機(jī)械剪板機(jī)操作規(guī)程

· 禁止超負(fù)荷使用剪板機(jī)，不得剪切淬了火的鋼、高碳鋼、合金工具鋼、鑄鐵及脆性材料。

· 按照說(shuō)明書(shū)檢查設(shè)備，做好開(kāi)車準(zhǔn)備。電動(dòng)機(jī)不準(zhǔn)帶負(fù)荷啟動(dòng)，開(kāi)車前應(yīng)將離合器脫開(kāi)。

· 開(kāi)車前用手扳動(dòng)皮帶輪轉(zhuǎn)幾次，觀察刀片運(yùn)動(dòng)有無(wú)阻礙，再開(kāi)空車檢驗(yàn)正常后才能開(kāi)始剪料，禁止突然啟動(dòng)。

· 經(jīng)常檢查拉桿有無(wú)失靈，螺絲有無(wú)松動(dòng)。

· 送料時(shí)要嚴(yán)格注意手指安全，不能將手指墊在板料下送料或?qū)⑹种杆腿肴锌冢瑖?yán)禁多人同時(shí)操作一臺(tái)機(jī)床，要嚴(yán)格一人一機(jī)，機(jī)床后不準(zhǔn)站人接料。

· 刀片必須保持鋒利，切薄板時(shí)刀片必須緊貼，上下刀片需要保持平行，刀片間的間隙不得大于板料的三分之一。

· 調(diào)整或清理機(jī)床前必須先停車。

· 對(duì)刀后需要做用手扳車的實(shí)驗(yàn)和開(kāi)空車檢驗(yàn)。

· 工作臺(tái)上不得放置其它物品。 解讀詞條背后的知識(shí)

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    QB11—4×2500機(jī)械剪板機(jī)

    QB11—4×2500機(jī)械剪板機(jī)圖片QB11—4×2500機(jī)為下傳動(dòng)型式，上刀架為優(yōu)質(zhì)鋼板焊接結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，剛性好，耐沖擊；工作臺(tái)和左右立柱為優(yōu)質(zhì)鑄鐵件，抗震性好，整機(jī)重心低，結(jié)構(gòu)剛性好，傳動(dòng)平穩(wěn)。...

    2020-04-180
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    Q11D-20×2500機(jī)械剪板機(jī)

    Q11D-20×2500機(jī)械剪板機(jī)Q11D-20×2500機(jī)械剪板機(jī)Q11D-20×2500機(jī)械剪板機(jī)Q11D-20×2500機(jī)械剪板機(jī) 快調(diào)刀口間隙Q11D-20×2500機(jī)械剪板機(jī)簡(jiǎn)要描述：...

    2020-04-160

1、電氣控制主要電器元件由施耐德生產(chǎn)。

2、油缸的主要密封件由日本華爾卡公司生產(chǎn)。

3、液壓系統(tǒng)全部采用插裝閥控制，液壓主原件采用德國(guó)HOERBIGER公司.

4、刀片由上海機(jī)械廠生產(chǎn)的“上刀牌”刀片（6CrW2Si）。

5、液壓泵采用航天標(biāo)準(zhǔn)低噪音內(nèi)嚙合齒輪泵NT3系列（上海誠(chéng)捷）。

6、選用中國(guó)臺(tái)灣HIWIN 直線導(dǎo)軌和滾珠絲杠。

7、選用日本松下Panasonic 或者 三菱伺服驅(qū)動(dòng)器和伺服電機(jī)。

8、液壓系統(tǒng)選用德國(guó)EMB管路接頭，保證液壓系統(tǒng)長(zhǎng)期運(yùn)行中的穩(wěn)定。

1、機(jī)器為全鋼焊接機(jī)構(gòu)，液壓上傳動(dòng)，振動(dòng)消除應(yīng)力，機(jī)器強(qiáng)度高、剛性好。液壓擺式剪板機(jī)是通過(guò)采用主油缸（固定在墻板上）做向下剪切運(yùn)動(dòng)、氮?dú)飧谆爻蹋虼撕?jiǎn)化液壓系統(tǒng)、運(yùn)行更穩(wěn)定。擺式剪板機(jī)的上刀架在剪切過(guò)程中繞一固定軸線作圓弧擺動(dòng)，通過(guò)杠桿作用， 支點(diǎn)受力小，可提高剪切刃壽命、機(jī)器壽命，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，并能無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)上刀架的行程量，大大提高工作效率。

2、數(shù)控系統(tǒng)功能（荷蘭 Delem）：全中文顯示，便于操作。后擋料裝置為機(jī)動(dòng)塊調(diào)整，具有單向和雙向定位功能，能有效消除絲杠間隙，具有退讓選料功能，避免擋料裝置與工件的干涉，減少磨損，提高定位精度，具有自動(dòng)或手動(dòng)搜索參考點(diǎn)功能。具有斷電位置記憶功能，對(duì)參數(shù)、位置及程序進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)。具有多步加工編程功能，可實(shí)現(xiàn)多步動(dòng)運(yùn)行，完成多工步零件一次性加工，提高生產(chǎn)效率。

3、采用防護(hù)柵與電器箱聯(lián)鎖人生安全保護(hù)裝置。

4、采用先進(jìn)的集成式液壓系統(tǒng)，可靠性好。

機(jī)械剪板機(jī)維護(hù)保養(yǎng)的方法

1、嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行操作。

2、每次開(kāi)機(jī)前按潤(rùn)滑圖表要求定時(shí)、定點(diǎn)、定量加潤(rùn)滑油，油應(yīng)清潔無(wú)沉淀。

3、機(jī)床必須經(jīng)常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

4、電動(dòng)機(jī)軸承內(nèi)的潤(rùn)滑油要定期更換加注，并經(jīng)常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

5、定期檢查三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴(yán)重的應(yīng)及時(shí)更換，并報(bào)備件補(bǔ)充。

6、定期檢查修理開(kāi)關(guān)、保險(xiǎn)、手柄，保證其工作可靠。

7、每天下班前10分鐘，對(duì)機(jī)床加油潤(rùn)滑及擦洗清潔機(jī)床。

8、嚴(yán)禁非指定人員操作該設(shè)備，平常必須做到人離機(jī)停。

機(jī)械剪板機(jī)的工作原理：電動(dòng)機(jī)5通過(guò)皮帶6驅(qū)動(dòng)飛輪軸，再通過(guò)離合器7和齒輪減速系統(tǒng)4驅(qū)動(dòng)偏心軸，然后通過(guò)連桿帶動(dòng)上刀架2，使其做上下往復(fù)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)行剪切工作。偏心輪左端的凸輪驅(qū)動(dòng)壓料油箱3柱塞，將壓力沒(méi)送回壓料腳9，在剪切之前壓緊板料?；爻虝r(shí)由彈簧力使壓料腳返回。