本課題提出了一種交替復合電弧焊接工藝方法,該工藝由一個直流MIG電弧和一個交替TIG電弧復合而成。其中MIG電弧為主電弧,建立在焊絲和母材之間;TIG電弧為輔助電弧,該電弧可以在鎢極和焊絲之間,以及鎢極和母材之間周期性切換。當輔助電弧在鎢極和焊絲之間燃燒時,可以減小母材熱輸入,增大熔敷金屬量;當輔助弧在鎢極和母材之間燃燒時,可以改變熱輸入的大小以及能量分布方式,降低溫度梯度。適當調節(jié)輔助電弧兩個狀態(tài)的時間比率和強度,可以實現(xiàn)熔敷金屬量和熱輸入量的相對獨立控制。 設計了一臺TIG MIG交替雙弧復合焊接設備,并在此基礎上提出一種弧長控制方案。利用高速攝像技術和電信號數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),總結了交替復合焊接TIG輔助電弧的特點;通過非變極性TIG復合焊接工藝電弧觀察試驗,分別描述了TIG電源上路持續(xù)導通和下路持續(xù)導通條件下電弧形態(tài)及簡要分析其導電機理;在穩(wěn)定的交替復合焊接工藝區(qū)間內,進行電弧觀察試驗,對TIG輔助電弧運動進行分析,并描述了TIG電源在變極性狀態(tài)下的變換過程。 通過改變TIG電源的能量輸入大小,實現(xiàn)焊絲熔敷量和母材熱輸入的獨立控制。同時,通過與單絲MIG的焊縫成形對比,可以看出復合焊接下能夠使焊接速度得到提高。 2100433B
提高焊接速度的關鍵問題是:1)保證熱輸入相同的條件下,增大熔敷金屬量;2)降低焊趾處的溫度梯度。提出交替TIG MIG雙弧復合焊接工藝,其主弧存在于焊絲和母材之間,輔助弧一端在鎢極上,另一端在焊絲和母材之間切換。當輔助弧在鎢極和焊絲之間燃燒時,可以減小熱輸入,增大熔敷金屬量;當輔助弧在鎢極和母材之間燃燒時,可以改變熱輸入的大小以及能量分布方式,降低溫度梯度。適當調節(jié)輔助電弧兩個狀態(tài)的時間比率和強度,可以實現(xiàn)熔敷金屬量和熱輸入量的相對獨立控制。提出兩個脈沖過渡一個熔滴控制方式,通過研究電弧電壓和熔滴振蕩的關系,在熔滴向下運動時施加主弧電流脈沖,保證熔滴可靠過渡。選擇合適的信號表征弧長,以輔助弧和主弧兩個脈沖作為一個能量單元,建立和優(yōu)化基于交替雙弧復合焊接工藝的弧長控制算法。該工藝熱輸入介于單絲焊接和傳統(tǒng)雙絲焊接之間,可以同時解決高速焊接的兩個關鍵問題,為薄板高速焊接提供了一種新的可能。
焊條直徑、焊接電流、焊接速度、電源極性、焊接層數(shù)、熱輸入、預熱溫度、焊后熱處理焊條直徑:根據(jù)板材厚度,焊接層數(shù),接頭形式等來確定。焊接電流:根據(jù)焊條直徑,板材厚度,施工位置,焊條類型過小時容易夾未融合...
焊前準備:埋弧焊在焊接前必須做好準備工作,包括焊件的坡口加工、待焊部位的表面清理、焊件的裝配以及焊絲表面的清理、焊劑的烘干等。 ?、倨驴诩庸? 坡口加工要求按GB 986—1988執(zhí)行,以保證...
根據(jù)焊接工藝的不同,電弧焊可分為自動焊,半自動焊,氬弧焊和手工焊
這句話有問題。應該是根據(jù)自動化程度的不同,電弧焊可以分為自動焊,半自動焊,手工焊。根據(jù)焊接方法不同,可分為氬弧焊,焊條焊,埋弧焊等等。
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引弧穩(wěn)定性是制約焊劑帶約束電弧焊接方法實現(xiàn)廣泛應用的主要因素.為解決引弧不穩(wěn)定問題,設計了一種焊接控制系統(tǒng),實現(xiàn)了引弧階段和焊接階段獨立控制.實驗發(fā)現(xiàn):引弧工藝參數(shù)是影響引弧穩(wěn)定性的主要因素,當引弧延時時間為0.8~1.2 s、引弧電流為160~170A、引弧電壓為22~24V時,能夠穩(wěn)定引弧,電弧不會出現(xiàn)攀升現(xiàn)象,焊縫成形良好.
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引弧穩(wěn)定性是制約焊劑帶約束電弧焊接方法實現(xiàn)廣泛應用的主要因素.為解決引弧不穩(wěn)定問題,設計了一種焊接控制系統(tǒng),實現(xiàn)了引弧階段和焊接階段獨立控制.實驗發(fā)現(xiàn):引弧工藝參數(shù)是影響引弧穩(wěn)定性的主要因素,當引弧延時時間為0.8~1.2 s、引弧電流為160~170 A、引弧電壓為22~24 V時,能夠穩(wěn)定引弧,電弧不會出現(xiàn)攀升現(xiàn)象,焊縫成形良好.
2016年12月13日,《激光-電弧復合焊接工藝規(guī)程》發(fā)布。
2017年7月1日,《激光-電弧復合焊接工藝規(guī)程》實施。
通過建立雙面雙弧焊(DSAW)新方法,獲得了DSAW的電弧形態(tài)、熔池流動、氫擴散、溫度場、應力場及組織等規(guī)律;創(chuàng)新設計了大厚板單雙弧焊冷裂紋拘束試驗方法,探究DSAW的氫擴散行為及冷裂紋形成機制;建立雙弧多道焊熱力耦合分析模型,研究弧間距、焊接參數(shù)、預熱和層間溫度等參數(shù)對熱循環(huán)和應力的影響規(guī)律;構建了雙面雙弧焊臨界開裂預熱/層間溫度的知識建模方法和預測模型,實現(xiàn)厚板高強鋼雙弧焊的低預熱溫度甚至不預熱焊接。 2100433B
2017年5月12日,《鋼、鎳及鎳合金的激光-電弧復合焊接工藝評定試驗》發(fā)布。
2017年12月1日,《鋼、鎳及鎳合金的激光-電弧復合焊接工藝評定試驗》實施。