金屬粉末涂料

對于用干混法制造的粉末，由于在噴涂和回收過程中都會發(fā)生分離現(xiàn)象，因此回收粉和新粉在金屬顏料含量上會存

在一定的差別，可能會導致涂膜外觀不一致，出現(xiàn)偏色現(xiàn)象。這是由于金屬顏料和粉末顆粒之間的性質差別所決定

的。我們建議回收粉與新粉的比率至少為1:4。

如果使用粘結固定法制造的粉末涂料，由于金屬顏料和粉末顆粒之間的比率相對固定，則完全可以重新利用回收粉

末。

在金屬粉末涂膜上再噴涂罩光層具有以下優(yōu)點：

1． 增強金屬粉末涂膜的抗石擊性能。

2． 增加金屬粉末涂膜的美觀效果。

3． 徹底解決金屬顏料的可擦落性。

4． 提高金屬粉末涂膜的耐候性。

為保證罩光層的外觀效果，要求經(jīng)第一次噴涂的工件不能受到任何的污染。因此，一般需要有全自動化的噴涂線和

兩套獨立的噴房進行分別涂裝。

建議用戶在一般情況下不要噴涂罩光層。只有在要求非常高時才使用，如：高檔家電、汽車輪轂以及戶外用途（確

保耐候性）等。

摩擦噴槍一般不適合金屬粉末涂料的噴涂。在大多數(shù)情況下，建議采用靜電噴槍進行涂裝。由于本類型產品中含有

金屬顏料，在使用靜電槍施工時應保證系統(tǒng)的良好接地，同時設定較低的靜電電壓和出粉量，防止噴涂時產生打火

現(xiàn)象。 形成涂膜的效果與噴槍的設定、質量或品牌有很大的關系。長時間噴涂后可能會有大量的金屬粉積聚在噴槍放電針

處，需要施工者定時清理放電針。

在大多數(shù)情況下，由于誤差很大，我們不建議使用光澤儀測量金屬外觀涂膜的光澤，而僅采用目視對比法來判斷是

否與標準樣板一致。

1． 對于同一件產品，盡量使用同一批金屬粉末涂料，避免粉末涂料批間差的問題。

2． 盡量保持噴涂條件的穩(wěn)定：

a) 使用同一套噴涂設備，使用相同的電壓、氣壓等參數(shù)

b) 盡量保持噴槍與工件距離不變，盡量保持膜厚的穩(wěn)定性

c) 保證噴涂前粉末涂料已經(jīng)充分流化

d) 使用回收粉時，應保證回收粉與新粉的比率至少為1:4

3． 盡量避免使用金屬粉末涂料噴涂形狀復雜或存在較深凹陷的工件。

4． 我們建議對于用以組裝在一起的多個工件應同時噴涂。

金屬粉末涂料能夠展示一種明亮、豪華的裝飾效果，非常適合家具、飾品和汽車等戶內、外物體的噴涂。在制造工藝上，目前國內市場主要采用干混法（Dry-Blending），國際上也使用粘結固定法（Bonding）。