 85
然后水洗,在室溫下干燥。
[方法6]
在下述溶液中25-30°C下浸漬1-2min:
三氯化鐵 15 濃硝酸 30 水 200
然后水洗,在室溫下干燥。
[方法7]
脫脂后在下述溶液中浸蝕10min ,溫度66-71°C:
硫酸鐵 4.5 濃硫酸 3.4 水 450
然后在20°C的冷水中洗5min ,再在下述溶液中浸亮:
重鉻酸鈉 5 濃硫酸 10 水 85
然后在冷水中洗凈,浸入氫氧化銨(d=0.85 )10min ,再用冷水洗5min ,蒸餾水洗凈,在40°C下干燥。此法用于黃銅和青銅處理。
[方法8]
在下述溶液中氧化:
過(guò)硫酸鉀 1.5 氫氧化鈉 5 水 100
在60-70°C下浸漬15-20min ,表面即呈黑色,膠接前用四氯化碳擦拭一次。此法用于銅箔處理。
鋼鐵零件的表面處理一般有————堿性氧化法和酸性氧化法兩種。酸性氧化法也稱為“發(fā)藍(lán)”。目的是使金屬表面形成一層氧化膜,以防止金屬表面被腐蝕,酸性氧化法也稱為“磷化處理”(國(guó)際上大多軍工企業(yè)均采取此法)...
噴砂比較普遍,且費(fèi)用也不高,你可以就近尋找合作廠商,如鋁氧化廠、電鍍廠、大型機(jī)械廠等。尤以鋁氧化廠最直接,一般都有。
酸洗鈍化處理:是指將金屬零件浸入酸洗鈍化液中直至工件表面變成均勻一直的銀白色即可完成工藝,不僅操作簡(jiǎn)單,而且成本低廉,酸洗鈍化液可以反復(fù)循環(huán)使用。 電解拋光處理:技術(shù)是指電解拋光又稱電化學(xué)拋光,是指將...
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金屬表面處理種類簡(jiǎn)介 電鍍 鍍層金屬或其他不溶性材料做 陽(yáng)極,待鍍的工件做陰極,鍍層金屬 的陽(yáng)離子在待鍍工件表面被還原形成鍍層。為排除其它陽(yáng)離子的干擾,且使 鍍層均勻、牢固,需用含鍍層金屬陽(yáng)離子的溶液做電鍍液,以保持鍍層金屬 陽(yáng)離子的 濃度不變。電鍍的目的是在基材上鍍上金屬鍍層,改變基材表面性 質(zhì)或尺寸。電鍍能增強(qiáng)金屬的抗腐蝕性 (鍍層金屬多采用耐腐蝕的金屬 )、增 加硬度、防止磨耗、提高導(dǎo)電性、潤(rùn)滑性、耐熱性、和表面美觀。 電泳 電泳是電泳涂料在陰陽(yáng)兩極,施加于電壓作用下,帶電荷涂料離子移 動(dòng)到陰極 ,并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物, 沉積于工件表面。 電泳表面處理工藝的特點(diǎn): 電泳漆膜具有涂層豐滿、均勻、平整、光滑的優(yōu)點(diǎn),電泳漆膜的硬度、附 著力、耐腐、沖擊性能、滲透性能明顯優(yōu)于其它涂裝工藝。電泳工藝優(yōu)于 其他涂裝工藝。 鍍鋅 鍍鋅是指在 金屬、合金或者其它材料的 表面 鍍一
長(zhǎng)春市盛輝噴涂設(shè)備廠始建于1995年,是以制造靜電噴涂成套設(shè)備及噴、烤漆房、噴烘一體流水線和金屬表面前處理產(chǎn)品為主的專業(yè)設(shè)備廠,我廠擁有一支具備整個(gè)表面處理設(shè)備設(shè)計(jì)、制造和施工的隊(duì)伍,具有較高的理論水平和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。能根據(jù)用戶需求設(shè)計(jì)提供烘干固化設(shè)備、噴烤漆房、靜電噴涂機(jī)、金屬表面前處理產(chǎn)品及工藝等專用設(shè)備,承接各種大中小型涂裝生產(chǎn)線工程。目前已成功地應(yīng)用于家電、五金、暖氣片、鋁型材、汽車配件、建筑裝飾、塑料器材等表面涂裝。
我廠以精湛的工藝,過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量,迅速優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)擁有了眾多的客戶。并免費(fèi)為客戶提供各種技術(shù)咨詢及服務(wù)指導(dǎo),終身維修服務(wù)。
我廠永遠(yuǎn)信守“誠(chéng)信經(jīng)營(yíng),一諾千金”。
長(zhǎng)春市盛輝噴涂設(shè)備廠
地 址: 長(zhǎng)春市凈月經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)五四工業(yè)園區(qū)
無(wú)色有光澤結(jié)晶,有硝酸氣味,易潮解,呈酸性反應(yīng),于75-80℃失去結(jié)晶水,在水中分解成堿式鹽,溶于稀硝酸,甘油,丙酮,不溶于乙醇和乙酸乙酯。主要用于電子,陶瓷彩釉,金屬表面前處理,熒光涂料,含鉍催化劑制造,生物堿提取,化學(xué)分析中用作化學(xué)試劑,是其它鉍鹽產(chǎn)品和醫(yī)藥品的原料。
紅門公司用最先進(jìn)的汽車表面處理工藝做柵欄,同時(shí)引進(jìn)德國(guó)漢高(Henkel)金屬表面前處理技術(shù),國(guó)際先進(jìn)的陰極電泳(Electrocoat)技術(shù),世界一流的阿克蘇諾貝爾(Akzd nobel)靜電粉末噴涂技術(shù),按照歐美涂層標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)的全自動(dòng)涂裝生產(chǎn)線。利用世界同行業(yè)水平零距離的制造加工工藝。生產(chǎn)推出安裝簡(jiǎn)便、耐腐蝕、高強(qiáng)度、免維護(hù)、自潔凈、無(wú)污染的柵欄精品,在環(huán)保理念、美學(xué)效果、整體設(shè)計(jì)、安全概念及超長(zhǎng)的使用壽命都已超越當(dāng)今同行業(yè)產(chǎn)品的極致標(biāo)準(zhǔn)。
紅門公司擁有一批年青的專業(yè)人才和堅(jiān)實(shí)的技術(shù)后盾,為政府機(jī)關(guān)、工礦企業(yè)、學(xué)校、醫(yī)院、車站、機(jī)場(chǎng)、體育場(chǎng)館、軍事基地、房地產(chǎn)、公園、城市道路、高速公路等領(lǐng)域提供場(chǎng)地、場(chǎng)合安全圍護(hù)的整體解決方案。2100433B