金屬切削工-職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本

本書內(nèi)容包括金屬切削加工基礎(chǔ)知識、金屬切削 機(jī)床與表面加工方法（包括車削、鉆削、鏜削、拉削、銑削、刨插削、磨削、螺紋加工、齒形加工和光整加工等）、零件的加工質(zhì)量與檢驗、機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制、工件的定位與機(jī)床夾具、典型零件加工工藝、機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)和先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)（包括數(shù)控加工技術(shù)、精密與超精密加工技術(shù)、特種加工技術(shù)和快速原型制造簡介等）。各章后附有本章要求、學(xué)習(xí)指導(dǎo)和適量的復(fù)習(xí)思考題。 本書內(nèi)容精練，重點(diǎn)突出，注重理論聯(lián)系實際。具有較強(qiáng)的實踐和靈活性。 本書既可作為中級工的培訓(xùn)教材，也可作為技工學(xué)校、職業(yè)學(xué)校、大中專院校師生的教學(xué)、實習(xí)參考書。

金屬切削工-職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本基本信息

書????名 金屬切削工 出版社 化學(xué)工業(yè)出版社
開????本 0開 品????牌 化學(xué)工業(yè)出版社
作????者 賀曙新 出版日期 2005年5月1日
ISBN 7502552782

第一章 金屬切削加工基礎(chǔ)知識

第一節(jié) 切削運(yùn)動與切削要素

第二節(jié) 刀具組成與幾何角度

第三節(jié) 金屬切削過程

第四節(jié) 刀具材料

第五節(jié) 切削力、切削熱和切削溫度

第六節(jié) 刀具磨損和耐用度

第七節(jié) 工件材料的切削加工性和切削液

第八節(jié) 已加工表面質(zhì)量

第九節(jié) 刀具幾何角度的選擇

第十節(jié) 切削用量的選擇

本章要求

學(xué)習(xí)指導(dǎo)

復(fù)習(xí)思考題

第二章 金屬切削機(jī)床與表面加工方法

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 金屬切削機(jī)床及其加工范圍

第三節(jié) 磨床與砂輪

第四節(jié) 螺紋加工

第五節(jié) 齒形加工

第六節(jié) 光整加工

本章要求

學(xué)習(xí)指導(dǎo)

復(fù)習(xí)思考題

第三章 零件的加工質(zhì)量與檢驗

第一節(jié) 產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)

第二節(jié) 獲得加工精度的方法與影響加工精度的因素

第三節(jié) 零件加工質(zhì)量的檢驗

第四節(jié) 提高加工精度的工藝措施

本章要求

學(xué)習(xí)指導(dǎo)

復(fù)習(xí)思考題

第四章 機(jī)械加工工藝規(guī)程的編制

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 定位基準(zhǔn)的選擇原則

第三節(jié) 工藝路線的擬定

第四節(jié) 加工余量與工序尺寸的確定

第五節(jié) 工藝尺寸鏈

第六節(jié) 工藝文件

第七節(jié) 時間定額和提高生產(chǎn)率的工藝途徑

本章要求

學(xué)習(xí)指導(dǎo)

復(fù)習(xí)思考題

第五章 工件的定位與機(jī)床夾具

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 工件在夾具中的定位

第三節(jié) 定位誤差

第四節(jié) 工件的夾緊

第五節(jié) 典型機(jī)床夾具

本章要求

學(xué)習(xí)指導(dǎo)

復(fù)習(xí)思考題

第六章 典型零件加工工藝

第七章 機(jī)械裝配工藝基礎(chǔ)

第八章 先進(jìn)機(jī)械制造技術(shù)

參考文獻(xiàn)

金屬切削工-職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本造價信息

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培訓(xùn)桌 HM12N1規(guī)格(mm):1800×450×750 品種:培訓(xùn)桌 尺寸:1800×450×750 材質(zhì):三聚氫胺板 查看價格 查看價格

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培訓(xùn)桌 HA07N3規(guī)格(mm):1400×500×750 品種:培訓(xùn)桌 尺寸:1400×500×750 材質(zhì):三聚氫胺板 查看價格 查看價格

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金屬切削工-職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本常見問題

  • 鄭州市職業(yè)技能鑒定中心鑒定成績查詢

    這個屬于國家職業(yè)資格證書嗎?如果是真的，可以上國家職業(yè)資格工作網(wǎng)查詢到(人社部職業(yè)技能鑒定中心網(wǎng)站)

  • 有哪些金屬切削機(jī)床

    車床銑床加工中心等。金屬切削加工是用從工件上切除多余材料，從而獲得形狀、尺寸精度及表面質(zhì)量等合乎要求的零件的加工過程。實現(xiàn)這一切削過程必須具備三個條件:工件 與之間要有相對運(yùn)動，即切削運(yùn)動;材料必須具...

  • 哪位大神清楚金屬切削價格

    金屬切削價格100-150元，硬度和耐磨性、熱導(dǎo)以及低摩擦等性能系數(shù)都是極高的。的種類十分多，且制作工藝較為復(fù)雜，其壽命相比其他普通的壽命的10到500倍。希望我的回答可以幫到你，以上價格來源于網(wǎng)絡(luò)，...

金屬切削工-職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本文獻(xiàn)

12金屬切削原理. 12金屬切削原理.

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12金屬切削原理.

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職業(yè)技能鑒定工種分類表 職業(yè)技能鑒定工種分類表

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1 山西省職業(yè)技能鑒定職業(yè) (工種 )分類表 A類： 行 業(yè) 工 種 名 稱 服務(wù) 中餐烹飪?nèi)藛T： (中式烹調(diào)師、中式面點(diǎn)師等 )、西餐烹飪?nèi)藛T：（西式烹調(diào)師、西式面 點(diǎn)師等）、心理咨詢?nèi)藛T：（心理咨詢師） 機(jī)械 數(shù)控機(jī)床：（數(shù)控車工、數(shù)控銑工等）、加工中心操作人員（加工中心操作工等）、機(jī) 械熱加工人員： (焊工等 ) 制藥 生物技術(shù)制藥（品）人員：（生化藥品制造工、發(fā)酵工程制藥工、疫苗制品工、血液制 品工、基因工程產(chǎn)品工等）、藥物制劑人員：（藥物制劑工、淀粉葡萄糖制造工等） 其他 文物保護(hù)作業(yè)人員、金屬工藝品制作人員：（景泰藍(lán)制作工、金屬擺件工等）、雕刻工 藝品制作人員：（工藝品雕刻工等）、美術(shù)品制作人員：（裝飾美工、雕塑翻制工、壁 畫制作工、油畫外框制作工、裝裱工、版畫制作工等） B 類： 行 業(yè) 工 種 名 稱 文職 行政事務(wù)管理人員： (人力資源管理師、信息管理師、項目管理師、

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本書以《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》為依據(jù)，配合國家高技能人才培訓(xùn)工程，強(qiáng)調(diào)實踐，突出技能，注重能力培養(yǎng)，反映新知識，新技術(shù)，新工藝，新方法。

本書為《職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本(高級工)》之一。 本書以《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》為依據(jù)，主要介紹了高級銑工所必須掌握的基本知識和技能。內(nèi)容包括:銑床和銑削原理、加工工藝，測量，平面和斜面的銑削，階臺、溝槽、鍵槽的銑削和切斷，典型工件的銑削，齒條和直齒錐齒輪的銑削，成型面和凸輪的銑削，離合器的銑削，蝸桿和蝸輪的銑削，刀具齒槽的銑削，以及數(shù)控銑床銑削等。技術(shù)內(nèi)容面向生產(chǎn)實際，強(qiáng)調(diào)實踐，列舉了大量的操作實例。

本書可作為高級銑工的培訓(xùn)教材，也可供企業(yè)技術(shù)工人提高專業(yè)知識和工作技能參考。

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目錄

第1章 緒論1

第2章 焊接冶金基礎(chǔ)6

21 焊接化學(xué)冶金過程6

211 焊接化學(xué)冶金過程的概念6

212 焊接化學(xué)冶金過程的特點(diǎn)6

213 氣體與金屬的作用7

22 焊接結(jié)晶14

221 焊接熔池的一次結(jié)晶14

222 焊縫金屬的二次結(jié)晶17

223 焊接熱影響區(qū)17

224 焊縫中的氣孔20

225 焊接裂紋22

第3章 手工電弧焊26

31 焊接電弧26

311 電弧的產(chǎn)生26

312 電弧的引弧過程26

313 電弧的各部名稱及其溫度分布27

314 電弧的穩(wěn)定性29

315 焊條金屬在電弧中的過渡30

316 金屬熔滴過渡時所受的力32

32 引弧和運(yùn)條35

321 引弧35

322 運(yùn)條36

33 各種位置焊接的基本操作41

331 平焊位置的焊接41

332 立焊位置的焊接45

333 橫焊位置的焊接49

334 仰焊位置的焊接52

335 水平固定管道的焊接53

336 垂直固定管道的焊接58

337 傾斜固定管道的焊接59

34 手工電弧焊焊接規(guī)范61

341 焊條直徑的選擇61

342 電源種類和極性的選擇62

343 焊接電流的選擇62

344 電弧電壓的選擇63

345 焊接層次的選擇64

346 焊接速度的選擇64

347 常用的手工電弧焊規(guī)范64

35 焊條67

351 焊芯68

352 藥皮68

353 焊條分類和型號、代號70

354 焊條的選用、檢查和保管75

36 接頭和坡口形式77

361 對接接頭77

362 T形接頭79

363 角接接頭80

364 搭接接頭80

365 其他接頭形式81

37焊縫形式82

371 焊縫分類82

372 焊縫代號82

第4章 埋弧焊86

41 埋弧焊原理及特點(diǎn)86

411 埋弧焊的原理86

412 埋弧焊自動調(diào)節(jié)的兩種基本類型87

413 埋弧焊的特點(diǎn)88

414 埋弧焊的應(yīng)用范圍90

415 埋弧焊工藝參數(shù)90

42 埋弧焊工藝及參數(shù)選擇95

421 對接接頭單面焊95

422 雙面對接埋弧焊98

423 角焊縫埋弧焊100

424 多絲埋弧焊100

425 埋弧焊常見缺陷產(chǎn)生原因及預(yù)防措施102

43 焊絲103

431 焊絲的使用范圍103

432 鋼焊絲的類型及化學(xué)成分106

44 埋弧焊劑106

441 對埋弧焊劑的基本要求106

442 埋弧焊劑的分類106

443 主要國產(chǎn)埋弧焊劑的類型和成分107

444 國產(chǎn)焊劑牌號的表示方法109

445 常用埋弧焊劑的用途及其配用焊絲109

446 焊劑烘干109

447 焊劑粒度的選擇111

45 埋弧焊設(shè)備111

451 手工操作的埋弧焊機(jī)111

452 自動埋弧焊機(jī)111

453 MZ-1000型焊機(jī)介紹113

454 焊縫成形裝置114

455 埋弧焊機(jī)的使用、維護(hù)和常見故障及排除114

第5章 氣體保護(hù)焊118

51 TIG焊118

511 TIG焊的特點(diǎn)和應(yīng)用118

512 TIG焊工藝119

513 TIG焊工藝參數(shù)的選擇122

514 常用材料鎢極氬弧焊參考規(guī)范123

515 操作工藝127

516 脈沖鎢極氬弧焊(CP-TIG) 129

517 鎢極氬弧焊設(shè)備132

52 MIG焊135

521 MIG焊原理及特點(diǎn)135

522 MIG焊熔滴過渡形式136

523 鋁及鋁合金不同過渡形式MIG焊規(guī)范參數(shù)137

524 不銹鋼MIG焊規(guī)范參數(shù)137

53 MAG焊140

531 MAG焊的特點(diǎn)和應(yīng)用140

532 常用材料的MAG焊規(guī)范141

54 CO2氣體保護(hù)焊144

541 CO2氣體保護(hù)電弧焊的冶金特點(diǎn)145

542 CO2氣體保護(hù)電弧焊熔滴過渡方式146

543 CO2氣體保護(hù)焊工藝參數(shù)選擇146

544 CO2氣體保護(hù)焊參考規(guī)范150

545 CO2氣體保護(hù)焊的操作技術(shù)150

55 氣體保護(hù)焊設(shè)備152

551 氣體保護(hù)焊設(shè)備系統(tǒng)組成152

552 氣體保護(hù)焊電源152

553 熔化極氣體保護(hù)焊供氣系統(tǒng)與冷卻系統(tǒng)153

554 熔化極氣體保護(hù)焊焊槍153

第6章 等離子弧焊接及碳弧氣刨158

61 等離子弧的形成158

62 等離子弧的類型158

621 非轉(zhuǎn)移弧(維弧)158

622 轉(zhuǎn)移弧158

623 聯(lián)合弧159

63 等離子弧的特點(diǎn)159

631 等離子弧的靜特性(伏安特性)159

632 等離子弧的溫度分布160

64 雙弧現(xiàn)象160

65 等離子弧焊的常用類型162

651 小孔型等離子弧焊162

652 熔透型等離子弧焊162

653 微束等離子弧焊162

654 熔化極等離子弧焊163

66 等離子弧焊工藝163

661 接頭形式的選擇163

662 等離子弧焊時離子氣和保護(hù)氣的選擇165

663 小孔型等離子弧焊的起弧和收弧166

67 等離子弧焊工藝參數(shù)的選擇166

671 小孔型等離子弧焊工藝參數(shù)的選擇166

672 小孔型等離子弧焊各工藝參數(shù)的匹配166

673 小孔型等離子弧焊參考規(guī)范166

674 熔透型及微束等離子弧焊工藝169

68 等離子弧焊設(shè)備170

681 等離子弧焊系統(tǒng)的組成170

682 焊接電源170

683 等離子弧引燃裝置171

684 焊槍171

69 碳弧氣刨173

691 碳弧氣刨的應(yīng)用174

692 碳弧氣刨設(shè)備和工具174

693 碳弧氣刨工藝參數(shù)177

694 碳弧氣刨操作技術(shù)180

695 碳弧氣刨常見缺陷及其預(yù)防措施182

696 薄板和常用材料的碳弧氣刨183

第7章 金屬材料的焊接185

71 金屬焊接性185

711 焊接性的概念185

712 焊接性實驗188

713 主要焊接性實驗方法190

714 鋼的碳當(dāng)量公式201

72 鋼鐵的焊接203

721 碳素結(jié)構(gòu)鋼的焊接203

722 低合金高強(qiáng)度鋼的焊接204

723 耐熱鋼的焊接214

724 耐蝕鋼的焊接224

725 低溫用鋼的焊接232

726 鑄鐵焊補(bǔ)與焊接234

73 有色金屬的焊接242

731 鋁及鋁合金242

732 銅及銅合金248

733 鈦及鈦合金250

734 鎂及鎂合金259

735 鎳及鎳合金263

74 異種金屬材料的焊接266

741 異種鋼的焊接266

742 異種金屬的焊接269

第8章 氣焊與熱切割272

81 氣焊、氣割用氣體272

811 乙炔273

812 液化石油氣274

813 氧氣274

82 氧-乙炔焊接、切割用設(shè)備及工具275

821 氣焊設(shè)備275

822 氣割設(shè)備278

83 液化石油氣切割用設(shè)備及工具280

831 液化石油氣的供氣設(shè)備280

832 液化石油氣割炬281

833 輔助工具282

84 氣焊火焰283

841 火焰的種類與性質(zhì)283

842 各種火焰的獲得及其適用范圍285

85 氣焊材料286

851 焊絲286

852 氣焊熔劑286

86 氣焊工藝290

861 氣焊接頭形式290

862 氣焊規(guī)范293

863 常用材料的氣焊295

87 氣割工藝298

871 割嘴到切割工件表面的距離(h) 298

872 預(yù)熱時間299

873 切割速度299

874 切割傾角299

875 氣割規(guī)范的選擇299

88 等離子弧切割301

881 等離子弧切割方法301

882 等離子弧切割工藝參數(shù)303

883 等離子弧切割設(shè)備304

第9章 焊接質(zhì)量檢驗307

91 焊接質(zhì)量的保證307

92 焊接缺陷307

921 焊接缺陷分類307

922 熔化焊常見焊接缺陷308

93 焊接質(zhì)量檢驗312

931 焊前檢驗、焊中檢驗及焊后成品檢驗的項目和內(nèi)容312

932 常用非破壞性檢驗方法314

94 無損探傷319

941 焊接結(jié)構(gòu)無損探傷概述319

942 射線探傷319

943 超聲波探傷325

944 磁粉探傷327

945 滲透探傷329

95 破壞檢驗331

951 焊接接頭力學(xué)性能實驗331

952 折斷面檢驗332

953 鉆孔檢驗332

954 焊接接頭的腐蝕實驗333

955 焊接接頭的金相檢驗333

956 化學(xué)分析試驗333

第10章 電焊工安全技術(shù)335

101 電焊機(jī)設(shè)備的安全技術(shù)335

1011 焊接電源的安全措施335

1012 焊鉗和焊接電纜的安全要求337

102 電焊工操作安全技術(shù)338

1021 焊接安全用電338

1022 電焊工高處作業(yè)安全措施340

1023 焊接作業(yè)的防火防爆措施341

103 電焊工勞動保護(hù)342

1031 電焊弧光保護(hù)342

1032 高頻電磁場的防護(hù)343

1033 焊接煙塵和有毒氣體的防護(hù)344

1034 射線的防護(hù)345

附錄346

附錄1 焊縫符號346

附錄2 焊絲型號對照表350

附錄3 幾種常用焊條的牌號、型號及主要用途350

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本書為《職業(yè)技能鑒定培訓(xùn)讀本（高級工）》之一。本書以《國家職業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》和《職業(yè)技能鑒定規(guī)范》為依據(jù)，系統(tǒng)介紹了起重工應(yīng)知應(yīng)會的理論知識和相關(guān)技能。書中采用*的國家標(biāo)準(zhǔn)，介紹了繩索、起重吊裝機(jī)索具、定型起重機(jī)、水平運(yùn)輸、錨固裝置的設(shè)計、桅桿吊裝等基本知識，提供了大量性能數(shù)據(jù)表；重點(diǎn)詳盡闡述了起重吊裝作業(yè)程序、工藝方法選擇、受力計算、資源利用、方案編制與實施等內(nèi)容，列舉了大量工作實例；同時還介紹了吊裝帶、尼龍繩、液壓吊裝技術(shù)等的應(yīng)用情況；注重理論聯(lián)系實際，具有很強(qiáng)的指導(dǎo)性和可操作性。

本書在選材上力求有代表性，以達(dá)到融會貫通、舉一反三的目的。

本書可作為高級起重工的培訓(xùn)教材，也可供企業(yè)技術(shù)工人提高專業(yè)知識和工作技能參考，對專業(yè)學(xué)校的師生也有較高的閱讀價值。

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