機械產(chǎn)品檢驗工

第2版序

第1版序一

第1版序二

前言

第一章檢驗基礎(chǔ)知識1

第一節(jié)崗位職責(zé)和職業(yè)道德1

一、 崗位職責(zé)1

二、 職業(yè)道德2

第二節(jié)常用名詞術(shù)語3

一、名詞術(shù)語及定義的分類3

二、常用術(shù)語及定義4

第三節(jié)檢驗依據(jù)8

一、產(chǎn)品圖樣9

二、工藝文件9

三、與產(chǎn)品質(zhì)量有關(guān)的法律法規(guī)11

四、 傳遞的合格證明文件（性能試驗報告）14

五、 合同和（或）技術(shù)協(xié)議書14

六、 樣品（樣件、色板）15

第四節(jié)檢驗的分類和方式16

一、檢驗的分類16

二、檢驗的方式17

第五節(jié)計量器具選擇原則23

一、測量不確定度23

二、計量器具的選擇原則25

第六節(jié)檢測基本要求31

一、 檢驗的一般程序31

二、 檢測方法的選擇32

三、 檢測溫度規(guī)范34

四、 數(shù)值修約35

第七節(jié)裝配質(zhì)量檢驗38

一、 裝配基礎(chǔ)知識38

二、機床裝配質(zhì)量通用要求及外觀檢驗42

三、 銑鉆床精度的檢驗43

復(fù)習(xí)思考題47

機械產(chǎn)品檢驗工（基礎(chǔ)知識、中級）目錄第二章常用計量器具49

第一節(jié)量塊49

一、 術(shù)語和定義49

二、 規(guī)格、原理和性能50

三、使用方法及注意事項51

第二節(jié)簡易類量具53

一、金屬直尺53

二、 鋼卷尺54

三、 塞尺55

四、 半徑樣板56

五、 對刀樣板56

六、 螺紋樣板56

七、π尺57

第三節(jié)游標類量具58

一、 游標、數(shù)顯和帶表卡尺58

二、 游標、數(shù)顯和帶表深度卡尺62

三、 游標、數(shù)顯和帶表高度卡尺63

四、游標、數(shù)顯和帶表齒厚卡尺64

第四節(jié)微分類量具65

一、 外徑千分尺66

二、 電子數(shù)顯外徑千分尺69

三、 大千分尺70

四、兩點內(nèi)徑千分尺71

五、 三爪內(nèi)徑千分尺72

六、 內(nèi)測千分尺74

七、 深度千分尺74

八、 杠桿千分尺75

九、 螺紋千分尺77

十、 公法線千分尺79

第五節(jié)指示式量具80

一、 指示表80

二、 內(nèi)徑指示表84

三、 杠桿指示表86

第六節(jié)專用量具88

一、 角度量具88

二、 水平儀90

三、 游標、帶表和數(shù)顯萬能角度尺95

四、 直角尺和正弦規(guī)97

五、 平直量具101

六、 表面粗糙度量具103

第七節(jié)通用復(fù)雜量具的維護保養(yǎng)106

復(fù)習(xí)思考題107

第三章軸套類零件的檢驗108

第一節(jié)軸類零件的檢驗108

一、 光軸和銷軸的檢驗109

二、 臺階軸和偏心軸的檢驗114

三、 簡單曲軸的基本知識及檢驗121

四、細長軸類零件的檢驗124

第二節(jié)套類零件的檢驗127

一、一般套類零件的檢驗128

二、薄壁套零件的檢驗135

三、偏心套的檢驗137

四、非整圓孔零件的檢驗139

第三節(jié)臺階軸、偏心軸和三拐軸的檢驗技能訓(xùn)練實例143

訓(xùn)練1臺階軸的檢驗143

訓(xùn)練2細長軸的檢驗146

訓(xùn)練3偏心軸的檢驗148

訓(xùn)練4三拐曲軸的檢驗150

第四節(jié)一般套和偏心套的檢驗技能訓(xùn)練實例152

訓(xùn)練1一般套的檢驗152

訓(xùn)練2偏心套的檢驗155

第五節(jié)非整圓孔零件的檢驗技能訓(xùn)練實例158

訓(xùn)練1雙孔連桿的檢驗158

訓(xùn)練2滑塊件的檢驗160

復(fù)習(xí)思考題165

第四章螺紋類零件的檢驗166

第一節(jié)螺紋的相關(guān)知識166

一、螺紋術(shù)語及定義和幾何參數(shù)166

二、螺紋公差173

三、螺紋的標記177

四、螺紋合格判定原則179

第二節(jié)螺紋的單項檢驗182

一、圓柱螺紋外螺紋的單項檢驗182

二、圓柱螺紋內(nèi)螺紋的單項檢驗198

第三節(jié)螺紋的綜合檢驗201

一、圓柱螺紋量規(guī)201

二、綜合檢驗203

第四節(jié)螺紋的檢驗技能訓(xùn)練實例204

訓(xùn)練1螺桿軸的檢驗204

訓(xùn)練2螺紋套的檢驗208

復(fù)習(xí)思考題212

第五章鍵與花鍵類零件的檢驗 213

第一節(jié)鍵與花鍵的術(shù)語、代號和定義213

一、鍵的術(shù)語、代號和定義213

二、花鍵217

第二節(jié)鍵與鍵槽的檢驗221

一、鍵與鍵槽尺寸的檢驗221

二、對稱度的檢驗221

第三節(jié)矩形花鍵的檢驗223

一、尺寸檢驗224

二、等分累積誤差檢驗224

三、對稱度的檢驗225

第四節(jié)漸開線花鍵的檢驗225

一、檢驗方法225

二、檢驗內(nèi)容226

三、花鍵量規(guī)231

四、注意事項235

第五節(jié)鍵與鍵槽的檢驗技能訓(xùn)練實例237

訓(xùn)練1半封閉鍵槽的檢驗237

訓(xùn)練2半圓鍵槽的檢驗239

訓(xùn)練3花鍵軸的檢驗240

復(fù)習(xí)思考題242

第六章角度和錐度類零件的檢驗244

第一節(jié)角度基本知識及角度類零件的檢驗244

一、角度的單位與換算244

二、角度的概念245

三、角度類零件的檢驗247

第二節(jié)錐度類零件的檢驗260

一、圓錐概述260

二、圓錐的配合與公差260

三、錐度的檢測268

第三節(jié)角度和錐度類零件的檢驗技能訓(xùn)練實例274

訓(xùn)練1角度塊的檢驗274

訓(xùn)練2六角螺母的檢驗277

訓(xùn)練3銑工角度零件的檢驗280

復(fù)習(xí)思考題282

第七章直齒圓柱齒輪及蝸桿的檢驗283

第一節(jié)齒輪術(shù)語與定義、幾何要素和偏差283

一、術(shù)語與定義283

二、齒輪傳動的特點、作用和基本要求288

三、幾何要素289

四、輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值291

五、徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值294

第二節(jié)齒輪的精度等級與測量項目295

一、精度等級295

二、齒輪的測量項目和測量元件代號295

第三節(jié)圓柱齒輪的單項測量和綜合測量297

一、齒距偏差檢驗297

二、齒廓偏差檢驗300

三、螺旋線偏差檢驗304

四、切向綜合偏差檢驗305

五、徑向綜合偏差檢驗307

六、徑向跳動檢驗308

七、公法線檢驗309

八、基節(jié)偏差的檢驗310

九、接觸線偏差的檢驗311

十、軸向齒距偏差的檢驗312

十一、齒厚檢驗314

十二、齒輪副接觸斑點的檢驗318

十三、齒輪副側(cè)隙的檢驗319

十四、測量基準的要求320

第四節(jié)直齒圓柱齒輪的檢驗訓(xùn)練實例320

訓(xùn)練檢驗銑削加工的直齒齒輪320

復(fù)習(xí)思考題323

第八章箱體類零件的檢驗325

第一節(jié)箱體類零件檢驗基礎(chǔ)知識325

一、箱體類零件的類別325

二、箱體類零件的結(jié)構(gòu)和作用326

三、箱體類零件的結(jié)構(gòu)特點326

四、箱體類零件的主要技術(shù)要求327

五、材料328

六、毛坯328

第二節(jié)箱體類零件的加工329

一、工藝路線的安排329

二、基準的選擇330

三、一般加工工藝路線331

第三節(jié)箱體類零件的檢測基礎(chǔ)及檢驗方法331

一、軸承孔的尺寸、幾何精度要求331

二、軸承孔的方向、位置精度要求331

三、箱體主要平面的精度要求332

四、箱體零件的檢驗332

第四節(jié)箱體類零件的檢驗訓(xùn)練實例338

訓(xùn)練1平面多孔箱體的檢驗338

訓(xùn)練2箱體上兩孔軸線垂直度誤差的檢驗340

訓(xùn)練3孔距標注方向與基準不平行的多孔的檢驗341

訓(xùn)練4有傾斜孔的箱體類零件的檢驗344

復(fù)習(xí)思考題347

試題庫349

知識要求試題349

一、判斷題試題（349）答案（414）349

二、選擇題試題（360）答案（415）360

技能要求試題377

一、檢測臺階軸377

二、檢測偏心軸380

三、檢測單拐曲軸382

四、檢測偏心薄壁組合體386

五、檢測鍵零件392

六、檢測花鍵零件394

七、檢測機床絲杠396

八、檢測螺母399

九、檢測箱體401

十、檢測齒輪403

十一、檢測多角樣板405

模擬試卷樣例408

一、填空題（408）答案（415）408

二、選擇題（408）答案（415）408

三、判斷題（411）答案（416）411

四、簡答題（412）答案（416）412

五、計算題（412）答案（416）412

附錄418

附錄A常用尺寸公差418

附錄B一般公差中未注公差——線性尺寸的極限偏差數(shù)值419

附錄C一般公差中未注公差——倒圓半徑和倒角高度尺寸的極限偏差

數(shù)值419

附錄D一般公差中未注公差——角度尺寸的極限偏差數(shù)值419

參考文獻4202100433B

本書是根據(jù)機械產(chǎn)品檢驗工的知識要求和技能要求，按照崗位培訓(xùn)需要的原則編寫的。本書主要內(nèi)容包括：檢驗基礎(chǔ)知識、常用計量器具、軸套類零件的檢驗、螺紋類零件的檢驗、鍵與花鍵零件的檢驗、角度和錐度類零件的檢驗、直齒圓柱齒輪的檢驗、箱體類零件的檢驗。書末附有與之配套的試題庫和答案，以便于企業(yè)培訓(xùn)、考核鑒定和讀者自查。

《職業(yè)技能培訓(xùn)鑒定教材:機械產(chǎn)品檢驗工(質(zhì)量檢驗管理)》由中國勞動社會保障出版社出版。

《職業(yè)技能培訓(xùn)鑒定教材:機械產(chǎn)品檢驗工(職業(yè)技能)》由中國勞動社會保障出版社出版。