金屬壓塊破碎機

據(jù)資料，破碎鋼作為煉鋼原料至少有以下優(yōu)點：

1)收得率高。即煉出的鋼水與投入的廢鋼比例高。

2)每爐鋼水的化學(xué)成分穩(wěn)定。

3)鋼水中的磷的含量低。

4)鋼水中的硫的含量低。

5)和其他廢鋼混合加料時，破碎鋼可填充空隙，提高加料密度。

6)冶煉時，加料次數(shù)減少。

7)冶煉時，電極破損減少。

8)冶煉時，爐內(nèi)受熱均勻。

9)爐內(nèi)耐火材料襯里的壽命延長。

10)冶煉時，空氣污染減少。

11)冶煉時，技術(shù)操作比較容易。

12)每噸鋼水的耗電量降低。

13)破碎鋼的銷售價格遠高于其他方法加工出的廢鋼。

這些優(yōu)勢足以滿足電爐煉鋼對精料煉鋼、縮短冶煉時間的一些基本要求；而純凈的破碎鋼也可作為轉(zhuǎn)爐煉鋼的添加料。

廢鋼的再度使用也促進了資源再生相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)業(yè)的迅速發(fā)展，加工廢鋼所必須的設(shè)備涉及剪切機，金屬打包機，廢鋼破碎機生產(chǎn)線，以及配套的磁選，有色金屬分選等等系列設(shè)備。相比鐵礦石冶煉，破碎粉碎加工才，成品物料采用短流程冶煉是最節(jié)省能源、產(chǎn)出率最高的加工方法。而在全國眾多的設(shè)備制造企業(yè)里，源通廢鋼破碎機系列卻被譽為“亞洲區(qū)性價比最高的金屬壓塊破碎機”。

金屬壓塊破碎機穩(wěn)定的性能、卓越的品質(zhì)和優(yōu)質(zhì)的售后保障是它榮獲“性價比最高的廢鋼加工裝備”的主要因素。從小型的易拉罐粉碎機到大型的廢鋼破碎機生產(chǎn)線，源通每款產(chǎn)品都在市場原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上進行過技術(shù)革新和加工改良。在制作工藝上的考究、材料的選擇也是經(jīng)過反復(fù)的商討和實踐而采用的。對強度更硬的鋼鐵材料，金屬壓塊破碎機能以更高的生產(chǎn)量及出爐量贏得客戶的認可與好評。

其核心原理就是利用錘子擊打的基本原理，在高速大扭矩電機的驅(qū)動下，主機轉(zhuǎn)子上的錘頭輪流擊打進入容腔內(nèi)的待破碎物，通過襯板與錘頭之間形成的空間，將待破碎物撕裂成合碎物。根據(jù)破碎機的工作狀況，可分成干式系統(tǒng)、濕式系統(tǒng)和半濕式系統(tǒng)。干式系統(tǒng)主要是指破碎物須經(jīng)過空氣回旋分揀系統(tǒng)，把金屬和非金屬分離開，另外整個系統(tǒng)裝有除塵裝置。濕式系統(tǒng)是指破碎的同時進行噴水，并且在分揀同時進行淋水清洗。半濕式系統(tǒng)只是在破碎需要時，進行少量噴水，防止揚塵，并無清洗。

能源的大量開采使得我國經(jīng)濟水平持續(xù)保持著良好發(fā)展的態(tài)勢，但也日益顯示出開采過度、資源不足、環(huán)境污染等主流矛盾。在現(xiàn)代化建設(shè)的腳步中，鋼鐵工業(yè)也已由04年的鋼鐵大國逐漸演變?yōu)橘Y源匱乏大國。在不斷的探尋和研究中，“廢鋼”也成為了鋼鐵產(chǎn)業(yè)的第二資源。越來越多的企業(yè)以加工后的廢鋼作為生產(chǎn)制造的主原料，不僅節(jié)約成本，更節(jié)能環(huán)保。國內(nèi)廢鋼主要來自于社會廢鋼回收機構(gòu)，其社會回收廢鋼約占全國廢鋼量的60%，是我國廢鋼的主要來源；其次是鋼廠自產(chǎn)廢鋼；另外雖然我國已成為第一產(chǎn)鋼大國，但我國的鋼鐵總體儲量還不是很足，因此國內(nèi)廢鋼總量還不能滿足煉鋼對廢鋼的需求，約有1/4的量依靠進口，來彌補國內(nèi)廢鋼資源的不足。電爐煉鋼是廢鋼資源的主要消耗大戶，而隨著電爐煉鋼在鋼鐵行業(yè)的進一步擴大，對廢鋼資源的需求也將進一步擴大?！∮捎趶U鋼資源不一，堆比密度不均，成分差異很大，反過來對電爐鋼的發(fā)展有影響。因此對廢鋼的預(yù)處理，可改善鋼鐵產(chǎn)品的性能和投入產(chǎn)出比。廢鋼處理設(shè)備主要有三類：一是打包壓塊設(shè)備，主要用來處理薄板、盤條及機械加工過程產(chǎn)生的切屑等輕薄料，方便運輸和提高堆比密度；二是剪斷設(shè)備，主要用來處理重型廢鋼和大型構(gòu)件，便于入爐；三是破碎設(shè)備，用來處理未分類混雜的低質(zhì)廢鋼，得到純凈成份穩(wěn)定的破碎鋼。經(jīng)過以上設(shè)備的處理，無非都是達到以下目的：

①增大密度；

②減小粒度；

③出渣凈化。

比較這三類廢鋼加工設(shè)備，相對來說破碎機的加工范圍更大，生產(chǎn)率更高，最重要最關(guān)鍵的是其能剔除雜物，若配以適當?shù)姆诌x設(shè)備，則更能將對煉鋼有害的混在廢鋼里的有色金屬分選出來，得到非常純凈優(yōu)質(zhì)黑色金屬原料。因而，廢鋼破碎生產(chǎn)線是世界上比較理想的廢鋼加工設(shè)備。

破碎機的產(chǎn)生與發(fā)展，與廢鋼行業(yè)的發(fā)展息息相關(guān)，最開始只為處理些輕薄料，隨著認識的加深，以及破碎鋼的優(yōu)越性的顯現(xiàn)，各種規(guī)格的破碎機得到不斷開發(fā)，使用范圍也越來越廣，甚至能對整輛報廢小汽車和家用電器進行處理，配以適當?shù)妮斔蜋C和分選設(shè)備，可方便地組成廢鋼破碎生產(chǎn)線，無須拆解即可對報廢的小汽車和家用電器進行自動化生產(chǎn)處理加工，得到純凈的破碎鋼和有色金屬與可利用的非金屬物質(zhì)。

①內(nèi)殼破裂：“源通”金屬粉碎機內(nèi)殼破裂會造成內(nèi)殼粗料漏入外殼成品，使成品細度變粗。在這種情況下采取打進控制板或增加輔助風(fēng)葉片數(shù)的辦法也會無效，產(chǎn)品細度仍然很粗。這時，就應(yīng)及時停機檢查。在下錐出料管彎曲處最容易出現(xiàn)內(nèi)殼磨蝕破洞，如有破洞可臨時焊補，待定期檢修時再徹底處理。

②風(fēng)葉脫落或斷裂：輔助風(fēng)葉脫落時，產(chǎn)品細度會突然變粗且波動較大。此時，金屬粉碎機機體有較輕的擺動，應(yīng)及時停機檢查處理。

③控制板不齊：　在金屬粉碎機運轉(zhuǎn)中，也會由于機體振動而發(fā)生控制板向內(nèi)或向外移動，致使產(chǎn)品細度變化。此時也需檢查控制板外尺寸是否均齊，以便及時糾正。

④內(nèi)殼下料管堵塞：下料管堵塞時，內(nèi)殼積存的粗料可以從回風(fēng)葉溢入外殼成品之中，使產(chǎn)品細度突然變粗。此時出磨提升機的負荷會很快下降，應(yīng)立即停機檢查處理。

⑤磨機出料“跑粗”由于入磨物料性能變化或喂料操作不當而引起磨機發(fā)生“飽磨”或“磨死”，致使出磨物料細度突然變粗。此時應(yīng)首先調(diào)整喂料量，恢復(fù)物料平衡，使出磨物料細度達到正?？刂品秶?。