(一)井身結(jié)構(gòu)的組成及作用
井身結(jié)構(gòu)主要由導(dǎo)管、表層套管、技術(shù)套管、油層套管和各層套管外的水泥環(huán)等組成。
1.導(dǎo)管:井身結(jié)構(gòu)中下入的第一層套管叫導(dǎo)管。其作用是保持井口附近的地表層。
2.表層套管:井身結(jié)構(gòu)中第二層套管叫表層套管,一般為幾十至幾百米。下入后,用水泥漿固井返至地面。其作用是封隔上部不穩(wěn)定的松軟地層和水層。
3.技術(shù)套管:表層套管與油層套管之間的套管叫技術(shù)套管。是鉆井中途遇到高壓油氣水層、漏失層和坍塌層等復(fù)雜地層時為鉆至目的地層而下的套管,其層次由復(fù)雜層的多少而定。作用是封隔難以控制的復(fù)雜地層,保持鉆井工作順利進行。
4.油層套管:井身結(jié)構(gòu)中最內(nèi)的一層套管叫油層套管。油層套管的下入深度取決于油井的完鉆深度和完井方法。一般要求固井水泥返至最上部油氣層頂部100~150米。其作用封隔油氣水層,建立一條供長期開采油氣的通道。
5.水泥返高:是指固井時,水泥漿沿套管與井壁之間和環(huán)形空間上返面到轉(zhuǎn)盤平面之間的距離。
(二)相關(guān)名詞及術(shù)語
1.完鉆井深:從轉(zhuǎn)達盤上平面到鉆井完成時鉆頭所鉆井的最后位置之間的距離。
2.套管深度:從轉(zhuǎn)盤上平面到套管鞋的深度。
3.人工井底:鉆井或試油時,在套管內(nèi)留下的水泥塞面叫人工井底。其深度是從轉(zhuǎn)盤上平面到人工井底之間的距離。
4.水泥塞:從完鉆井底至人工井底的水泥柱。
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評分: 4.8
基坑開挖作為一項成熟的工藝,在地鐵端頭井施工中已得到廣泛應(yīng)用。針對某一具體項目,通過開挖方案優(yōu)化和實施支撐爆破拆除等技術(shù)方案及施工參數(shù)的調(diào)整優(yōu)化,在實施中被證明對控制基坑變形量、確保基坑施工的質(zhì)量和安全,并在縮短工期方面有較良好的效果。
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評分: 4.5
兩個月的實踐表明,華菱衡鋼HSM特殊扣油管下井深達6550米,運行穩(wěn)定、可靠。9月中旬,衡陽華菱鋼管有限公司Φ88.9×6.45HS110SS鋼級HSM特殊扣油管,在塔里木油田塔中區(qū)塊的中古13井順利下井,深達6550米,井口壓力55.8MPa,硫化氫最高濃度500ppm。這是衡鋼HSM特殊扣油管首次在國內(nèi)油井中使用,并取得了良好的效果。
critical and limited well depth
又稱極限井深
鉆井泵由最大流量工作狀態(tài)轉(zhuǎn)為調(diào)節(jié)流量工作狀態(tài)的井深,稱臨界井 深。當(dāng)調(diào)節(jié)流量工作狀態(tài)所用的流量減小到攜帶巖屑所必需的最小流量時的井深稱極限井深。最大鉆頭水功率工作方式和最大射流沖擊力方式各有自己的臨界井深和極限井深。2100433B
在合理的技術(shù)經(jīng)濟條件下,保證水井長年正常供水所需的井深
學(xué)科:水文地質(zhì)學(xué)
詞目:合理井深
英文:rational well depth
釋文:在合理的技術(shù)經(jīng)濟條件下,保證水井長年正常供水所需的井深。計算合理井深時,應(yīng)考慮含水層的埋藏深度、厚度、滲透系數(shù)和井的結(jié)構(gòu)、設(shè)計出水量以及設(shè)計出水量所需的水位降深,水位降深時也保證設(shè)計水量進入孔內(nèi)過濾器的進水長度、沉淀管的長度等。在有咸水和含有害成分的地下水分布區(qū),還應(yīng)考慮布井深度不致引起水質(zhì)變壞。2100433B
確定井深最直接的方法是測量井眼中電纜的移動距離,通過測量測井電纜的下放長度,就可以知道油井的深度。美國石油工業(yè)最初的標(biāo)準(zhǔn)是采用100英尺的測量鋼卷尺,這個鋼卷尺是美國標(biāo)準(zhǔn)局制造的,它用來在鉆機上測量鉆桿和套管。事實上,鉆工利用100英尺的鋼卷尺測量從井眼中拉出的鉆桿長度以確定井的總深度。隨著鉆井技術(shù)的不斷發(fā)展,電纜測井深的方法也逐步改進?,F(xiàn)在普遍采用在電纜上打印磁標(biāo)記的方法來進行井深測量,每隔一定距離就在電纜上打印一個磁記號,同時對磁記號的個數(shù)進行統(tǒng)計,最后根據(jù)磁記號的個數(shù)就可以確定油井的深度。但由于測井電纜是負重作業(yè),在打印磁記號時必須考慮電纜的受力和受熱時的伸長。因此,必須使電纜做磁記號時的負荷與對應(yīng)長度時的實際負荷相等。為了使所作磁記號的長度更準(zhǔn)確,電纜作記號的工作最好直接在井上自動進行,這樣可以避免用測量帶進行手工測量時的誤差。
現(xiàn)在電纜打印磁記號的工作己經(jīng)逐步自動化。電纜自動磁標(biāo)記系統(tǒng)一般包括一個長度標(biāo)準(zhǔn),用來作為電纜標(biāo)定的長度基準(zhǔn),這個長度基準(zhǔn)一般為25m;一個注磁系統(tǒng),用來在電纜上打印磁記;一個記號發(fā)送器,用來記錄通過的電纜上的記號和發(fā)信號給計數(shù)裝置;一個消磁系統(tǒng),用來消除電纜上原有的磁記號;另外還有一個把電纜從絞車引至本系統(tǒng)的導(dǎo)輪。
在測量電纜長度時,先用一個張力系統(tǒng)對電纜施加張力來模擬對應(yīng)長度時電纜在井下的實際張力。打印磁記號時,電纜從起重絞車復(fù)繞到固定絞車上,它的長度同裝置上的標(biāo)準(zhǔn)長度加以比較,自動地丈量長度和打印磁記號。電纜先通過導(dǎo)輪和消磁裝置,退去舊的磁性記號,接著電纜通過注磁系統(tǒng),作上第一個磁記號,并朝計數(shù)發(fā)送器方向移動。這個磁性記號通過發(fā)送器時,自動發(fā)送信號給標(biāo)記計數(shù)器和注磁器,注磁器在電纜上作下一個磁性記號。這個過程自動的重復(fù)進行,直到整根電纜做好磁記號為止。
電纜從井內(nèi)上提時所承受的載荷是不斷變化的,而在固定裝置上要像井內(nèi)那樣地改變張力是難以做到的。因此,在作深度記號時,每通過500米電纜就根據(jù)載荷分級地改變電纜的張力。這樣所得的深度記號,精確度實際上是完全足夠的。