金屬壓印簡介

金屬壓印（Metal Coining）

壓印是將板料放在上、下模之間，在壓力作用下使其材料厚度發(fā)生變化，并將擠壓外的材料，充塞在有起伏細紋的模具形腔凸、凹處，而在工件表面得到形成起伏鼓凸及字樣或花紋的一種成形方法。如目前用的硬幣，紀念章等，都是用壓的方法成形的。

壓印工作，大多數(shù)是在封閉的模腔內(nèi)進行的，以免金屬受壓后被擠出模外，而對于較大的壓印工件，可利用敞開的模腔壓制。

工件在壓印和壓花時，為了使工件質量好，精度高，在墳印前，應首先將坯料進行退火處理，并且還要經(jīng)過酸洗或噴丸等工序，要事先清洗表面不能有污物。壓印成形后的精度，在厚度方向上一般可以達到±0.1mm，最高可達0.05mm左右。

壓印的坯料尺寸，可以用壓印前后重量相等的原則確定。并且，在印壓后需要修邊時，應增加必要的修邊余量。2100433B

熱壓印又稱燙印或燙箔，它是70年代發(fā)展起來的一項表面裝飾新技術，廣泛應用于塑料、紙、木材，皮革等材料的各種制品和半制品。塑料制品表面熱壓印裝飾，如電視機塑料外殼表面使用木紋熱壓印箔裝飾，汽車內(nèi)、外塑料飾件表面使用金屬熱壓印箔裝飾等。

熱壓印裝飾使用一種特制熱壓印箔，熱壓印箔由裝飾層和載體塑料膜兩部分組成，裝飾層可以是具有金屬光澤的金屬膜或各種圖案的印刷層。

熱壓印是在控制的溫度、壓力和時間下，將熱壓印箔的裝飾層與載體塑料膜進行界面分離及邊緣切割，而被轉移到待裝飾制品的表面上，完成熱壓印，卸壓并掀去熱壓印箔殘體，制品表面顯示色澤鮮艷、美觀的裝飾效果。

熱壓印可分為凸面熱壓印和平面熱壓印。

(一)凸面熱壓印

制品裝飾表面為平面，熱壓印模表面刻制凸形裝飾圖案或字體，熱壓印后制品表面形成凹形圖案或字體，熱壓印箔裝飾層粘結在凹形圖案或字體表面上；，裝飾層低于肋品表面，裝飾層不易磨損。

凸面熱壓印是在熱壓印機上進行。壓印模根據(jù)使用情況可用鎂、銅、鋼、硅橡膠等材料制成。壓印模設置電加熱控溫裝置。壓印模上凸形圖案或字體采用照相制版蝕刻方法成型，硅橡膠壓印模，用硅橡膠澆鑄成型凸形圖案或字體的印模膠板，再將印模膠板粘結在金屬基板上。

(二)平面熱莊印

制品裝飾表面為平面或凸形圖案和字體，熱壓印模的壓印面為軟質硅橡膠平板。熱壓印過程中橡膠板壓緊熱壓印箔，熱壓印箔粘貼在凸形圖案和字體的表面，使熱壓印箔裝飾層轉移在表面。

平面熱壓印在熱壓印機上進行。平面熱壓印模由軟質硅橡膠板和金屬基板粘結而成，金屬基板起著支撐橡膠扳和設置電加熱控溫裝置的作用。硅橡膠硬度為肖氏50~90，最高使用溫度為200℃，板厚為2~5mm。